Состав для антиадгезионного покрытия пресс-форм Советский патент 1989 года по МПК B29C33/64 

Изобретение относится к химической технологии, а именно к составу для антиадгезионного покрытия пресс-форм, используемых при формовании полиуретанов, и способу получения покрытий на его основе, и может быть использовано при формовании подошв из полиуретанов.

Продукт

Низкомолекулярный

(полидиметилсилоксановый) каучук

СКТН-А

СКТН-Б

СКТН-В

СКТН-Г

Вязкость

90 с по ВЗ-1 при

200 с 300 с 600 с

Олигоорганогидридсилоксан: ГЮК-9445 сСТ при

ГКЖ-94М35 сСт при

Полиорганосилоксановая жидкость с полярной группой (фтором) в органическом радикале - олигофтороргано- силоксан;

Целью изобретения является повышение антиадгезионных свойств покрытия пресс- форм.

Используют кремнийорганические продукты со следующими характеристиками:

Вязкость

СП

о 1с ел

Од

90 с по ВЗ-1 при (1500 сП)

(3000 сП) (5000 сП) (16000 сИ)

1509256

16 сСт при20 С

800 сСт при20 0

3,5 сСт при20 С

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к составу для антиадгезионного покрытия пресс-форм, используемых при формовании полиуретанов, и способу получения покрытий на его основе, и может быть использовано при формовании подошв из полиуретанов. Изобретение позволяет повысить антиадгезионные свойства покрытий - 40-45 съемов изделий при качестве поверхности изделий 5 баллов - за счет того, что для покрытия прессформы используют состав, содержащий, мас.ч. низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук 90-130, олигоорганогидридсилоксана 8-10, олигофторорганосилоксан 8-10, этилсиликат 3-5, стеарат металла 5-7, триэтаноламина 8-10 и хлорированный углеводород в качестве растворителя 1000-1200. 2 табл.

При снижении температуры и времени менее предлагаемых интервалов покрытие недостаточно отверждено, и это отрицательно сказывается на его эффективности. Увеличение времени и температуры подогрева пресс-форм нерационально, так как свой: ства антиадгезионного покрытия уже не меняются, а процесс усложняется, расход электроэнергии увеличивается.

Пример t. Антиадгезионный состав готовят следующим образом. 500 мае. ч. три- хлорэтилена, 100 мае. ч. низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука СКТН-А, 8 мае.ч. олигометилгидридсилок- сана ГКЖ-94,8 мае.ч. олигофторсилоксана ФС-10 тщательно перемешивают. Отдельно в оставшейся половине трихлорэтилена готовят раствор 5 мае.ч. стеарата цинка, 8 мае.ч. триэтаноламина и 3 мае.ч. этил- силиката. Перед употреблением составы смешивают и распылением при комнатной температуры пульверизатором наносят на алюминиевую пресс-форму. Пресс-форму прогревают при 140°С в течение 40 мин. На поверхности пресс-формы образуется прозрачная полимерная пленка толщиной 20-25 мкм, которая обеспечивает 40 съемов полиурета- новых подошв, после чего поверхность пресс- формы подвергают обработке составом. Качество поверхности подошв хорошее, остатков смазки нет, поверхность хорошо окрашивается полиуретановыми лаками.

Состав антиадгезионного покрытия приведен в табл. 1, свойства покрытия приведены в табл. 2.

Пример 2. Состав, указанный в табл. 1, готовят аналогично примеру 1, но термообработку проводят при 160°С в течение 50 мин. Свойства покрытия приведены в табл. 2.

Пример 3. Состав, указанный в табл. 1, готовят по примеру I, наносят состав пульверизатором на алюминиевую пресс-форму с последующей термообработкой при 150°С в течение 5 мин.

Пример 4. Состав готовят по примеру 3, но используют в качестве низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука - СКТН-В, в качестве олигоорганогидрид- силоксана - ГКЖ-94М, в качестве олиго- фторорганосилоксана ФС-5, в качестве растворителя - перхлорэтилен. Состав и свойства покрытия приведены в табл. 1 и 2.

Пример 5. Состав готовят по примеру 4, но используют в качестве низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука - СКТН-6, в качестве олигоорганогидрид- силоксана - ГКЖ-94М, в качестве олиго- фторорганосилоксана - жидкость ФС и в

качестве растворителя - дихлорэ-ган. Состав и свойства покрытия приведены в табл. 1 и 2. Пример 6. Состав готовят по примеру 3, но используют СКТН-Б, ГКЖ-94 и в качестве олигофторорганосилоксана - жидкость ФС-10. Состав и свойства покрытия приведены в табл. 1 и 2.

Примеры 7 и 8. Составы, указанные в табл. 1, готовят, наносят и термообраба- тывают, как в примере 3. Свойства покрытий приведены в табл. 2.

Пример 9. Состав, указанный в табл. 1, готовят, как в примере 3, но вместо стеарата цинка используют стеарат кальция. Наносят покрытие и термообрабатывают пресс-форму по примеру 3. Свойства покрытия приведены в табл. 2.

Пример 10. Состав, указанный в табл. I, готовят, как в примере 3, но вместо стеарата цинка исользуют стеарат алюминия. Нанесение покрытия и термообработку проводят по примеру 3, свойства покрытия приведены в табл. 2.

Формула изобретения

5

Состав для антиадгезионного покрытия пресс-форм, содержащий силоксан ,и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения антиадгезионных свойств покрытия при формовании полиуретанов, в качестве силоксана состав содержит низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук и дополнительно олигоорганогидрид- 0 силоксан, олигофторорганосилоксан, этил- силикат, стеарат металла, триэтаноламин, а в качестве растворителя - хлорированный углеводород при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Низкомолекулярный полидиметилсилоксановыйкаучук90-130

Олигоорганогидрид- силоксан8-10

Олигофторорганосилоксан8-10Этилсиликат3-5 Стеарат металла5-7 Триэтаноламин 8-10 Хлорированный углеводород 1000-1200

5

0

Таблица2