Изобретение относится к химической технологии, конкретно к получению полиуретановых подошв, в частности к антиадгезионной обработке пресс-форм, и может быть использовано при формовании различных полиуретановых изделий.
Целью изобретения является увеличение срока службы пресс-форм и улучшение качества поверхности изделий.
П р и м е р 1. Готовят известный антиадгезионный состав для твердого покрытия. Берут 1000 мас.ч. бензина, добавляют 100 мас.ч. полидиметилсилоксана СКТН-А, 30 мас.ч. полиэтилгидридсилоксана ГКЖ-94М, 8 мас.ч. у -аминопропилтриэтоксисилана АГМ-9 и 0,05 мас.ч. октоата олова. Полученный состав перемешивают и распылением пульверизатором наносят на алюминиевую
пресс-форму для формования полиуретановых подошв, Пресс-форму прогревают при 140°С в течение 1 ч. На поверхности пресс- формы образуется прозрачная полимерная пленка толщиной 20 - 25 мкм, которая обеспечивает 25 съемов полиуретановых подошв, после чего один раз поверхность пресс-формы обрабатывают приготовленным жидким антиадгезионным составом. Для его приготовления берут 100 мас.ч. бензина, добавляют 5 мас.ч. гексаметилдисилок- санз, 5 мас.ч. октаметилтетрациклосилоксана, 40 мас.ч. полиметилсилоксана ПМС-200. Одноразовая обработка твердой пленки жидким составом обеспечивает еще 35 съемов, после чего опять один раз обрабатывают твердое покрытие жидким составом и т.д. Нанесение покрытия прекращают после тоXJb О
00
ю
го, как начинается прилипание изделий к пресс-форме В результате до момента повторного покрытия пресс-формы твердой пленкой обеспечивается эффективность антиадгезионного действия 100 съемов (см.табл.1).
П р и м е р 2. Готовят антиадгезионный состав для твердого покрытия. Берут 1200 мае ч керосина, добавляют 120 мае.ч. пол- идиметилсилоксана СКТН-А, 40 мае.ч. поли- этилгидридсилоксана ГКЖ-94М, 10 мае.ч. у -аминопропилтриэтоксисилана АГМ-9 и 0,1 мае.ч. октоата олова. Полученный состав перемешивают и распылением пульверизатором наносят на алюминиевую пресс-фор- му. Пресс-форму прогревают при 160°С в течение 1 ч. Последовательность обработки пресс-формы составами аналогична примеру 1 Для приготовления жидкого антиадгезионного состава смешивают 10 мае.ч. гексаметилдисилоксана, 10 мае.ч. октаме- тилциклотетрасилоксана, 50 мае.ч. полиме- тилсилоксана олигомерного ПМС-200, 1200 мае.ч. бензина. Результаты испытаний приведены в табл.1.
П р и м е р 3. Готовят антиадгезионный состав для твердого покрытия, смешивая 1100 мае.ч. керосина, 110 мас.ч. полидиме- тилсилоксана, 35 мас.ч. полиэтилгидридси- локсана ГКЖ-94М, 9 мас.ч. у-аминопропилтриэтоксисилана и 0,075 мас.ч. октоата олова. Условия получения твердой пленки и обработки поверхности
пресс-формы аналогичны примеру 1. Для получения жидкого антиадгезионного состава смешивают 1100 мас.ч. бензина, 7,5 мас.ч. октаметилциклотетрасилоксана, 7,5 мас.ч. гексаметилдисилоксана, 45 мас.ч. олигомерного полиметилсилоксана ПМС- 200. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Остальные примеры представлены в табл.2.
Сравнительные данные по условиям эксплуатации пресс-форм, обработанных известным и предложенным составами, и качеству поверхности получаемых изделий, представлены в табл.2.
Формула изобретения Способ антиадгезионной обработки пресс-форм для формования изделий из полиуретанов, включающий нанесение на рабочую поверхность пресс-форм состава на основе полисилоксанов с последующим термоотверждением полученного покрытия, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества съемов изделий, после 25 съемов изделий пресс-форму периодически через каждые 35 съемов обрабатывают составом, содержащим гексаметилдисилоксан, окта- метилциклотетрасилоксан, полидиметилси- локсан и бензин при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:
Гексаметилдисилоксан5-10
Октаметилциклотетрасилоксан 5-10 Полидиметилсилоксан40 - 50
Бензин1000-1200
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Антиадгезионная композиция для покрытия форм, используемых при формовании изделий из полиуретанов | 1987 |
|
SU1523561A1 |
Состав для антиадгезионного покрытия пресс-форм | 1987 |
|
SU1509256A1 |
ОТВЕРЖДАЕМАЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2081142C1 |
Антиадгезионная композиция для покрытия резиновых форм | 1990 |
|
SU1806156A3 |
Липкая лента | 1989 |
|
SU1726486A1 |
Способ изготовления антиадгезионной бумаги | 1981 |
|
SU1016413A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2080995C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2373247C2 |
ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ГЕРМЕТИКОВ | 2004 |
|
RU2272059C2 |
ТЕПЛОПРОВОДЯЩИЙ КОМПАУНД | 2018 |
|
RU2720195C2 |
Изобретение относится к химической технологии, конкретно к получению полиуретановых подошв, в частности, к антиадгезионной обработке пресс-форм, и может быть использовано при формовании различных полиуретановых изделий. Изобретение позволяет увеличить срок службы пресс- форм ; и улучшить качество поверхности изделий за счет того, что пресс- формы с твердым антиадгезионным покрытием на основе полисилоксанов, прошедшие 25 съе- мов изделий, обрабатывают составом, содержащим гексаметилдисилоксан, октаметилциклотетрасилоксан, полидиме- тилсилоксан олигомерный и бензин, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: гексаметилсилоксан 5 - 10; октаметилциклотетрасилоксан 5-10; полидиме- тилсилоксан 40 - 50; бензин 1000 - 1200. Обработку повторяют периодически через 35 съемов изделий. 2 табл. со С
Примеча ние. Примеры 6,7 контрольные
Антиадгезионная смазка | 1974 |
|
SU513862A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1484741, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1989-08-25—Подача