12
сл
сд
ОЭ 05
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МУФТА ШАРНИРНАЯ | 2008 |
|
RU2377452C1 |
Механизм подачи шпинделя сверлильного станка | 1987 |
|
SU1426707A1 |
Упруго-центробежная муфта | 1979 |
|
SU846870A1 |
Упругоцентробежная муфта | 1987 |
|
SU1511484A1 |
Механизм переключения коробки передач | 1986 |
|
SU1368542A1 |
Предохранительная упругая муфта | 1987 |
|
SU1439311A1 |
Предохранительная муфта | 1973 |
|
SU576974A3 |
Шарнир универсального шпинделя | 1983 |
|
SU1121076A1 |
Упругоцентробежная муфта | 1988 |
|
SU1532748A1 |
Упруго-центробежная муфта | 1980 |
|
SU1049703A1 |
Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для соединения валов в условиях значительных перекосов и для демпфирования динамических нагрузок. Цель изобретения - повышение надежности муфты. Муфта состоит из ведущей и ведомой полумуфт 1 и 2, выполненных в виде ступиц с диаметрально противоположно направленными хвостовиками, которые связаны между собой кольцевым упругим элементом 7. Соединительные узлы 8, содержащие набор сферических вкладышей 12 и 13 и зажимные средства, установленные в совмещенных пазах вкладышей 13, дают возможность кольцевому упругому элементу 7 в зависимости от вида погружения занимать в пространстве между полумуфтами 1 и 2 положение, при котором контактные напряжения имеют минимальную величину. 3 з.п.ф-лы. 8 ил.
Фаг.2 .
Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано для соединения валов в условиях значительных перекосов и
демпфирования динамических нагрузок.
Цель изобретения - првьшение надежности муфты.
На фиг. 1 изображена упругоцентро- белшая муфта 5 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 8 - варианты крепления кольцевого упругого элемента.
Муфта состоит из ведущей и ведомой полумуфт 1 и 2, выполненных в виде ступид с диаметрально противоположно направленными хвостовиками 3 и 4, 5 и 6. Полумуфты 1 и 2 связаны мезкду собой кольцевым упругим элементом 7, который крепится к хвосто- викам полумуфт посредством соединительных узлов 8 (фиг. 1). Каждый со- еди штельный; узел 8 состоит из стакана 9 и крышки 10, закрепленной винтом 11 на хвостовиках полумуфт, установленных в стакане наружных сферических вкладышей 12, изготовленных из антифрикционного материала, на которых размещены внутренние сферические вкладьшш 13, имеющие пазы 14, расположенные один напротив другого. Б совмещенных пазах 14 сферических вютадышей 13 установлено зажимное средство для кольцевого упругого элемента 7. Зажимное средство может бьп ь вьшолнено в виде планок 15, входящих в пазы 16 кольцевого упругого элемента 7 (фиг, 3, 4), а также в виде втулки 17 с окнами для упругого элемента и цилиндрических сухарей 18, поджатых к кольцевому упругому элементу 7 с помЬщью гайки 19 (фиг.5- 7). На плоских поверхностях цилиндрических сухарей могут быть вьшолнены выступы 20 под пазы 16 кольцевого упругого элемента 7 (фиг. 6, 7). Для более точной установки кольцевого .упругого элемента 7 гайка 19 может быть выполнена наюидной (фиг. 8). Наборы сферических вкладышей 12 и 13 установлены в стаканах 9 на тарельча- ть1х пружинах 21, В собранном соединительном узле 8 между сферическими вкладьш1ами 13 имеется зазор. Центры сфер вютадышей 13 расположены в точ- :ках пересечения осей симметрии поперечных сечений кольцевого упругого элемента 7.
Муфта работает следующим образом.
При воздействии крутящего момента деформируется кольцевой упругий элемент 7 и полумуфты 1 и 2 закручиваются на определенный угол. Деформация упругого элемента 7 в зависимости от условий работы муфты может быть как плоской, так и пространственной (при наличии осевых или угловых смещений валов). В последнем случае отдельные части упругого элемента 7 стремятся повернуться вокруг произвольных осей проходящих через центры симметрии поперечных сечений упругого элемента 7 в местах его крепления к хвостовикам полумуфт 1 и 2, причем положение этих мнимых осей меняется с изменением взаимного расположения соединяемых валов. Этим обстоятельством и объясняется эффективность применения сферических вкладьшей 13, которые позволяют упругому элементу 7 поворачиваться в процессе деформации вокру любой оси, проходящей через центр сферы вкладьшей 13, и занять, таким образом, наиболее благоприятное положение для лучшего противодействия внешней нагрузки, то есть положение, в котором суммарные напряжения от внешних сил и реакций соединительных узлов равномерно распределяются по всему периметру упругого элемента 7.
Повышение частоты вращения муфты сопровождается увеличением центробежных сил упругого элемента 7, уменьшающих угол скручивания полумуфт 1 и 2 Действие центробежных сил повышает надежность муфты при высоких скоростях вращения.
Предлагаемая конструкция муфты обладает высокой надежностью и долговечностью, поскольку кольцевой упругий элемент 7 в зависимости от вида нагружения занимает в пространстве между полумуфтами положение, при котором контактные напряжения имеют минимальную величину.
Форм, ула изобретения
5150
повьшения надежности, каждьм соединительный узел выполнен в виде набора сферических вкладышей, образующих сферический шарнир с диаметральной плоскостью разъема и пазами, расположенными в этой плоскости друг напротив друга, кольцевой упругий элемент выполнен с радиальными пазами, |а зажимные средства установлены в
совмещенных пазах сферических шарниров и контактируют с кольцевым упругим элементом в.местах размещения его пазов.
средство вьшолнено в виде планок, расположенных по обе стороны кольцевого упругого элемента,
менту с помощью гайки.
10
13
.д
Упругоцентробежная муфта | 1985 |
|
SU1275162A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1988-01-18—Подача