ж
Г
Л/
3 150
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть .использовано в конвейерных весах и дозаторах непрерывного действия с гру- зоприемным узлом,, встроенным под транспортерной лентой.
Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения периодической поверки силоизмерительного датчика,
На .чертеже схематически изображено предлагаемое весовое устройство.
Весовое устройство состоит из гру- зоприе шого узла 1, расположенного под транспортерной лентой 2 и соеди- ненного с измерительным элементом 3 силоизмерительного датчика 4, опорная поверхность 5 которого прижата к регулируемым упорам 6, установленным на основании 7, с помощью упругого эле- мента 8 и калиброванного груза 9, расположенного на .рычаге, суммарное усилие которых равно величине допускаемой нагрузки на силоизмерительный датчик 4, узла отключения упругого элемента 10, связанного с основанием 7, ограничителя 11 хода грузоприемно- го узла, фиксатора 12 rpy3onpHeMiioro узла 1 и аппаратуры 13 измерения.
Весовое устройство работает еле- дующим образом.
Нагрузка от .транспортерной ленты 2 через грузоприемный узел 1 передается на измерительньш элемент 3 силоизмерительного датчика 4, опорная по- верхность 5 которого прижата с помощью упругого элемента 8 и калиброванного груза 9, расположенного на рычаге, к регулируемым упорам .6, установ- ленным на основании 7..
При этом выходной сигнал с силоиз мерительного датчика-4, пропорциональный, нагрузке, воспринимается ап- паратурой 13 измерения.
Когда нагрузка на силоизмеритель- ный датчик 4 находится в пределах его рабочего диапазона и не превышает его допускаемой нагрузки, силоизмерительный датчик 4 под действием упругого элемента 8 и калиброванного груза 9 не отрывается от регулируемых упоров 6.
В том случае, когда нагрузка на силоизмерительный датчик 4, переданная грузоприемным. узлом 1, превышает по величине допускаемую нагрузку и, таким образом, становится больше усиЛИЯ прижима, сипоизмерительный датчик 4 отрывается от регулируемых упоров 6
5
5 0
0
5 0
5 0
5
и перемещается вместе с грузоприемным узлом 1 до тех пор, пока тот не садится на ограничитель 11 хода грузо- приемного узла. При уменьшении на--, грузки на грузоприемный узел 1, т.е. когда она становится в пределах рабочего диапазона, силоизмерительный датчик 4 благодаря упругому элементу 8 и расположенному на рычаге калиброванному грузу 9 снова оказывается прижатым к регулируемым упорам 6 на основании 7.
В режиме контроля посредством узла отключения упругого элемента 10, упругий элемент В приводят в исходное ненатянутое положение, грузоприемный узел 1 посредством фиксатора 12 прижимают к ограничителю 11 хода.
При этом сипоизмерительный датчик 4 отрывается от регулируемых упоров 6 и находится под воздействием только калиброванного груза 9, причем нагрузка от транспортерной ленты 2 замыкается через ограничитель 11 хода на основание 7 и не передается на си- лоизмерительный датчик 4.
Выходной.сигнал силоизмерительного датчика 4, пропорциональный измеряемой нагрузке, воспринимается аппаратурой 13. измерения.
Таким .образом, предлагаемое устройство , предохраняя силоизмерительный датчик 4 от разрушения при перегрузках, обеспечивает оперативный контроль силоизмерительного датчика .. 4 в процессе работы весового устройства. Это дает возможность не останавливать транспортерную ленту и не прерывать технологический цикл.
Формула изобретения
Весовое устройство, содержащее грузоприемный узел, снабженный сило- измерительным датчиком, опорная поверхность которого с помощью упругого элемента связана с регулируемыми упорами, ограничитель хода грузоприем- ного узла, расположенный на основании, и аппаратур.у измерения, соединенную с силоизмерительным датчиком, отл.ичающееся тем, что, с целью повышения; надежности весового устройства, а также повышения точности путем обеспечения периодической поверки силоизмерительного датчика в процессе работы, в него введен рычаг
515096036
с расположенным на нем калиброванным этом рычаг с одной стороны связан с грузом и узел отключения упругого силоизмерительным датчиком, а с дру- элемента, скрепляющий один конец уп- гой сторога. - с вторым концом упруго- ругого элемента с основанием, при го элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовое устройство | 1989 |
|
SU1770767A1 |
Весы для взвешивания большегрузных объектов | 1991 |
|
SU1774189A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2002 |
|
RU2232979C2 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1980 |
|
SU901837A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ СИЛЫ ПРИ ПРОВЕРКЕ ВЕСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530786C1 |
ВЕСЫ | 1994 |
|
RU2085869C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ | 1992 |
|
RU2057301C1 |
Устройство для поверки конвейерных весов и дозаторов | 1977 |
|
SU684325A1 |
УСТАНОВКА СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОБРАЗЦОВАЯ | 2003 |
|
RU2265813C2 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1587343A1 |
Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано в конвейерных весах и дозаторах непрерывного действия с грузоприемным узлом, встроенным под транспортерной лентой. Цель изобретения - повышение метрологической надежности и точности за счет осуществления оперативной поверки силоизмерительного датчика. Нагрузка от транспортерной ленты 2 через грузоприемный узел 1 передается на измерительный элемент 3 силоизмерительного датчика 4, опорная поверхность 5 которого прижата с помощью упругого элемента 8 и калиброванного груза 9, расположенного на рычаге, к регулируемым упорам 6, установленным на основании 7. При этом выходной сигнал с датчика 4 воспринимается аппаратурой измерения 13. Когда нагрузка находится в рабочем диапазоне и не превышает допустимой, датчик 4 под действием упругого элемента 8 и калиброванного груза 9 не будет отрываться от регулируемых упоров 6. При превышении нагрузки силоизмерительный датчик 4 отведется от регулируемых упоров 6 и переместится вместе с грузоприемным узлом 1 до тех пор, пока тот не сядет на ограничитель хода 11. При уменьшении нагрузки на грузоприемный узел 1, силоизмерительный датчик 4 благодаря упругому элементу 8 и калиброванному грузу 9, снова окажется прижатым к регулируемым упорам 6 на основании 7. При контроле упругий элемент 8 с помощью узла отключения приводят в ненатянутое положение и грузоприемный узел 1 посредством фиксатора 12 прижимают к ограничителю хода 11. При этом датчик 4 отрывается от регулируемых упоров 6 и находится только под воздействием калиброванного груза 9, а нагрузка от транспортерной ленты 2 замыкается через ограничитель хода 11 на основании 7 и не передается на датчик 4. 1 ил.
Аппарат для смешивания горячей и холодной воды | 1924 |
|
SU2936A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-05-05—Подача