Известны газогенераторы: вертикального типа для полукоксования горючих сланцев и одновременной газификации полукокса, которые имеют в верхней части шахту с отверстиями в ее стенках для прохода тазового теплоносителя через топливо в поперечном направлении.
Предлагаемый газогенератор отличается от известных тем, что шахта по вертикальной оси разделена камерой для сбора и отвода парогазовых продуктов. Это конструктивное изменение позволяет снизить гидравлическое сопротивление в газогенераторе и подвергнуть топливо равномерному двухсторонцёму прогреву, что интенсифицирует процесс термического разложения топлива и увеличивает производительность генератора.
Предлагаемый газогенератор содержит загрузочное устройство Л две шахты полукоксования 2, газосливы , распределительные простенки 4, камеру 5 сбора парогазовой смеси, газификатор 6, дутьевой колосН1ИК 7 и ра1з;грузочное устройство 8.
Кусковое топливо из загрузочного устройства / поступает в шахты полукоксования 2, где оно нагревается газовым теплоносителем, поступаюш.им через отверстия в стенках шахт и проходяшим сквозь слой топлива в поперечном направлении. При этом происходит выделение из топлива летучих продуктов. Образовавшийся в результате термического разложения топлива твердый остаток в газификаторе 6 подвергается газификации паровоздушной или парокислородной смесью, поступающей через дутьевой колосник 7. Возможна также подача упомянутой смеси в коллекторы 9 периферийного дутья, устроенные в стенках газогенератора или вне их.
№ 150963
Остаточная зола удаляется разгрузочным устройством 8. Газ из газификатора 6 поступает в распределительные простенки 4, где смешивается с продуктами горения смолы или газа, сжигаемых в горелке I/O (в случае, если тепла, получающегося в результате газификации твердого остатка, не хватает для проведения процесса полукоксования). Через подвод // в простенки 4 подается холодньш обратный газ для регулирования температурь потоков. Приготовленный в распределительных простенках 4 теплоноситель пронизывает шахты 2 в поперечном направлении, и образовавшаяся парогазовая смесь собирается в камере 5 сбора парогазовой смеси, откуда отводится через газосливы 3 (с одной или двух сторон генератора).
Высота камеры 5 сбора парогазовой смеси несколько меньше, чем распределительных простенков 4., Благодаря этому, слоем топлива создается затвор,препятствующий проникновению газа из газификатора 6 в камеру 5 сбора парогазовой смеси.
.Предмет изобретения
. Газогенератор вертикального типа для переработки топлив, например горючих сланцев, со встроенной в его верхней части шахтой с отв.ерстиями в ее стенках для прохода газового теплоносителя через топливо в поперечном направлении, отличающийся тем, что, с целью интенсификации прогрева топлива, шахта по вертикальной оси генератора разделена камерой для сбора и отвода парогазовых продуктов.
V -7 Г V-/ Л У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газогенератор для переработки горючих сланцев | 1960 |
|
SU132761A1 |
Газогенератор для термообработки твердого топлива | 1977 |
|
SU716294A1 |
Газогенератор для термической переработки кускового топлива | 1988 |
|
SU1567593A1 |
Устройство для термической переработки мелкозернистого твердого топлива | 1982 |
|
SU1198093A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЛАНЦА | 1973 |
|
SU407939A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ | 2007 |
|
RU2342421C2 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2024 |
|
RU2821504C1 |
Устройство для повышения производительности сдвоенного газогенератора | 1950 |
|
SU93746A1 |
Способ переработки твердых топлив и смоляных отходов и газогенератор для его осуществления | 1989 |
|
SU1745753A1 |
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2663144C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-13—Подача