Устройство для управления гидроприводом ножницеобразного режущего аппарата плуга Советский патент 1989 года по МПК A01B17/00 A01B13/00 

Описание патента на изобретение SU1510731A1

26

25

Похожие патенты SU1510731A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ 1968
SU212644A1
Прицеп-цистерна 1982
  • Богдан Николай Владимирович
  • Габа Евгений Иванович
  • Гуськов Валерий Владимирович
  • Романчик Евгений Анатольевич
SU1138355A1
Гидропривод шагающего ходового оборудования экскаватора 1987
  • Суслов Николай Максимович
SU1460142A1
Холодновысадочный автомат 1978
  • Черменский Герман Петрович
  • Носовский Валентин Борисович
  • Мамонтов Николай Григорьевич
SU763031A1
Пневмогидравлические ножницы 1987
  • Клеба Виктор Константинович
  • Храмов Константин Иванович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Жигалко Виталий Анатольевич
SU1489924A1
Холодновысадочный автомат 1982
  • Носовский Валентин Борисович
  • Черменский Герман Петрович
  • Рязанцев Сергей Николаевич
  • Политенков Геннадий Иванович
SU1346320A1
Устройство для измерения утечек жидкости 1987
  • Дмитриев Юрий Александрович
SU1548677A1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОСИСТЕМ 1994
  • Строков В.Л.
  • Лапынин Ю.Г.
  • Пындак В.И.
  • Хавронина В.Н.
RU2073800C1
Навесной многокорпусный плуг 1985
  • Мигаль Арнольд Николаевич
  • Лептеев Алексей Ануфриевич
  • Арутин Виктор Владимирович
  • Ройтберг Владимир Игоревич
  • Жилко Александр Сергеевич
  • Скотников Валерий Александрович
  • Чебан Николай Ильич
SU1353330A1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ БУЛЬДОЗЕРА 1994
  • Рамазанов А.Г.
  • Рамазанов Ф.А.
  • Рамазанов Г.А.
  • Рамазанов К.А.
RU2078177C1

Реферат патента 1989 года Устройство для управления гидроприводом ножницеобразного режущего аппарата плуга

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения , в частности к почвообрабатывающим орудиям- плугам. Цель изобретения - увеличение быстродействия. Устройство содержит гидроцилиндр 23, связанный с держателем 12 дискового ножа 13, образующий вместе с черенковым ножом 19 ножницы, и сигнальный механизм, выполненный в виде четырехзвенника с подпружиненной парой 8. Сигнальный механизм имеет ограничитель перемещения 10 и связан с балансиром 16 нижней подвески плуга и держателем 12. Гидросистема устройства включает пневмогидроаккумулятор 21, пропускной клапан 24 и запорный элемент 22, затвор которого соединен с ограничителем перемещения 10. Пневмогидроаккумулятор 21 гидравлически связан через запорный элемент 22 с штоковой полостью гидроцилиндра 23, а пропускной клапан 24 - с поршневой полостью и через запорный элемент 22 с штоковой полостью гидроцилиндра 23. Гидросистема имеет второй запорный элемент 29, который находится в противофазном положении по отношению к запорному элементу 22. Увеличение быстродействия устройства достигается за счет быстрого поступления рабочей жидкости из пневмогидроаккумулятора 21 в штоковую полость гидроцилиндра 23 через запорный элемент 22, который открывается при наезде на корневище 20 дискового ножа 13. 1 илл.

Формула изобретения SU 1 510 731 A1

2/

ч

САЭ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям-плугам.

Целью изобретения является увеличение быстродействия.

воздействия тягового усилия трактора на груз балансира 16 за счет действия сопротивления, вызываемого корневищем 20, звено 2 поворачивается в щарнире 14 по часовой стрелке относительно держателя 12. При этом пружина 9 сжимается, гайка ограничителя 11 отходит от упора, а гайка ограничителя 10 приближается к своему упору. Дойдя до упора, она рывком вызывает врезание дискового ножа 13 в корнеНа чертеже изображено предлагаемое устройство, вид сбоку.

Устройство содержит сигнальный механизм в виде шарнирного четырехзвенника ювище 20 с кулисным механизмом, имеющим звеньяg случае, если перерезание корне- 1-4 с шарнирами 5, 6 и 7 и одной поступа- щд 20 не происходит, то при дохожде- тельной кинематической парой 8, на которую„ии гайки ограничителя 10 до упора через действует пружина 9. Шарниры 5и 6 четырех-стержень 28, связанного с затворами за- звенника имеют ограничители перемещенияпорных элементов 22 и 29 посредством 10 и 11, которые упираются своими гай- шапниоа 27. пооисходит откоытие запопками (не показаны) в держатель 12 дискового ножа 13, тем самым ограничивая поворот звена 2. Держатель 12 связан с звеном 2 посредством шарнира 14. Звено 1

шарнира 27, происходит открытие запорного элемента 22 и закрытие запорного элемента 29. Тогда находящаяся под давлением в пневмогидроаккумуляторе 21 рабочая жидкость (примерно в течение

1етырехзвенника при помощи шарнира 15 20 0,05-0,1 с) подается в штоковую полость

соединено с балансиром 16 нижней подвески плуга (не показан). Рама 17 плуга связана с держателем 12 посредством шарнира 18. Лезвия дискового ножа 13 и черенкового

гидроцилиндра 23, вызывая перемещение поршня с штоком и поворот держателя 12 в шарнире 18 по часовой стрелке. Сила, действующая на корневище 20 со стоножа 19 образуют ножницы, рассекающиероны дискового ножа 13, резко увеличивакорневище 20.ется, благодаря чему происходит перерезаГидросистема содержит пневмогидроак- кумулятор 21, гидравлически связанный через запорный элемент 22 с щтоковой поние корневища 20.

лостью гидроцилиндра 23, а через пропускПосле этого пружина 9 разжимается, кулисный механизм возвращается в исходной клапан 24 - с наполнительным 25 .,-. ное положение (шарниры 14 и 15 приближаи сливным 26 гидропроводами. Поршневая полость гидроцилиндра 23 гидравлически связана с пропускным клапаном 24 и сливным гидропроводом 26. Затвор запорного элемента 22 соединен при помощи шарнира 27 и стержня 28 с гайкой ограничителя 10. Корпус гидроцилиндра 23 шар- нирно связан с рамой 17, а его шток - с держателем 12 дискового ножа 13.

Кроме того, гидросистема содержит второй запорный элемент 29, гидравлически

35

ются друг к другу за счет поворота звена 2 против часовой стрелки), гайка ограничителя 10 отходит от упора и происходит открытие запорного элемента 29 и закрытие запорного элемента 22. Дисковый нож 13 остается в нижнем положении до попадания под него следующего корневища, а поршень гидроцилиндра 23 - в крайнем правом положении.

При попадании следующего корневища

связанный с гидропроводом, соединяюишм 40 под дисковый нож 13 он поднимается и

штоковую полость гидроцилиндра 23 и запорный элемент 22. Затвор запорного элемента 29, как и затвор запорного эле.мента 22, связан с ограничителем 10. Затворы обоих запорных элементов 22 и 29 находятся

поворачивает держатель 12 против часовой стрелки. Шарниры 14 и 15 отодвигаются один от другого (звено 2 поворачивается по часовой стрелке), пружина 9 сжимается и гайка ограничителя 10 приближается к

в противофазном положении один относи- своему упору. Одновременно поршень с што- тельно другого, причем в нормальном состоянии запорный элемент 22 закрыт, а запорный элемент 29 открыт.

Устройство работает следуюшим образом.

ком перемещается влево, вытесняя рабочую жидкость из щтоковой полости в сливной гидропровод 26 через открытый запорный элемент 29. Далее процесс перерезания корПри встрече плуга с корневищем 20, гд невища повторяется, сначала механическим

если дисковый нож 13 не пересек его, то он накатывается на корневище 20 и поворачивает держатель 12 относительно щарнира 18 против часовой стрелки, при это.м поршень гидроцилиндра 23 вытесняет рабочую жидкость из его штоковой полости через запорный элемент 29 в сливной гидропровод 26. Корневин1е 20 попадает .между лезвиями дискового 13 и черенкового 19 ножей. Вследствие поворота держателя 12 и увеличения

ударом, а затем - (через 0,05-0,1 с) «гидравлическим ударом.

В остальное время работы устройства, когда запорный элемент 22 закрыт, насос постоянно перекачивает рабочую жидкость 55 в гидросистеме, сначала заполняя пневмо- гидроаккумулятор 21, а затем перекачивая рабочую жидкость по контуру «наполнительный гидропровод 25 - пропускной клапан 24 - сливной гидропровод 26.

воздействия тягового усилия трактора на груз балансира 16 за счет действия сопротивления, вызываемого корневищем 20, звено 2 поворачивается в щарнире 14 по часовой стрелке относительно держателя 12. При этом пружина 9 сжимается, гайка ограничителя 11 отходит от упора, а гайка ограничителя 10 приближается к своему упору. Дойдя до упора, она рывком вызывает врезание дискового ножа 13 в корневище 20 g случае, если перерезание корне- щд 20 не происходит, то при дохожде- „ии гайки ограничителя 10 до упора через стержень 28, связанного с затворами за- порных элементов 22 и 29 посредством шапниоа 27. пооисходит откоытие запопвище 20 g случае, если перерезание корне- щд 20 не происходит, то при дохожде- „ии гайки ограничителя 10 до упора через стержень 28, связанного с затворами за- порных элементов 22 и 29 посредством шапниоа 27. пооисходит откоытие запопшарнира 27, происходит открытие запорного элемента 22 и закрытие запорного элемента 29. Тогда находящаяся под давлением в пневмогидроаккумуляторе 21 рабочая жидкость (примерно в течение

0,05-0,1 с) подается в штоковую полость

гидроцилиндра 23, вызывая перемещение поршня с штоком и поворот держателя 12 в шарнире 18 по часовой стрелке. Сила, действующая на корневище 20 со стороны дискового ножа 13, резко увеличивается, благодаря чем

ние корневища 20.

После этого пружина 9 разжимается, кулисный механизм возвращается в исходное положение (шарниры 14 и 15 приближа35

ются друг к другу за счет поворота звена 2 против часовой стрелки), гайка ограничителя 10 отходит от упора и происходит открытие запорного элемента 29 и закрытие запорного элемента 22. Дисковый нож 13 остается в нижнем положении до попадания под него следующего корневища, а поршень гидроцилиндра 23 - в крайнем правом положении.

При попадании следующего корневища

40 под дисковый нож 13 он поднимается и

под дисковый нож 13 он поднимается и

поворачивает держатель 12 против часовой стрелки. Шарниры 14 и 15 отодвигаются один от другого (звено 2 поворачивается по часовой стрелке), пружина 9 сжимается и гайка ограничителя 10 приближается к

своему упору. Одновременно поршень с што-

ком перемещается влево, вытесняя рабочую жидкость из щтоковой полости в сливной гидропровод 26 через открытый запорный элемент 29. Далее процесс перерезания кор гд невища повторяется, сначала механическим

ударом, а затем - (через 0,05-0,1 с) «гидравлическим ударом.

В остальное время работы устройства, когда запорный элемент 22 закрыт, насос постоянно перекачивает рабочую жидкость 55 в гидросистеме, сначала заполняя пневмо- гидроаккумулятор 21, а затем перекачивая рабочую жидкость по контуру «наполнительный гидропровод 25 - пропускной клапан 24 - сливной гидропровод 26.

Быстродействие устройства достигается за счет быстрого поступления рабочей жидкости из пневмогидроцилиндра, где она постоянно находится под давлением, в штоко- вую полость гидроцилиндра.

Формула изобретения

Устройство для управления гидроприводом ножницеобразного режущего аппарата плуга, содержащее гидроцилиндр с порш- невой и щтоковой полостями, связанный с держателем дискового ножа режущего аппарата, и сигнальный механизм, имеющий ограничитель перемещения и выполненный в виде щарнирного четырехзвенника с подпружиненной поступательной кинематической парой, связанного с балансиром нижней подвески плуга и держателем дискового ножа, отличающееся тем, что, с целью увеличения быстродействия, оно снабжено пневмогидроаккумулятором, пропускным клапаном и запорным элементом с затвором, последний из которых соединен с ограничителем перемещения сигнального механизма, причем пневмогидроаккумулятор гидравлически связан через запорный элемент со щтоковой полостью гидроцилиндра, а пропускной клапан - с поршневой полостью и через запорный элемент - со штоковой полостью гидроцилиндра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1510731A1

УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ 0
SU212644A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 510 731 A1

Авторы

Якобсон Александр Рафаэлович

Тамметс Хейки Густавович

Даты

1989-09-30Публикация

1987-10-06Подача