Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения величины утечки жидкости при контроле герметичности изделий.
Цель изобретения - повышение точности путем снижения влияния трения в гидроцилиндрах.
На чертеже представлена схема уст
роиства.
Устройсл-во для измерения утечек жидкости содержит мерный гидроцилинд 1 с двумя поршнями 2 и 3, жестко соединенными посредством штока 4 и делящими гидроцилиндр 1 на бесштоковую полость 5, межпоршневую щтоковую полость 6 и открытую штоковую полость 7. Соосно мерному гидроцилиндру 1 установлен нагрузочный гидроцилиндр 8 с поршнем 9 и штоком 10, образующий бесштоковую полость 11 и открытую штоковую полость 12. Шток 10 нагрузочного гидроцилиндра 8 установлен навстречу штоку 4 мерного гидроцилин дра 1 с возможностью их взаимного контакта.
Межпоршневая штоковая полость 6 мерного гидроцилиндра 1 через одну и ветвей делителя 13 потока посредством трубопровода 14 соединена с ис точником 15 давления рабочей жидкости. Через другую ветвь делителя 13 потока источник 15 давления рабочей жидкости соединен с блоком 16 стабилизации давления посредством трубопровода 17. Блок 16 стабилизации давления соединен с бесштоковой полостью 11 нагрузочного гидро,
25
30
35
4Q
з 55 50
цилиндра 8. В трубопроводе 17 установлены пневмогидроаккумулятор 18 и предохранительный клапан 19.
К бесштоковой полости 5 мерного гидроцилиндра 1 присоединяется через магнитный сепаратор 20 и фильтр 21 тонкой очистки испытуемое изделие 22,
К трубопроводу 14, который соединяет источник 15 давления и мерный гидроцилиндр 1, подсоединены два запорных клапана 23 и 24 и управляющий их работой гидрораспределитель 25. К запорному клапану 23 подсоединяется испытуемое изделие 22. Бес- , штоковая полость 5 мерного гидроци1- линдра 1 соединена с электрогидравлическим первичным преобразователем 26 давления и запорным клапаном 24/ Первичный преобразователь 26 давления электрически соединен с блоком 16 стабилизации давления.
Для уменьшения величины пульсации давления рабочей жидкости в трубопроводе 14 установлен пневмогидроаккумулятор 27, а для ограничения величины давления рабочей жидкости установлен предохранительный клапан 28„ Для контроля величины избыточного давления в бесштоковой полости 5 мерного гидроцнлиндра к ней подсоединен манометр 29. Контроль величины давления рабочей жидкости в напорной магистрали осуществляется с помощью манометра 30, который установлен в трубопроводе 14.
Для определения величины утечки жидкости имеется датчик перемещений в виде кулачка 31, который закреплен на свободном конце штока 4, и двух концевых выключателей 32 и 33. Концевой выключатель 32 фиксирует исходное положение штока 4 для измерения утечек, а концевой выключатель 33 фиксирует сверхнормативные утечки испытуемого изделия 22 за определенный период времени, которое устанавливается с помощью реле времени (не показано). На свободном конце штока 4 установлен толкатель 34, который может взаимодействовать с индикаторным прибором 35 часового типа.
Устройство работает следующим образом.
Рабочая жидкость из источника 15 давления поступает в делитель 13 потока и делится на два независимых потока. Первый из них по трубопроводу 17 поступает на вход блока 16 стабилизации, а второй по трубопроводу 14 - в полость 5 мерного гидроцилиндра 1 и на вход гидрораспределителя 25.
При срабатывании последнего открываются запорные клапаны 23 и 24, поток рабочей жидкости заполняет испытываемое изделие 22,вытесняя из его внутренних полостей воздух.
При дальнейшем движении поток рабочей жидкости проходит через магнитный сепаратор 20, фильтр 21 тонкой очистки, заполняет полость 5 мерного гидроцилиндра 1 и через запорный клапан 24 сливается в бак гидростанции (не показан). При этом подвижные части устройства перемещаются и в конце хода кулачок 31 воздействует на концевой выключатель 32, фиксирующий исходное для выполнения замеров положение подвижных частей.
По этому сигналу срабатывает гид- рораспределйтель 25, в результате чего закрываются клапаны 23 и 24, и срабатывает блок 16 стабилизации давления, подающий рабочую жидкость в нагрузочный гидроцилиндр 8.
.Шток 10 воздействует на шток 4, перемещая его, в результате чего в бесштоковой полости 5 мерного гидроцилиндра 1 возрастает давление рабочей жидкости.
С помощью электрогидравлического первичного преобразователя 26 дав- hemie рабочей жидкости в бесшто0
5
0
5
ковой полости 5 преобразуется унифицированный токовый сигнал, ве личина которого прямо пропорциональна величине измеряемого давления. Этот сигнал поступает на вход блока , 16 стабилизации давления, где производится его сравнение с заданной величиной, соответствующей номинальному значению давления рабочей жидкости в полости 5.
Подача рабочей жидкости из блока 16 стабилизации давления в нагрузочный гидроцилиндр 8 осуществляется до тех пор, пока электрический сигнал, поступающий от электрогидравлического первичного преобразователя 26, не сравняется по своей величине с заданным значением, т.е. до тех пор, пока давление в полости 5 не достигает номинального значения„
Сравнение поступающего электрического сигнала с его заданным значением производится непрерывно, что обеспечивает непрерывное поддержание заданного значения давления рабочей жидкости в полости 5 гидроцилиндра 1.
Величины давлений рабочей жидкости в трубопроводах 14 и 17 определяются соответственно настройкой предохранительных клапанов 28 и 19.
Давление рабочей жидкости в полости 6 мерного гидроцилиндра 1 составляет 70-80% от величины испыта-- тельного давления в полости и величина его контролируется по манометру 29. Количественно величина утечки определяется с помощью индикаторного прибора 35.
Формула изобретения
0
5
0
Устройство для измерения утечек жидкости, содержащее мерный гидроцилиндр с двумя поршнями, жестко соединенными посредством штока, источник давления рабочей жидкости, сообщаемый с полостью испытуемого изделия, и датчик перемещения с индикаторным прибором, связанный с одним из поршней гидроцилиндра, бесштоковая полость мерного гидроцилиндра, предназначенная для сообщения с полостью испытуемого изделия, и межпоршневая штоковая полость соединены с источником давления, отличающееся тем, что,
с целью повышения точности, оно снабжено нагрузочным гидроцилиндром, установленным соооно мерному гидроцилиндру, штоком навстречу штоку мерного гидроцилиндра с возможностью их контакта, блоком стабилизации давления, соединенным с бесштоковой полостью нагрузочного гидроцилиндра и источником давления, первичным электрогидравлическим пре
образователем давления, соединен- ч ным с бесштоковой полостью мерного гидроцилиндра и блоком стабилизации давления, мерный гидроцилиндр выполнен с одной межпоршневой штоковой полостью и с открытой штоковой полостью, а нагрузочный гидроцилиндр также выполнен с открытой штоковой полостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ | 2002 |
|
RU2234004C1 |
Способ измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1682648A1 |
Устройство для последовательного ввода разделителей и других поточных приборов в трубопровод | 1980 |
|
SU1089347A1 |
Стенд для испытания гидроцилиндров | 1985 |
|
SU1397627A1 |
Транспортное средство для перевозки грузов | 1982 |
|
SU1049295A1 |
ГИДРОПРИВОД НАСОСНОЙ СКВАЖИННОЙ УСТАНОВКИ | 2022 |
|
RU2793863C1 |
Стенд для испытания гидрораспределителей | 1986 |
|
SU1384990A1 |
Летучий станок для резки труб | 1971 |
|
SU485834A1 |
Устройство для измерения утечек жидкости | 1982 |
|
SU1145254A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ МОТОВИЛА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ УБОРОЧНЫХ МАШИН | 1969 |
|
SU235471A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения величины утечки жидкости. Цель изобретения - повышение точности измерения. К источнику 15 давления рабочей жидкости подсоединен делитель 13 потока с двумя ветвями - трубопроводами 14 и 17. К трубопроводу 14 подсоединены запорные клапан 23 и 24 и гадрораспределитель 25. К клапану 23 подсоединено изделие 22. К трубопроводу 14 также подсоединен своей полостью 6 мерный гидроцилиндр 1. Бесштоковая полость 5 подсоединена к испытуемому изделию 22 и соединена с клапаном 24 и электрогидравлическим первичным преобразователем 26 давления. К трубопроводу 17 подсоединен нагрузочный гидроцилиндр 8, который своим штоком 10 контактирует со штоком 4 мерного гидроцилиндра 1. При заполнении изделия 22 мерный гидроцилиндр 1 перемещается до упора и воздействует на концевой выключатель 32, который выдает сигнал на гидрораспределитель 25, перекрываются клапаны 23 и 24 и включается блок 16 стабилизации давления, который подает рабочую жидкость в нагрузочный гидроцилиндр 8. Шток 10 воздействует на шток 4 и в бесштоковой полости 5 мерного гидроцилиндра 1 возрастает давление, которое передается на блок 16 стабилизации, где происходит его непрерывное сравнение. Это обеспечивает постоянное давление рабочей жидкости в полости 5 мерного гидроцилиндра 1. 1 ил.
Редактор Н„Бобкова
Составитель В„Макаров
Техред П.Сердгокова Корректор И.Муска
Заказ 136
Тираж 441
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Устройство для измерения утечек жидкости из изделия | 1980 |
|
SU920423A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения утечек жидкости | 1982 |
|
SU1145254A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1987-12-30—Подача