Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1989 года по МПК B23Q11/10 

Описание патента на изобретение SU1511062A1

-.

ел

Од

Nd

Похожие патенты SU1511062A1

название год авторы номер документа
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости 1980
  • Удалов Борис Ананьевич
SU876372A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания 1990
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1764948A1
Зубодолбежный станок 1986
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1518092A1
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания через шпиндель станка 1989
  • Минченя Николай Тимофеевич
  • Удовидчик Петр Александрович
  • Колодежный Виктор Николаевич
  • Гулецкий Владимир Алексеевич
  • Милованов Вячеслав Михайлович
  • Царук Анатолий Михайлович
SU1685681A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ 2008
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Жигалов Роман Валерьевич
  • Швагирев Павел Сергеевич
RU2385215C1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к мультипликаторной головке 1989
  • Ковальчук Валерий Платонович
  • Лякас Римантас Ионович
SU1720834A1
Устройство для зажима инструмента 1988
  • Гуральник Фаина Исааковна
  • Данилов Дмитрий Георгиевич
  • Нахалов Владимир Егорович
SU1579652A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2204474C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 2005
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Даниленко Виктор Георгиевич
  • Белоусов Владимир Петрович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Карюхин Владимир Сергеевич
  • Могутов Игорь Валентинович
RU2288812C1
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) к инструментальной оправке 1989
  • Золотов Сергей Степанович
  • Айзенман Исаак Бенцианович
SU1668101A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 511 062 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к режущему инструменту, закрепленному в шпинделе станка. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения долбяка, установленного на оправке. Оправку 5 с долбяком 6 и соплом закрепляют в шпинделе 17 станка. Стержень 3 располагают в полости 11 выступа 10 на корпусе 7. При обработке заготовки 18 долбяк 6 совершает возвратно-поступательное и вращательное движения, а корпус 7 сопла только возвратно-поступательное вместе с долбяком 6, так как он зафиксирован от поворота стержнем 3. СОЖ при обработке подается от трубопровода 1 в канал 4 стержня 3, а от него - в каналы выступа 10 корпуса и в полость 8, которая загерметизирована установленной на оправке 5 крышкой 13 с упругим элементом 14 и гайкой 15, а долбяк установлен в полости 8. СОЖ из полости 8 через вырез 9 подается двумя потоками на долбяк в зоне резания. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 511 062 A1

Фие.1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ) к режущему инструменту, закрепленному в шпинделе станка.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения долбяка, установленного на оправке.

На фиг. 1 приведена схема устройства, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит трубопровод 1 подачи СОЖ, закрепленный на станине 2 станка стержень 3 с внутренним каналом 4, вход которого связан с трубопроводом 1 подачи СОЖ, и сопло. Сопло выполнено в виде предназначенного для закрепления на оправке 5 с одной из сторон долбяка 6 корпуса 7 с полостью 8, осевым сквозным вырезом 9 на боковой его поверхности и выступом 10 с полостью 11 и каналами 12, соединяюшими полость 11 и полость 8, крышки 13, взаимо- действуюшей с внутренней поверхностью корпуса 7, закрепленной на оправке 5 с другой стороны долбяка 6 и герметизируюш,ей полость 8, упругого элемента 14 и гайки 15, установленной на оправке 5 и поджимаюш,ей через упругий элемент 14 крышку 13 к корпусу 7. Крышка 13 зафиксирована от поворота относительно корпуса 7 шпонкой 16., а стержень 3 размешен в полости 11.

Устройство работает следующим образом.

Оправка 5 с долбяком 6 и соплом закрепляется в шпинделе 17 станка. Стержень 3 располагают в полости 11 выступа 10 корпуса. При обработке заготовки 18 долбяк 6

10

0

5

0

совершает возвратно-поступательное движение, так как корпус 7 зафиксирован от поворота стержнем 3. СОЖ подается через трубопровод 1 и канал 4 стержня 3 в каналы 12 и полость 8 корпуса 7. Из полости 8 СОЖ двумя потоками омывает рабочую часть долбяка 6 и заготовку 18, охлаждая зону резания. При переточке долбяка 6 крышка 13 под действием упругого элемента 14 поджимается к корпусу 7 и герметизирует полость 8.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаж- даюшей жидкости (СОЖ) к режущему инструменту, закрепляемому в шпинделе станка, содержащее трубопровод подачи СОЖ и сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения долбяка, установленного на оправке, сопло выполнено в виде предназначенного для закрепления на оправке с одной из сторон долбяка полого корпуса с осевым сквозным вырезом на боковой его поверхности и полым выступом, в котором выполнены каналы, соединяющие полости выступа и корпуса крышки, предназначенной для взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса и закрепления на оправке с другой стороны долбяка с помощью введенной в устройство гайки и установленного между крышкой, и гайкой упругого элемента, а устройство снабжено предназначенным для закрепления на станке и размещенным в полости выступа корпуса стержнем с внутренним каналом, вход которого связан с трубопроводом подачи СОЖ, а выход - с каналами выступа.

W

Фиг. Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1511062A1

Авторское свидетельство СССР № 914242, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 511 062 A1

Авторы

Калиниченко Владимир Иосифович

Даты

1989-09-30Публикация

1988-01-12Подача