Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждэющей жидкости (СОЖ) к инструментальной оправке станка типа обрабатывающий центр.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг.1 приведено устройство в раскрытом положении; на фиг.2 - то же, в закрытом положении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит крестообразные рычаги 1 и 2, закрепленные с помощью шарнира 3 на пластине 4, предназначенной для закрепления на бабке 5 станка, гидроци- линдр, корпус 6 которого шарнирно связан с одним концом 7 рычага 1, а шток 8 - с концом 9 рычага 2, при этом гидроцилиндр связан через штуцеры 10 с гидравлической системой станка и системой ЧПУ, Устройст- во содержит также корпус из двух частей 11 и 12, закрепленных на вторых концах рычагов 1 и 2 и предназначенных для схватывания оправки 13с инструментом 14. В частях 11 и 12 корпуса выполнены каналы 15, свя- занные через каналы 16 со штуцером 17, соединенным с системой подачи СОЖ (не показана).
Устройство работает следующим образом.
Оправку 13 с инструментом 14 устанавливают в шпиндель 18. Затем по сигналу от
U
системы ЧПУ подают рабочую среду в корпус 6 гидроцилиндра, который поворачивает рычаги 1 и 2. Части 11 и 12 корпуса сдвигаются и плотно охватывают оправку 13, соединяя каналы 15 в частях 11 и 12 с отверстиями 19, связанными с полостью 20 оправки 13. Включают вращение шпинделя для обработки и одновременно подают СОЖ в части 11 и 12, а через них - в полость 20 и зону обработки. Для ограничения хода рычагов 1 и 2 на пластине 4 могут быть установлены ограничители 21 и 22 хода.
Формула изобретения
Устройство для подвода смазочно-ох- лаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальной оправке станка типа обрабатывающий цент, содержащее охватывающий оправку корпус со штуцером, связанным с системой подачи СОЖ, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено шарнирно закрепленным на шпиндельной бабке станка крестообразными рычагами и связанным с гидросистемой и системой ЧПУ станка гидроцилиндром, корпус которого связан с одним концом одного из рычагов, шток - с одним концом другого рычага, а корпус выполнен из двух частей, каждая из которых связана с другими концами рычагов.
11
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической смены инструмента | 1989 |
|
SU1698035A1 |
Многоцелевой станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента | 1987 |
|
SU1502245A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169059C2 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169642C2 |
Многооперационный станок | 1988 |
|
SU1521535A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2036775C1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости | 1980 |
|
SU876372A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ МОТОР-ШПИНДЕЛЕМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2509627C1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальной оправке станка типа "обрабатывающий центр". Целью изобретения является упрощение конструкции. Оправку 13 устанавливают в шпиндель и включают подачу рабочей среды в корпус 6 гидроцилиндра, который связан с концом 7 рычага 1, при этом шток 8 гидроцилиндра связан с концом 9 рычага 2. Рычаги 1 и 2 закреплены с помощью шарнира 3 на пластине 4, установленной на бабке 5 станка. Части 11 и 12 корпуса закреплены на вторых концах рычагов 1 и 2 и при их повороте охватывают оправку 13 так, что каналы в частях 11 и 12 совпадают с отверстиями в стенках оправки 13 и СОЖ через части 11 и 12 попадает в оправку. 3 ил.
Фиг.З
Многооперационный станок | |||
Проспект фирмы Dalshowa Seik, Япония, 1986. |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-01-25—Подача