СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1294750A1 |
Захват-кантователь для контейнеров с цапфами | 1984 |
|
SU1221178A1 |
Устройство для захвата плоских деталей | 1988 |
|
SU1744039A1 |
Захватное устройство для штучных грузов | 1981 |
|
SU1065325A1 |
Захватное устройство для грузов с отбортовочными элементами | 1983 |
|
SU1127837A1 |
Захват для грузов с отбортовкой | 1990 |
|
SU1766820A1 |
Захватное устройство для грузов с проушинами | 1990 |
|
SU1787925A1 |
Автоматический захват для штучных грузов | 1977 |
|
SU650946A1 |
Захватное устройство для штучных грузов | 1989 |
|
SU1765096A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит корпус 2, установленный на раме 1, на котором закреплены захватные рычаги 4. В корпусе 2 установлен запорный рычаг 7, на одном плече которого имеется проушина для соединения с крюком грузоподъемной машины, а на другом - впадина для взаимодействия с выступами на захватных рычагах 4. При подъеме устройства за проушины запорных рычагов 7 впадина последних фиксирует рычаги 4 в раскрытом положении, при подъеме устройства после установки его на груз за петли корпуса 2 рычаги фиксируются в рабочем положении запорным рычагом, опустившимся под собственной тяжестью между торцовыми сторонами захватных рычагов 4. 4 ил.
фи.З
1511199
Изобретение относится к грузоза- ватным устройствам и может быть спользовано при монтажных и погру- очно-разгрузочных работах,
Целью изобретения является упрощеие конструкции.
На фиг.1 изображено грузозахватое устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - раз- 10 ез Б-В на фиг.2, захваты в.открытом положении; на фиг.4 - то же, в рабочем положении.
Устройство .включает направляющую в виде .рамы 1, на которой навешены 15 корпуса 2 с проупшнами 3 для крюка грузоподъемного механизма и с за-, хватными рычагами 4. Захватные рычаги 4 обращены друг к другу внутренними торцовыми поверхностями 5 и имеют выступы 6. В корпусе 2 установлен запорный рычаг 7 с возможностью врап1ательного движения в вертикальной плоскости. На одном плече запорного рычага 7 имеется проушина 8 для крюка грузоподъемного механизма, а , на другом плече его выполнена впадина 9, контактирующая с выступами 6 захватных рычагов 4. Для установки по длине плит 10 на корпусе 2 установлен стопор 1,
Устройство работает следующим , . образом.
Корпус 2 с захватными рычагами устанавливают на раме - направляю- 35 щей 1 по размеру строительной плиты 10 и фиксируют стопорами 11. Затем устройство поднимают за проушину 8 запорного рычага 7, опуская тем самым другое его плечо со впадиной 40 9 до упора. Впадина 9 защемляет выступы 6 боковых поверхностей захватных рычагов 4, фиксируя их в раскрыв том положении. Затем траверсу опус- кают на плиту 10, крюки грузоподъем- 45 ного механизма перецепляют за подвески 3 на корпусе 2, при этом запорный рычаг 7 опускается под собственным весом на торцовые поверхности 5 захватных рычагов 4, после чего осу- 50 ществляют подъем устройства. В этот момент захватные рычаги 4 под собственной тяжестью опускаются и защемляют плиту 10. В образовавшийся зазор между внутренними торцовыми поверхностями 5 захватных..рычагов 4 западает запорный рычаг 7, предотвращая самопроизвольное раскрытие захватных рычагов 4, осуществляют подъем плиты 10,
Расстроповка плиты 10 осуществляется следующим образом.
Крюки грузоподъемного-механизма перецепляются за проушину В и поднимаются, запорный рычаг 7 выходит пр этом из ко нтакта с захватными рычагами 4. Устройство под собственным весом -опускается, рычаги 4..раскрываются, освобождая плиту 10. Фикси- рующая впадина 9 запорного рыЧага 7 защемляет в выступы 6 захватные рычаги 4, не позволяя последним опус- каться,
S
Формула изобретения
Захватное устройство, содержащее корпус с проушиной для навески на крюк грузоподъемной машины, захватные рычаги, шарнирно закрепленные на корпусе с возможностью взаимодействия своими длинными плечами, с грузом, и механизм фиксации положени захватных рычагов, включающий в себя закрепленный на корпусе запорный рычаг, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, запорный рычаг снабжен петлей цлй соединения с крюком грузоподъемной машины на одном своем плече и . уста-г новлен на-jcopnyce в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости расположения захватных рычагов с возможностью контакта обеими сторонами указанного плеча с торцовыми поверхностями.коротких плеч захватных рычагов, при этом на другом плече запорного рычага вьтолнена впадина с возможностью размещения В ней выступов захватных рычагов, выполненных на каждом из этих рычагов с боковой его стороны.
(риг. 2
B S
/я
фи5.4
Захватное устройство для штучных грузов | 1981 |
|
SU1065325A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-03-10—Подача