1
(21)4162043/23-33
(22)15.12.86
(46) 30.09.89. Бкш. № 6
(71)Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций
им. П.П.Будникоза
(72)В.В.Штерев и Т.А.Филатова
(53)666.96(088,8)
(56)Заявка Японии № 54-103428, кл. С 04 В 13/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР № 1046218, кл. С 04 В 24/18, 1983.
(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛ1Ш
(57)Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для экструзионного формования изделий на основе минеральных вяжурдих. Цель изобретения - повышение прочности изделий и улучшение условий труда. Сьфьевая смесь включает, мас.%: минеральное вяжущее 40-90; наполнитель 7,7-58,3; вещество из группы: упаренная последрожжевая барда, метановая бражка, натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом 0,1-2,3; сополимер метакрилами- да с гидрохлоридом диэтиламинозтило- вого эфира метакриловой кислоты 0,2-1,6. Прочность.образцов на растяжение при изгибе 13,5 МПа, количество вьщеленного аммиака из смеси в процессе изготон.пен11Я изделий
0,15 см
1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для экструзионного формования строительных изделий | 1982 |
|
SU1077859A1 |
Строительный раствор для экструзионного формования изделий | 1982 |
|
SU1046218A1 |
Композиция для экструзионного формования строительных изделий | 1986 |
|
SU1447788A1 |
Состав для экструзионного формования строительных изделий | 1981 |
|
SU1024433A1 |
Комплексная добавка для цементо- бЕТОННОй СМЕСи | 1978 |
|
SU814928A1 |
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий | 1981 |
|
SU981284A1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2107671C1 |
Способ приготовления гипсовой смеси для экструзионного формования изделий | 1986 |
|
SU1404486A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1775384A1 |
ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2123482C1 |
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для экструзионного формования изделий на основе минеральных вяжущих. Цель изобретения - повышение прочности изделий и улучшение условий труда. Сырьевая смесь включает, мас.%: минеральное вяжущее 40-90
наполнитель 7,7-58,3
вещество из группы: упаренная последрожжевая барда, метановая бражка, натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом 0,1-2,3
сополимер метакриламида с гидрохлоридом диэтиламиноэтилового эфира метакриловой кислоты 0,2-1,6. Прочность образцов на растяжение при изгибе 13,5 МПа количество выделенного аммиака из смеси в процессе изготовления изделий 0,15 см3/г. 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для экструзиониого формования изделий на основе минеральных вяжущих.
Цель изобретения - повышение прочности изделий и улучшение условий труда.
Смесь для экструзионного формования готовят по следующей методике: все сухие компоненты, входящие в состав cMecHj. тщательно перемещивалт до однородной массы, а затем затворяют водным раствором сополимера и вещества из группы: упаренная последрожжевая барда, метановая бражка, натриевая соли сополимера салициловой кислоты с формальдегидом; расход воды ,
составляет 0,32-0,38 кг на кг сырьевой смеси.
Составы сырьевых смесей и физико- механические показатели изделий представлены в таблице. Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая минеральное вяжущее, наполнитель, вещество из группы: упаренная последрож- жезая барда, метановая бражка, натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом и полимерную добавку, отличающая ся тем, что, с целью повышения прочности из- .делий и улучшения условий труда, она в качестве полимерной добавки содерСд
Ю
СО
О1
315
жит сополимер метакриламида с гидрохлоридом диэтиламиноэтилового жира метакриловой кислоты с массовым соот- иогаением мономеров 0,8:1 - 3:1 и мол.м. (2-5) . IO- при следующем соотношении компонентов, мае.7,:
Минеральное вяжущее 40-90
Наполнитель7,7-58,3
Вещество из группы:
упаренная последрож
одержание компонентов, мае,: инеральное вяжущее:
гипсовое
гипсоцементнопуццолановое
портландцемент
известковокреннеэе- мистое
аполнитель
в том числе:
песок кварцевый - зола-унос ТЭЦ асбестовое волокно стекловолокно целлюлозное волокноещество из группы:
упаренная последрожже- вая барда метановая бражка натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом
Полимерная добавка: продукт щелочного гидролиза полнакри- лонитрила со степенью огныления 40-80/ и мол.м. (1-6)-10 сополимер метакриламида с гидрохлоридом диэтиламииоэти- лового эфира метакриловой кислоты при массовом соотношении мономеров: 2:1 I: I 0,8: I 1,5:1 3,0:1
Прочность образцов изделий на растяжение при изгибе, Ша Количество выделенного аммиака из смеси в процессе изготовления изделия, см- /г
90
7,3
5,0
2,3
1,7
77
90
90
36
2,3
4,5
0,3
1,0
0,5
1 ,7
0,1
г,,О
0,2
2,3
0,6
7,4
6,8
7,2
8,9
7,5
12,6
0,80 0,601,80 3,60 2,50 0.24
жевая барда, метановая бражка, натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом 0,1-2,3 Указанньп сополимер метакриламида с гидрохлоридом диэтил- амииоэтилового эфира метакрилоБой кислоты 0,2-1,6
90
-77
90
88
36
40
4,5
3,3
7,5
0,3
2,3
0,5
0,1
0,2
0,1
0,2
1 ,7
г,,О
2,3
0,6
0,2,
0,8
1 ,6
8,9
7,5
12,6 10,5
10,1
13,5
0,15.
0,35
0,48
0,4 I
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1986-12-15—Подача