ел
315П
Изобретение относится к коксохи- мической промышленности, в частности к оборудованию коксовых машин, и может быть использовано на сущест- вующих конструкциях коксовыталкивателей для камерных коксовых печей.
Цель изобретения - повышение надежности за счет равномерного на- гружения проталкиваемой массы.
На фиг.1 изображено проталкивающее устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, при контакте с проталкиваемой массой.
Проталкивакнцее устройство камер- ной коксовой печи включает штангу 1, закрепленную на ней головку 2 с вогнутой передней торцовой поверхностью 3. Головка 2 снабжена верхним t и нижним 5 выступами, расположен- ными на передней торцовой поверхности 3 головки 2. На выступах 4 и 5 по всей высоте головки 2 закреплены последовательно одна с другой плиты 6, соединенные между собой посред- ством шарниров 7. Ширина плит 6 соответствует ширине камеры 8 коксова- jния и проталкиваемой массы 9. Проталкивающее устройство работает .следующим образом.
В исходном положении -{фиг,1) штанга 1 с головкой 2 устанавливается по оси камеры 8 коксования. Плиты 6, закрепленные на верхнем 4 и нижнем 5 выступах головки 2, под деист- виём собственного веса свободно провисают и занимают вертикальное положение благодаря наличию зазоров в шарнирах 7.
После включения привода (не по- казан) проталкивающего устройства происходит его перемещение в камеру 8 коксованияг и взаимодействие плит с поверхностью коксуемой массы 9. При этом плиты 6 поворачиваются от- носительно шарниров 7 и занимают положение, совпадающее с профилем торцовой поверхности проталкиваемой массы 9. Верхний выступ нагружают верхнюю часть массы 9, нижний выступ приподнимает ее и как бы от- крывает от пода камеры 8, что облегчает ход массы 9. Вогнутость поверхности головки 2 и выступы i и 5 обеспечивают полный контакт плит 6 с проталкиваемой массой 9 по всей вы- соте камеры 8. При этом обеспечивается равномерное распределение нагрузок на массу 9. В конце процесса проталкивания, когда соппотив- ление проталкиванию и, соотаетствсн но, нагрузки на плиты уменьшаются, они под действием собственного веса поворачиваются, стремясь занять вертикальное положение, и сбрасывают остатки проталкиваемой массы.
Технико-экономические преимущества обусловлены следую1цим.
Вогнутость передней торцовой поверхности головки в сочетании с выступом в нижней ее части создает вертикальную составляющую усилия проталкивания, направленную вверх, вследствие чего уменьшаются сопротивления сил трения проталкиваемой массы о под камеры. Выступ в верхней части головки создает вертикальную составляющую усилия проталкивания, направленную вниз, и таким образом увеличивает нагрузку на недогруженную верхнюю часть проталкиваемой массы. Вогнутость торцовой поверхности головки и наличие на ней выступов приводит к тому, что проталкиваемая масса оказывается как бы охваченной сверху и снизу по высоте камеры, что уменьшает вероятность ее разрушения и заклинивания. Последовательное закрепление плит одна с другой посредством шарниров и крайних плит на верхнем и нижнем выступах позволяет обеспечить полное и равномерное прилегание .плит к поверхности проталкиваемой массы за счет поворота пли относительно одна другой и относительно выступов.
Кроме того, наличие плит, как прмежуточного элемента между головкой и проталкиваемой массой, обеспечивает частичное снятие напряжений в головке проталкивающего устройства. Существенных термических напряжений в плитах не возникает, поскольку он нагреваются равномерно и имеют возможность свободно расширяться. Это также приводит к повышению надежности устройства.
Предлагаемое проталкивающее устройство обеспечивает повышение надежности процесса выдачи коксуемой массы за счет снижения вероятности ее разрушения и самозаклинивания в камере коксования не менее чем в 2 раза, имеет более высокую долговеность и ремонтопригодность и, кроме
5151
того, обеспечивает уборку концов кокса,
Формула изобретения
Проталкивающее устройство горизонтальной коксовой печи, включающее штангу с головкой, плиту, шарнирно соединенную с головкой, отличающееся тем, что, с целью по12686
вышения надежности, передняя тор цовая поверхность головки выполнена вогнутой и снабжена в верхней и ниж- ней частях выступами- и дополнительными плитами, размещенными по всей высоте головки последовательно и соединенными одна с другой посредством шарниров, при этом крайние плиты шарIQ нирно закреплены на верхнем и нижнем выступах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штанга выталкивающего устройства коксовыталкивателя | 1989 |
|
SU1736986A1 |
Коксовая печь | 1990 |
|
SU1738824A1 |
СПОСОБ КОКСОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2006 |
|
RU2311440C1 |
Способ подготовки угольной шихты к коксованию | 2020 |
|
RU2770401C2 |
Батарея горизонтальных коксовых печей | 1976 |
|
SU690057A1 |
Непрерывно действующая горизонтальная коксовальная печь | 1936 |
|
SU48149A1 |
Устройство для выталкивания кокса из коксовой печи и коксонаправляющей корзины | 1980 |
|
SU941391A1 |
ОГНЕУПОРНЫЕ ПЕЧНЫЕ ДВЕРИ И ОГНЕУПОРНЫЕ СТЕНКИ, ОКРУЖАЮЩИЕ ПЕЧНЫЕ ДВЕРИ, БАТАРЕИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2008 |
|
RU2522027C2 |
Проталкивающее устройство | 1975 |
|
SU857215A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2026877C1 |
Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к оборудованию коксовых машин, и может быть использовано на существующих конструкциях коксовыталкивателей для камерных коксовых печей. Целью изобретения является повышение надежности за счет равномерного нагружения проталкиваемой массы. Проталкивающее устройство включает штангу 1, закрепленную на ней головку 2 с вогнутой передней торцевой поверхностью 3. Головка 2 снабжена верхними 4 и нижними 5 выступами, на которых по всей высоте головки 2 последовательно размещены плиты 6, соединенные одна с другой шарнирами 7. Вогнутость поверхности головки 2 и выступы 4 и 5 обеспечивают полный контакт плит 6 с проталкиваемой массой 9 по всей высоте камеры 8. 2 ил.
/
Фиг. 2
Термозащитный экран | 1977 |
|
SU726151A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Проталкивающее устройство | 1976 |
|
SU639914A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-12-14—Подача