Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано а кожевенном производстве при консервировании парных шкур крупного рогатого скота.
Цель изобретения - интенсификация процесса.
Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу шкуры обрабатывают хлоридом натрия и крем- нефтористым натрием с последующей укладкой в штабеля, затем подвергают электроконтактной обработке постоянным током плотностью 1-10 мА/см при статической нагрузке 0,03-0 ,15 кг/см, расход хлорида натрия при этом составляет 20-35% от массы парного сырья.
Интенсификация процесса консервирования шкур в данном случае является следствием совместного действия сил фильтрации, диффузии, миграции и конвекции.
Экспериментально установлено, что воздействие электрического поля или давлеж/1я в отдельности не обеспечивает за указанный интервал времени необходимый показатель содержания влаги и соли в шкурах, только их совместное действие интенсифицирует процесс консервирования.
Способ осуществляют следующим образом.
Подготовленные к консервированию шкуры крупного рогатого скота укладывают в штабель мездрой вверх и равноОП1
ьэ 1
31511
мерно пересыпают посолочным составом,
содержа1цим 20-35% хлорида натрия от массы парного сырья и 2,% кремне- фтористого натрия от массы хлорида натрия. Штабель помещают между двумя плоскими электродами, покрытыми слоем токопроводящей ткани. При этом отрицательный электрод находится внизу, а к положительному электроду прикла- дваают усилие 0,03-0,15 кг/см. Затем между электродами пропускают постоянный ток плотностью 1-10 мЛ/см.
Пример 1. Шкуры крупного рогатого скота, обработанные на нава- лосгоночных и мездрильных машинах, укладывают в штабель мездрой вверх и равномерно посыпают посолочным составом, содержащим 35% хлорида натрия от массы парных шкур и 2,5% кремне- фтористого натрия от массы хлорида натрия. Штабель помещают между двумя плоскими электродами, покрытыми слоем токопроводящей ткани, при этом отрицательный электрод находится вни- ЗУ, а к положительному электроду прикладывается усилие 0,03 кг/см2. Между электродами пропускают постоянный ток плотностью 10 мА/см2. Длительность процесса консервирования 6ч.
П р и м е р 2. Подготовленные к консервированию шкуры крупного рогатого скота обрабатывают по примеру 1,
но кеиду- электродами Г|ропуск;,:1Т пС
СТОЯННЫЙ ток плотностью 1 Г:Г/
статической.нагрузке на положительный электрод 0,1 кг/см. Длительность процесса консервирования 15 ч,
П р и м 6 р 3. Подготовленные к консервированию шкуры обрабатывают посолочным составом, содержащим 2Q% хлорида натрия от массы парнь)х шкур и 2,5 кремнефтористого натрия от массы хлорида натрия. Статическая нагрузка на положительный электрод б,1 кг/см2. Между электродами пропускают постоянный ток плотностью 1 мА/см2. Длительность консервирования 16 ч.
. П р и м е р 4. Подготовленные к консервированию шкуры крупного рогатого скота обрабатывают консервирующим составом при расходе хлорида натрия 28 от массы парного сырья. Между электродами пропускают постоянный электрический ток плотностью 5 мА/см при статической нагрузке на положительный электрод 0,15 кг/см. Длительность процесса консервирования 5 ч.
Сравнительный анализ свойств шкур консервированных согласно известному и предлагаемому способам, представлен в таблице
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для консервирования кожевенного сырья | 1990 |
|
SU1784654A1 |
Состав для консервирования сырья животного происхождения | 1988 |
|
SU1595912A1 |
Способ обработки кожевенного сырья | 1988 |
|
SU1640169A1 |
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ОВЧИННОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2033428C1 |
Способ обработки шкур крупного рогатого скота | 1986 |
|
SU1406172A1 |
Способ выработки кож с волосяным покровом | 1987 |
|
SU1481257A1 |
Способ консервирования кожевенногоСыРья | 1978 |
|
SU819172A1 |
Способ первичной обработки кожевенного сырья | 1983 |
|
SU1152962A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИИ И КОНСЕРВИРОВАНИЯ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2075511C1 |
Способ обезволашивания парных шкур | 1986 |
|
SU1442555A1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс консервирования парного сырья крупного рогатого скота за счет того, что обработанные посолочным составом, включающим консервант - хлорид натрия и антисептик - кремнефтористый натрий, и уложенные в штабеля мездрой вверх шкуры дополнительно подвергают электроконтактной обработке постоянным током плотностью 1-10 мА/см2 при статической нагрузке 0,03-0,15 кг/см2. Расход консерванта при этом составляет 20-35% от массы парных шкур. 1 табл.
kQj 8, 12,1 12,3 168 6 00- 450 350
6-10 6-10 6-10
. 580
2-102 220
5-10 380
550 160 400
6 -105 530 170 410
6-10 600 190 420
Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого способа консервирования парных шкур обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества:
продолжительность производственного цикла сокращается со 1б8 ч при консервировании мокросйлением согласно известному способу,до 5-1б ч - по предлагаемому способу;
расход хлорида натрия, сокращается с kQ-SQ no 20-35% от массы парного сырья;
снижается бактериальная обсеменен- ность консервированного сырья, что способствует более длительному его хранению без потери качества;
исключение операции пролежки
уменьша.ет n vDe Hocib в производственных площадях.л
Формула изо-бретения
Способ консервирования парных шкур крупного рогатого скота путем обработки их хлоридом натрия, и крем- не(1тористым натрием с последующей укладкой в штабеля,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, штабеля шкур дополнительно подвергают электроконтактной обработке постоянным током плотностью 1-10 мА/см2 при статической нагрузке 0,03-0,15 кг/см, а расход хлорида натрия при этом составляет 20-35 от массы парного сырья.
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-10-05—Подача