Способ первичной обработки кожевенного сырья Советский патент 1985 года по МПК C14C1/02 

Описание патента на изобретение SU1152962A1

ел

1чЭ

со

О)

ю Изобретение относится к первично обработке кожевенного сырья и может быть использовано на мясокомбинатах и кожсырьевых базах. Известны составы для консервирования кожевенного сьфья, содержащие кремнийфтористьй натрий 1J , тетраборат натрия и хлорит натрия 2j , хлорамин Б и соду З . Однако при обработке сырья этими составами срок его сохранности (6 сут) недостаточен для проведения транспортировки, сортировки и комплектовки производственных партий. Кроме того, при применении этих сос тавов, содержащих 2,А-3% кремнийфтористого натрия, 2% хлорида натрия, 15% хлорамина Б (от массы парного сырья), вьщеляется большое количество соответственно фтора и хло ра которые сильно загрязняют окружающую среду и тем самым ухудшают условия труда. При этом NaCJO и ClOj являются взрьшоопасными вещест вами. Наиболее близким к изобретению является консервирование сырья составом, содержащим 40-45% поваренной соли от массы парного сьфья и 1,5% кремнийфтористого натрия от массы хлорида натрия 4 . Недостатком этого состава являет сй то, что большой расход соли прив дит к загрязнению сточных вод. При консервировании происходит значительное изменение структуры дермы, большая потеря влаги, уменьшение пл щади щкуры, которая полностью не восстанавливается при проведении технологических процессов. Цель изобретения - повышение выхода кож по площади и снижение расхода химматериалов при консервирова йии Поставленная цель достигается тем, что согласно способу первич ной обработки кожевенного сырья в качестве антисептика используют хлорамин Б при следующем соотношени компонентов смеси, мас.%: Хлорид натрия 72-91 Хлорамин Б 9-28 Расход смеси хлорида натрия и хлорамина Б составляет 6% от массы парного сырья. Пример 1. Снятые с туши йк ры очищают от навала, мездрят, проводят обрядку и обрабатывают смесью с расходом ее 6% от массы парного сьфья (обработку проводят в барабане или посыпанием), Состав смеси, мае.%: Хлорид натрия 91 Хлорамин Б 9 После обработки шкуры складывают в штабель. Срок сохранности кожевенного сырья при 18-20 С 13 сут. Пример 2. Снятые с туши шкуры очищают от навала, мездрят, проводят обрядку и обрабатьшают смесью с расходом ее 6% от массы парного сьфья (обработку проводят в барабане или посыпанием). Состав смеси, мас.%: Хлорид натрия 72 Хлорамин Б 28 После обработки шкуры складывают в штабель. Срок сохранности кожевенного сырья при 18-20с 22 сут. Использование предлагаемого состава позволяет уменьшить расход хлорида натрия в 7,3-11,3 раз, тем самым уменьшить загрязнение сточных вод, улучшить условия труда, повысить вьсход кож по площади. Расход смеси хлорида натрия и антисептика при засолке врасстил по известному способу составляет 40-45% от массы парного сырья. При засолке врасстил хлорид натрия, растворяясь, постепенно диффундирует в толщу дермы и извлекает из нее по мере проникания влагу и частично межволоконное вещество. В рассоле, образующемся в первые часы засолки, концентрация хлорида натрия достигает 30%, а растворимых веществ - 45%. Б нормально засоленной шкуре содержание влаги 4547%, хлорида натрия из расчета на вес шкуры с шерстью. Такая потеря влаги и межволоконных веществ уплотняет структуру шкуры, в дальнейших процессах она полностью не восстанавливается и приводит к уменьшению выхода по площади. Б предложенном способе первичной обработки кожевенного сьфья расход соли составляет 4-5,5% от массы парного сырья при засолке врасстил, не образовьшается концентрированный раствор соли, не обезвоживается сырье (содержание влаги 60-61%) и нет потери межволоконных веществ, т.е. кожевенное сырье сохраняет влагу, и ругие свойства парного сьфья. В данном случае основное консервирующее ействие оказывает не хлорид натрия,

а хлорамин Б. Хлорид натрия применяется в качестве добавки, основное назначение которой - равномерно распределить хлорамин Б на расправленной шкуре. Структура кожевенного сыт рья кратковременного консервирования не претерпевает изменений и это приводит к увеличению выхода по площади.

В табл.1 приведены данные выхода по площади полуфабриката на различных стадиях обработки.

Таблица 1

менять механические операции (разводку, тяжку) по данным производственных испытаний выход по площади увеличивается до 7,1%, Полученные технико-экономические показатели производственных исцытаний приведены в табл.2.

Таблица 2

Похожие патенты SU1152962A1

название год авторы номер документа
Состав для консервирования кожевенного сырья 1982
  • Валейка Виргилиюс Аницетович
  • Скродянис Александрас Александрович
  • Белешка Кестутис Витаутович
  • Валейкене Виолета Антановна
SU1051124A1
Способ первичной обработки кожевенного сырья 1976
  • Лапукас Раймондас Иполито
  • Скроденис Александрас Александро
  • Белешка Кестутис Витауто
  • Зузевичюс Юстинас Зигмо
SU549473A1
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ОВЧИННОГО СЫРЬЯ 1991
  • Ганцов Шамиль Каримович
  • Чечеткина Наталья Михайловна
RU2033428C1
Способ консервирования свиных шкур 1981
  • Чижайте Виолета Антановна
  • Скродянис Александрас Александрович
  • Бальчюнене Янина Ионовна
  • Симанайтите Гражина Клеменсовна
SU971880A1
Состав для консервирования сырья животного происхождения 1988
  • Дудницкий Иван Андреевич
  • Гаевой Андрей Евгеньевич
  • Григанова Нина Васильевна
  • Радкевич Дмитрий Павлович
  • Бузилова Светлана Юрьевна
  • Юдина Ирина Георгиевна
  • Рыбаков Вячеслав Алексеевич
  • Григорьев Александр Иванович
SU1595912A1
Способ обработки шкур крупного рогатого скота 1986
  • Радкевич Дмитрий Павлович
  • Изюмов Дмитрий Борисович
  • Гаевой Андрей Евгеньевич
  • Корыгин Владимир Федорович
  • Котов Михаил Андреевич
  • Бурмистров Александр Георгиевич
  • Михайлов Юрий Николаевич
SU1406172A1
Способ обработки кожевенного сырья 1987
  • Кондратьев Константин Павлович
  • Думнов Василий Семенович
  • Боноев Петр Александрович
  • Сперанский Вячеслав Викторович
  • Попов Иннокентий Дмитриевич
  • Халтыгеева Валентина Борисовна
  • Гусельникова Людмила Вячеславна
SU1427006A1
Способ консервирования шкур 1981
  • Иванкин Михаил Тимофеевич
  • Шишкина Надежда Дмитриевна
  • Ходаков Петр Федорович
  • Мигурский Иосиф Казимирович
  • Корнева Анна Васильевна
SU1014888A1
Способ санитарной обработки шкур животных при производстве кожевенного сырья 1984
  • Радкевич Дмитрий Павлович
  • Изюмов Дмитрий Борисович
  • Гаевой Андрей Евгеньевич
  • Пушкарева Светлана Ивановна
  • Мартынюк Николай Николаевич
  • Бурмистров Александр Георгиевич
  • Коваленко Евгений Андреевич
  • Михайлов Юрий Николаевич
SU1261959A1
Состав для консервирования свиных шкур 1983
  • Бальчюнене Янина Ионовна
  • Скродянис Александрас Александрович
  • Валейка Виргилиюс Аницетович
  • Белешка Кестутис Витаутович
SU1116063A1

Реферат патента 1985 года Способ первичной обработки кожевенного сырья

1. СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРА-БОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ, включающий очистку его от навала, обрядку, консервирование сухим посолом смесью хлорида натрия и антисептика, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кож по площади и снижения расхода химматериалов при консервировании, в качестве антисептика используют хлорамин Б при соотношении компонентов смеси, мас.%: Хлорид натрия72-91 Хлорамин Б9-28 2. Способ по п.1, отличающ и и с я тем, что расход смеси хлорида натрия и хлорамина Б составляет 6% от массы парного сьфья. (Л

Формула изобретения SU 1 152 962 A1

Выход, % от плоСтадия обработки щади парного сырья

По предлагаемомуспособу

90,8 78,9 93,4 Как видно из табл.1, после консе вирования шкур смесью хлорида натри и хлорамина Б при расходе 6% от мас сы парного сырья выход по площади по сравнению с известным способом обработки выше на 11,9%. При этом у шкур, обработанных по предлагаемому способу, выход по площади после 2-часовой промывки вы ще на 1,3% по сравнению с выходом по площади шкур, обработанных по из вестному способу, после 10-часовой отмоки и промьлэки. После дубления и суппси выход по площади из шкур, обработанных предлaгae в.м способом, увеличивается на 2,2%, Следует отметить, что в опыта не применяли механические операции обработки полуфабриката. Если при29,41

27,15

Средняя площадь одной шкуры, ,06

346,42

Расход сьфья на 100 м готовой

783,73 продукции,кг 921,77

Расход сырья по нормам на 100 м готовой продук856,17

839,50 ции, кг Сортность готовой продукции, % Экономия материалов, руб./т сырья Экономия заработной платы, руб/т сьфьяо Из табл.2 видно, что вьщелка хро мовых кож из кожевенного сырья, обработанного по предлагаемому способу .экономически выгодна, так как.сокращается технологический процесс {не-ключается отмока), уменьшается расход воды, химических материалов и рабочей силы (экономия 1,037 р/т сырья) , увеличивается выход кож по площади, По сравнению с базовым способом предлагаемый способ при обработке кожевенного сырья позволяет сэконоS11529626

мить химматериалов в 7,3-11,3 раза соб обработки проводился без технои увеличить выход по площади до 4-5% логических затруднений, получилась Используемые вещества широко приме- экономия трудовых затрат , не треняются в промьштенности, дешевы, не бовалось специального оборудоватоксичны. Приготовление смеси и спо-5 ния.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1152962A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ первичной обработки кожевенного сырья 1976
  • Лапукас Раймондас Иполито
  • Скроденис Александрас Александро
  • Белешка Кестутис Витауто
  • Зузевичюс Юстинас Зигмо
SU549473A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Экспресс-информация
ЦНИИТЭИлегпром, 1979, № 1, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
и др
Химия и технология кожи и меха
М., Легкая индустрия, 1979, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 152 962 A1

Авторы

Скродянис Александрас Александрович

Валейка Виргилиюс Аницетович

Бальчюнене Янина Ионовна

Белешка Кестутис Витаутович

Скродянис Сигитас Александрович

Даты

1985-04-30Публикация

1983-02-17Подача