Камерная печь для обжига керамических изделий Советский патент 1989 года по МПК F27B3/22 

Изобретение относится к производству керамики, в частности к конструкции камерных печей для обяига тонкой керамики, преимущественно фарфо-i pa, и может быть использовано в фарфоро-фаянсовой промышленности для обжига изделий культурно-бытового назначения.

Целью изобретения является повышение производительности печи, снижение расхода топлива за счет сокращения длительности процесса обжига

и увеличения коэффициента полезного использования объема обжигового.про- странства. На чертеже изображен печь, общий

вид.

Камерная печь для обжига керамических изделий содержит теплоизоли- рованную рабочую камеру 1, в боковых стенах которой на двух уровнях по высоте горизонтально расположены горе- лочные устройства 2, этажерку 3 для . садки изделий и канал 4 для отвода

СП

эо

1511558

теплоносителя из рабочей камеры. На - против каждого горелочного устройства расположен вьтолненный в этажерке горизонтальный канал 5 для ввода с распределения теплоносителя. В полках этажерки выполнены зазоры 6, обеспечивающие вертикальную газопрони--. цаемость этажерки. В торцовой стене рабочей камеры расположен дымоход 7, 10 соединенный с каналом 4. Этажерка канал 4 расположены на выдвижном поде.j

Камерная печь для обжига кера- i мических изделий работает следующим MS образом.

jia этажерку 3, находящуюся на выдвижном поде вне печи, производится ставка изделий, предназначенных к 20 обжигу. Загруженная этажерка обладает газопроницаемостью как в горизон- т льном направлении (за счет зазоров между изделиями), так и вертикальном направлении, (за счет зазоров 6 25 в полках). С помощью выдвижного пода этажерка вводит.ся в-печь, включается подача топлива и окислителя в горелоч- ные устройства 2, и начинается обжиг. В процессе обжига горелочные устрой- 30 ства вырабатывают газообразный теплоноситель и подают его в виде струй в каналы 5. Из этих каналов теплоноситель распространяется в горизонтальном и вертикальном направлениях 35 и заполняет весь объем обжигового пространства. Расположение каналов 5 -непосредственно в объеме садки изделий и высокая газопроницаемость садки на этажерке во всех направлениях 40 обеспечивают интенсивньй нагрев садки и равномерное температурное поле во всем обжиговом пространстве. При распределении теплоносителя по объёму садки его потоки испытывают 45 многократные повороты, что повьшает степень его турбулентности и, следовательно, способствует интенсификации теплообмена и вьфавниванию темпера- туры по объему обжигового простран- д ства. Заполняющий садку теплоноситель Под действием градиента давления, создаваемого дымоотборным устройством, движется в нисходящем направлении через садку изделий, нагревая их, в направлении к каналу 4. Это вынужденное нисходящее движение предотвращает расслоение теплоносителя по тем- пературе под действием естественной

конвекции, что также способствует выравниванию температурного поля в объеме садки. Описанные характеры движения теплоносителя и его теплообмена с садкой обусловливают сокращение длительности обжига и соответствующее увеличение производительности и топливной экономичности печи. Отработанный теплоноситель, пройдя через садку, попадает в канал 4 и затем через отверстия в дымоход 7, откуда он эвакуируется дымоотборным .устройством Этот процесс движения теплоносителя происходит в течение всего обжига. По выполнении программы обжига подача топлива в горелочные устройства прекращается, производится охлаждение печи, вьщвижной под с этажеркой выводится из рабочей камеры печи, производится разгрузка продукции. На этом цикл работы печи завершается.

При расположении зазоров 6 в полках этажерки в шахматном порядке по вертикали поток теплоносителя при- движении через садку к отводящему каналу 4 в каждой последующей по ходу движения ячейки этажерки дополнительно меняет направ-цение движения, что повьштает турбулентность и скорость потока. Результатом этого является увеличение интенсивности нагрева изделий, установленных в зоне, шахматного расположения зазора, и соотвётствующее сокращение длительности обжига.

Скорость движения теплоносителя через зазоры 6 возрастает по мере его движения сверху вниз. Увеличение скорости потока приводит к росту коэффициента теплоотдачи от теплоносителя к изделиям, что, компенсируя снижение температуры теплоносителя при его движении сверху вниз, способствует устранению вертикального перепада температуры по высоте садки и, следовательно , сокращению длительности обжига.

Для получения однородного ратурного поля в объеме садки необходимо, чтобы при работе печи нисходя- щий поток теплоносителя бьш распределен равномерно по горизонтальному сечению обжигового пространства.

Увеличение коэффициента полезного использования объема обжигового пространства связано с увеличением по- j лезной площади плит, на которые уста

Изобретение относится к производству керамики, в частности к конструкции камерных печей для обжига тонкой керамики, преимущественно фарфора. Цель изобретения - повышение производительности, снижение расхода топлива за счет сокращения длительности процесса обжига и увеличение коэффициента полезного объема обжигового пространства. Камерная печь содержит теплоизолированную рабочую камеру 1, в боковых стенках которой на двух уровнях по высоте горизонтально расположены горелочные устройства 2, этажерку 3 для садки изделий и канал 4 для отвода теплоносителя из рабочей камеры. Напротив каждого горелочного устройства расположен выполненный в этажерке горизонтальный канал 5 для ввода и распределения теплоносителя. В полках этажерки выполнены зазоры 6, обеспечивающие вертикальную газопроницаемость этажерки. В торцовой стене рабочей камеры расположен дымоход 7, соединенный с каналом 4 отверстиями 8. Этажерка 3 и канал 4 расположены на выдвижном поде 9. Зазоры 6 в полках этажерки 3 расположены в шахматном порядке в вертикальном направлении и выполнены с уменьшающейся сверху вниз площадью. 1 ил.

Составитель Л.Кацук Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 5888/42

Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комите-па по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/-5

Подписное