Шаблон для футеровки вагранки Советский патент 1989 года по МПК F27D1/16 

f

:п :л

-7

ю

31511560

стия 4 для подачи смеси высоту. Шаблон вводится в горн вагранки 8. Верхняя обечайка, 1 приводится во вращение, и одновременно обеспечивается подача с огнеупорной смеси в шаблон через отверстие 4 на-днище 6 нижней обечайки 2. При повороте верхней обечайки 1 относительно неподвижной нижней обечайки происходит распределение Ю и предварительное уплотнение поступающей смеси по периметру неподвижного

днища 6 и одновременно сброс смеси с днища 6 боковой поверхностью 5 вращающегося витка спирали верхней обечайки 1 в футеруемое пространство. Вьшолнение боковой поверхности 5 верхней обечайки 1 криволинейной обеспечивает предварительное уплотнение смеси перед ее впрессовыванием в формируемый слой, что позволяет повысить качество выполняемой футеровки. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для изготовления и ремонта футеровки вагранок, и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св. N1372167. Цель изобретения - повышение качества футеровки. Шаблон состоит из верхней 1 и нижней 2 обечаек, выполненных в виде соосно установленных перевернутых стаканов, причем верхняя обечайка 1 выполнена в поперечном сечении в виде витка спирали и имеет отверстие 4 для подачи огнеупорной смеси. Боковая поверхность 5 верхней обечайки 1 выполнена криволинейной с увеличивающимся в сторону нижней обечайки 2 радиусом кривизны и имеет монотонно увеличивающуюся в сторону отверстия 4 для подачи смеси высоту. Шаблон вводится в горн вагранки 8. Верхняя обечайка 1 приводится во вращение и одновременно обеспечивается подача огнеупорной смеси в шаблон через отверстие 4 на днище 6 нижней обечайки 2. При повороте верхней обечайки 1 относительно неподвижной нижней обечайки происходит распределение и предварительное уплотнение поступающей смеси по периметру неподвижного днища 6 и одновременно сброс смеси с днища 6 боковой поверхностью 5 вращающегося витка спирали верхней обечайки 1 в футеруемое пространство. Выполнение боковой поверхности 5 верхней обечайки 1 криволинейной обеспечивает предварительное уплотнение смеси перед ее впрессовыванием в формируемый слой, что позволяет повысить качество выполняемой футеровки. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для изготовления и ремонта футеровки вагранок, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1372167.

Цель изобретения - повышение ка-. j4ecTBa футеровки.

На чертеже представлен предлагаемый шаблон.

Шаблон для футеровки вагранки состоит из верхней 1 и нижней 2 соосно установленных обечаек, выполненных в виде перевернутых стаканов, причем верхняя обечайка 1 снабжена механизмом вращения (не показан) и выполнена в поперечном сечении в виде витка спи рали. На днище 3 верхней обечайки 1 в зоне наименьшего радиуса сЛирали расположено отверстие 4 для подачи огнеупорной смеси в шаблон. Боковая поверхность 5 верхней обечайки 1 выполнена криволинейной с увеличивающимся в сторону нижней обечайки 2 радиусом кривизны. Кроме того, боковая поверхность 5 верхней обечайки 1 выполнена с монотонно увеличиваю- щейся в сторону отверстия 4 для подачи футеровочной смеси высотой. Диаметр днища 3 верхней обечайки 1 выполнен больше диаметра днища 6 нижней обечайки 2, а боковая поверхность 7 нижней обечайки выполнена в виде круглого цилиндра. Для ввода шаблона в горн вагранки 8 и вертикального перемещения шаблона в процессе выполнения футеровки предусмотрена теле- скопическая стрела 9 подъемного механизма .

Устройство работает следующим образом.

Шаблон телескопической стрелой 9 подъемного устройства вводится в горн вагранки 8.

Верхняя обечайка 1 приводится во вращение, одновременно обеспечивается подача огнеупорной смеси в шаблон через отверстие 4 в днище 3 верхней обечайки 1 на днище 6 нижней обечайки 2. При повороте верхней обечайки 1 относительно неподвижного верхнего дрища 6 нижней обечайки 2 происходит распределение и предварительное уплотнение поступающей смеси по периметру неподвижного днища 6 и одновременно направленный сброс огнеупорной смеси с поверхности днища 6 боковой поверхностью 5 вращающегося вит- ка спирали верхней обечайки 1 в футеруемое пространство.

По мере заполнения футеруемого -пространства огнеупорной смесью проис-V ходит направленное уплотнение форми- руемого слоя футеровки. Перед впрес- сованием находящейся на днище 6 смеси в формируемый слой происходит ее предварительное по периметру витка спирали уплотнение как за счет увеличивающегося в сторону нижней обечайки 2 радиуса кривизны, так и за счет уменьшения ее высоты, что в значительной степени увеличивает надежность получения качественной футеровки и сокращает время цикла формирования, ее слоев.

Выполнение боковой поверхности 5 витка спирали с монотонно изменяющейся высотой позволяет увеличить величину составляющих уплотняющих усилий, направленных в обратную сторону формирования футеровки по высоте, а выполнение боковой поверхности спирали.

1: 115606

криволинейной обеспечивает возмож-.щ и и с я тем, что, с целью повыше

костьнаправленной подачи смеси и еения качества футеровки, боковая поуплотнение.верхность верхней обечайки выполнена

С целью простоты изготовления боко-гкриволинейной с увеличивающимся а

вой поверхности витка спирали с кри-сторону нижней обечайки радиусом кри волинейной образующей Последнюю мож-визны.

но выполнить в виде ломаной прямой i 2. Шаблон по п.1, отличаю

линии.щ и и с я тем, что боковая поверхФормула изобретений юность верхней обечайки выполнена с

монотонно увеличивающейся в сторону

по авт.св. № 137216/, отличаю-смеси высотой.