сл
1чЭ
со
-sj
3-151
Изобретение относится к сварке, а частности к способу контроля соосности и износа контактных поверхностей электродов для контактной точеч- ной сварки, и может найти применение при сварке с помощью подвесного сварочного оборудования, преимущественно с использованием сварочных роботов.
Цель изобретения - повышение на- дежности контроля и технологических возможностей.
На чертеже показано взаимное расположение элементов при контроле износа и соосности электродов.
Контрольный образец 1 с каналом 2, изготовленный из упругого материала, например резины, в котором выполнен канал 2, установлен в корпусе 3. На корпусе 3 установлены соосно друг другу кольца-калибры 4, в которые вводятся электроды 5. В корпусе 3 , с каналом 2 на его противоположных концах установлены светодиод 6- и фотодиод 7. Для определения на- личия либо отсутствия тока в цепь фотодиода включен датчик 8.
Способ осуществляют следующим образом.
В исходном положении свет от све- тодиода 6 проходит по каналу 2 к фотодиоду 7 и регистрируется последним. Электроды 5 вводят в отверстия колец- калибров k. При допустимой величине
4
Если величина соосности электродов или величина диаметра контактных поверхностей больше;, допустимой, электроды 5 упираются в кольца-калибры, контрольный образец 1 не сжимается и канал 2 остается открытым, что является условием на замену электродов 5 или восстановление их контактной поверхности.
Использование изобретения позволяет контролировать износ и соосность электродов в автоматическом режиме в производственных условиях для всех видов контактной точечной сварки.
Формула изобретения
Способ контроля соосности и износа контактных поверхностей электродов для контактной точечной сварки, при котором изготавливают контрольный образец, выполняют обжатие образца с помощью электродов, -которые предва- рительно вводят в установленные соосно кольца-калибры, и о непревышении допустимой величины несоосности и износа контактных поверхностей электрода судят по наличию электрической цепи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля и расширения технологических возможностей, контрольный образец выполняют из упругого материала со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля износа контактных поверхностей электродов для контактной точечной сварки | 1985 |
|
SU1430212A1 |
Способ контроля степени износа рабочей поверхности электрода | 1985 |
|
SU1349927A1 |
СВАРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2007 |
|
RU2410218C2 |
Источник питания для полуавтоматической точечной аргонодуговой сварки | 1991 |
|
SU1836200A3 |
Устройство для контроля процесса точечной сварки | 1988 |
|
SU1558609A1 |
Способ контроля степени износа контактной поверхности электрода для контактной точечной сварки | 1981 |
|
SU1006131A1 |
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2039640C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ СВАРНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ | 2014 |
|
RU2571293C2 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1982 |
|
SU1464393A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2245769C2 |
Изобретение относится к сварке, в частности к способам контроля соосности и износа контактных поверхностей электродов для контактной точечной сварки, и может найти применение при сварке с помощью подвесного сварочного обрудования, преимущественно с использованием сварочных роботов. Цель изобретения - повышение надежности контроля и технологических возможностей. В исходном состоянии свет от светодиода 6 проходит по каналу 2 к фотодиоду 7 и регистрируется. Электроды 5 вводят в кольца-калибры 3 и 4. При допустимой величине соосности и износа электроды 5 сжимают канал и перекрывают поток света к фотодиоду 7. Датчик 8 выдает сигнал об удовлетворительном состоянии электродов 5. Если значения измеряемых параметров больше допустимых, то электроды 5 упираются в кольца-калибры 3 и 4. Канал 2 не перекрываются, и свет продолжает достигать фотодиода 7. Это является сигналом на замену электродов 5. Способ позволяет контролировать износ и соосность электродов в автоматическом режиме. 1 ил.
соосности и износа контактных поверх- 35 сквозным каналом, ось которого перностей электроды 5 свободно вводятся в отверстия калибров k, осуществляя сжатие контрольного образца 1. При этом перекрывается канал 2, находящийся в корпусе 3 свет прекращает поступать на фотодиод 7. Датчик 8 цепи фотодиода выдает сигнал об удовлетворительном состоянии электродов.
пендикУлярна и пересекает ось колец- калибров, на противоположных концах которого размещают источник света - светодиод и светоприемник.- фотодиод, о непревышении допустимой величины несоосности и износа контактных поверхностей судят по наличию электри- ческой цепи в фотодиоде.
Способ контроля износа контактных поверхностей электродов для контактной точечной сварки | 1985 |
|
SU1430212A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-12-21—Подача