Изобретение относится к области обработки термопластичных материалов, в частности к устройствам для формования листовых термопластов, и может быть использовано для изготовления корпусных пластмассовых деталей в приборостроении.
Цель изобретения - повышение качества изделий за счет закрепления и натяжения заготовки с одновременным ограничением растяжения относительно формующей поверхности шаблона.
На фиг. 1 представлено предложенное устройство в исходном положении формуемой заготовки без шаблона, обш,ий вид; на фиг. 2 - устройство после гибки заготовки из листового термопласта с помош,ью шаблона; на фиг. 3 - фрагмены шаблона (а) и матрицы (б), вид сверху; на фиг. 4 - ти- поразмерный ряд корпусных деталей приборов, изготовленных из листовых тисненых термопластов с помощью предложенного устройства.
Устройство содержит основание 1 и формующий инструмент в виде раздвижного шаблона, выполненного из брусьев 2 и планки 3 с продольными паза.ми 4, в которых размещены крепежные элементы 5, закрепленные в брусьях 2 и матрице, включающей разлТ,вижные 6 и поворотные 7 части с закрепленными на них упорами 8 для фиксации заготовки.
Раздвижные части 6 матрицы установлены на основании 1, в которо.м для обеспечения их плоскопараллельного перемещения выполнены продольные пазы 9 и направляющие выступы 10. Устройство снабжено также ограничительными планками 11, которые посредством крепежных элементов 12 закренлены на упорах 8 с возможностью взаимодействия с шаблоном, серьгами 13, щарнирно соединенными с раздвижными 6 и поворотными 7 частями матрицы, и опорными плитами 14, щарнирно закрепленными между щек 15, выполненных на основании I, с возможностью взаимодействия с поворотными частями 7 .матрицы.
На брусьях 2 шаблона выполнены базовые штыри 16.
Устройство снабжено нагревателями 17 для нагрева заготовки перед гибкой.
Устройство работает следуюпхим образом.
Предварительно осуществляют настройку на требуемый габаритный размер изготавливаемой детали или изделия (фиг. 4), для чего ослабляют крепежные элементы 5 и 12 на основании 1 и на шаблоне (фиг. 3), раздвигаются брусья 2 п аблона и раздвижные нлиты 6 матрицы в продольных пазах 9 и 4 до требуемых размеров изделия и закрепляют крепежные элементы 5 и 12. Затем формуемую, например, из листового тисненного термопласта АБС-2802 ТУ 6-05- 1643-77, заготовку 18, предварительно обработанную по контуру в чистовой размер, устанавливают между упорами 8 и жестко закрепляют, прижимая к поверхности поворотных частей 7 матрицы крепежными эле ментами 12. Далее с помощью нагревателей 17, например ТЭН 60А13/1Т22УХЛ4, заготовку 18 разогревают вдоль линий гиба в течение 2-3 мин до пластичного состояния, после чего на базовые штыри 16 устанавливают раздвижной шаблон и осуществляют локальную гибку нагретой части заготовки 18.
В процессе локальной гибки поворотные части 7 .матрицы, опорные плиты 14, серьги 13 и ограничительные планки 11 обеспечивают необходимое постепенное натяжение деформируемой пластичной зоны заготовки
0 18 на величину 1 -1,5 .мм, приче.м серьги 13 задают требуемую траекторию движения поворотных частей 7 матрицы, а опорные плиты 14 обеспечивают одновременное с вращательным вокруг осей шарнирного закрепления плоскопараллельное перемещение
5 поворотных частей 7. Ограничительные планки 11, взаимодействующие с шаблоном, обес печивают прижим заготовки 18 к формующим поверхностя.м матрицы, дополнительное ее натяжение за счет выборки зазоров в щарQ нирных соединениях, а также ограничение растяжения и углов гиба заготовки 18. После охлаждения отформованного изделия сни.мают упоры 8 с ограничительными планками 11, возвращают в исходное положение поворотные части 7 матрицы и опорные
5 плиты 14, поднимают шаблон 3 и освобождают отформованное изделие. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для изготовления изделий из термопластичных листовых материалов гибкой, содержащее основание, раздвижные и аблон и матрицу, включающую раздвижные и поворотные части, и упоры для фик- сации заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет натяжения с одновре.менным ограничением растяжения заготовки относительно формующей поверхности щаблона, оно снабжено oгpaничитev ьными планками, уста
новленными на упорах с воз.можностью взаимодействия с щаблоном, шарнирно закреп- ленны.ми на основании опорны.ми плита.ми с возможностью взаимодействия с поворотными частями матрицы, и серьгами, шар- нирно соединенными с раздвижными и поворотными частями матрицы.
П 18
ЛЧ|
S yVM XX
Ю
огагхз /с
/
7/////.
t
, cfj
Т
Ю
/
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изделий из термопластичных материалов гибкой | 1988 |
|
SU1669747A1 |
Способ изготовления гофрированных изделий из листовых заготовок и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1588461A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365450C1 |
Устройство для гибки труб | 1985 |
|
SU1291238A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Способ поперечной гибки профилированного или продольно-гофрированного листового металла и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1207390A3 |
Листогибочная машина | 1991 |
|
SU1792765A1 |
Трубогиб | 1985 |
|
SU1428486A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2565317C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С НЕСКОЛЬКИМИ ИЗГИБАМИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ И ПРОГИБОМ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ | 2000 |
|
RU2189291C2 |
Изобретение относится к обработке термопластичных материалов, в частности - к устройствам для формования листовых термопластов, и может быть использовано для изготовления корпусных пластмассовых деталей в приборостроении. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет закрепления и натяжения заготовки с одновременным ограничением растяжения относительно формующей поверхности шаблона. Для этого устройство, содержащее основание 1, раздвижные шаблон и матрицу, включающую раздвижные 6 и поворотные 7 части с упорами 8 для фиксации заготовки, снабжено ограничительными планками 11, установленными на упорах и взаимодействующими с шаблоном при гибке заготовки. Кроме того, устройство снабжено шарнирно установленными на основании опорными плитами 14, взаимодействующими при гибке с поворотными частями 7 матрицы и серьгами 13, шарнирно соединенными с раздвижными 6 и поворотными 7 частями матрицы. При гибке ограничительные планки 11, взаимодействующие с шаблоном, обеспечивают прижим заготовки 18 к формующим поверхностям матрицы, дополнительное ее натяжение за счет выборки зазоров в шарнирных соединениях, а также ограничение растяжения и углов гиба заготовки 18. 4 ил.
X
/
/
4
Фиг.1
1Z
В 1
Ц}иг.З
Шерышев М | |||
А | |||
и др | |||
Переработка листов из полимерных материалов | |||
М.: Химия | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Шевелев В | |||
В | |||
Конструкции и основы проектирования универсальных штампов | |||
М | |||
Машиностроение, 1964, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-01-04—Подача