Изобретение относится к обработке ме- талло в давлением и может быть использовано во всех областях народного хозяйства при i/зготовлении из листового металла гнутых деталей.
Известно приспособление для гибки листового металла на трехвалковой машине,.у которой для загибки листового металла применен дополнительный валок значительно меньшего диаметра чем ведущий валок, при этом дополнительный валок закреплен на ведущем валке с зазором между ними при помощи разъемных колец, а гибка производите поворотом ведущего валка. Кроме того, .Ј целью загибки без разметки упор, смонтированный на дополнительном валке и состоящий из двух тяг, соединенных между собой поперечной траверсой, двигающейся в пределах болтовых прорезей на
тягаХ.
Основными недостатками данной конструкции являются следующие: при гибке листового металла невозможно получить минимальный радиус равный толщине металла, так как получается радиус равный радиусу дополнительного валка; с одной
установки листовой заготовки можно произвести только один гиб и для последующей гибки, например, корытообразных заготовок, необходимо вначале удалить изогнутый лист, а потом вновь установить его между валками для последующей гибки.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является валковая листогибочная машина, принятая за прототип;- . содержащая средний и боко- вые валки, при этом на средний валок крепится гибочный пуансон, заготовка кладется на боковые валки и нажатием среднего валка производится ее изгиб на задан- ный угол. Если заданный радиус не соответствует фактически получаемому радиусу, то на боковые валки устанавливают матрицу (Мошнин Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах. - М.: Машиностроение, 1967, с. 81-82).
Основными недостатками данной конструкции являются следующие: невозможность достаточно точно выставить заготовку при гибке, т.к, пуансон и матрица кинематически не связаны друг с другом; конструкция пуансона не обеспечивает достаточной
(Л
XI о ю XI о ел
жесткости, в результате чего приходится гнуть длинные заготовки за несколько ходов среднего валка, а пуансон после хода передвигать вдоль валка; невозможность производить гибку листовых заготовок под различными углами..
Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины. . . .- . , -Ч- :-
Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена кольцами, имеющими проушины, размещенными по концам верхнего валка, сменными планками и колонками, при этом пуансон выполнен в виде бруса, имеющего цилиндрическое углубление с радиусом, соответствующим радиусу верхнего валка, а матрица - в виде плиты, колонки установлены в проушинах с возможностью перемещения, а плаНки смонтированы в продольном пазу плиты.
На фиг,1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 с установленными сменными планками и заготовкой, согнутой под различными углами.
Машина листогибочная для гибки лис-- .тового металла под различными углами содержит станину 1, стойки 2 с размещенными в них верхним 3 и боковыми 4 валками. На последних-смонтирована съемная матрица в виде плиты 5 с выполненным в ней по всей длине угловым пазом 6, параллельным оси верхнего валка 3, к нижней части которого прикреплен пуансон в виде гибочного бруса 7, а в верхней его части выполнено цилиндрическое углубление 8с радиусом, соответствующим радиусу верхнего валка 3. На концах верхнего валка 3 установлены кольца 9 с проушинами 10, в отверстия которых входят колонки 11 закрепленные своими нижними концами в матрице 5. Для обеспечения гибки листового металла под различными углами в комплект машины входят сменные планки вкладываемые в паз б матрицы 5..
Машина листогибочная работает следующим образом.
По окончании гибки цилиндрических обечаек в случае потребности гибки листового металла с заданным углом боковые валки 4 перемещают вниз, ,на них устанавливают матрицу 5, а на верхний валок 3 надевают кольцо 9, крепят пуансон 7 и надевают второе кольцо 9 на противоположный конец валка 3. Затем в проушины 10 колец 9 ставят колонки 11 и закрепляют их нижние концы в матрице 5. После чего вводят заготовку 13. между матрицей 5 и пуансоном 7, перемещая ее до тех пор, пока
перёд н ий конец за готовки не достигнет упора (на фиг. не показан), Затем либо верхний валок 3 вместе с пуансоном 7 перемещается вниз (у листогибочных машин с симметричной схемой гибки), либо боковые валки перемёщаются вверх ( у машин с асимметричной схемой гибки), при этом перемещение валков необходимо производить до тех пор, пока не будет получен заданный угол гибки.
По окончании процесса .гибки либо вер- хний валок перемещают- вверх (у машин с симметричной схемой гибки), либо боковые валки опускают вниз (у машин с асимметричной схемой гибки), после чего производят
съем готовой обечайки.
В случае изготовления деталей с углом, отличны-м от угла 90П, в продольный паз б матрицы 5 вкладывают сменные планки 12 с заданным углом и описанный цикл повторяется. ;,. . ; . .
.Внедрение данного изобретения по сравнению с известным позволит получить следующие преимущества: изготавливать детали с минимальным радиусом равным толщине металла, производить несколько гибов с одной установки листа в машину, получать замкнутый контур обеча.йки с пятью и более гранями.
-:.-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2289488C1 |
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2302308C2 |
Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 2002 |
|
RU2222403C2 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2224611C2 |
Приспособление для изготовления конических обечаек на валковых листогибочных машинах | 1986 |
|
SU1382534A1 |
Устройство для определения положения валка | 1984 |
|
SU1255238A1 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2015771C1 |
ЛИСТОГИБОЧНАЯ ВАЛКОВАЯ МАШИНА | 1989 |
|
SU1690266A1 |
Листогибочная машина | 1982 |
|
SU1090472A1 |
Использование: во всех областях народного, хозяйства при изготовлении гнутых деталей из листового металла. В процессе работы верхний валок с установленным на нем гибочным брусом и кольцами перемещается вниз, и производится угловая гибка заготовки между плитой, укрепленной на нижних валках и имеющей продольный паз, и гибочным брусом. В случае изготовления деталей с углом, отличным от угла 90°, в продольный паз плиты вкладывают сменные планки с заданным углом. 3 ил.
Формула изобретения Листогибочная машина, содержащая верхний валок, два боковых, пуансон, установленный на верхнем валке, и съемную матрицу с продольным угловым пазом, смонтированную на нижних валках, о т л и- чающаяся тем; что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена кольцами, имеющими проушины, размещенными по концам верхнего валка, сменными планками и колонками, при этом пуансон выполнен в виде бруса, имеющего цилиндрическое углубление с радиусом, соответствующим радиусу верхнего валка, а матрица - в виде плиты, колонки установлены в проушинах с возможностью перемещения, а .планки смонтированы в продольном пазу плиты.
Мошнин Е.Н | |||
Гибка и правка на ротационных машинах | |||
- М.: Машиностроение, 1967/С.81-82, : | |||
I |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-04-01—Подача