Изобретение относится к составу композиции для изготовления строительных изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - снижение водо- поглощения и уменьшение коэффициента теплопроводности при сохранении прочности.
Пример. В качестве исходных материалов для составления предлагаемых смесей используют известьсодер- жащий отход сахарного производства в термически активированном виде, обожженный при в течение 1-2 ч, активности 73% (СаО + MgO), удельной поверхности 300 , химического состава, мас.%: SiO-i3,18,- А1орз 5,32; Ре,0з 2,01; СаО 84,96; MgO 2,17;,
потери при прокаливании остальное, кордовые отходы шинного производства, измельченные до длины 1,5-3,0 см, содержащие, мае. %: резиновое вещество 20-25 ; волокно хлопчатки 5-10 синтетическое волокно 65-70 боксит товый шлам - отход производства Павлодарского глиноземного комбината удельной поверхности 100 м /кг, хи- мического состава, мас.%: SiOi25,OJ А1.2.0з.24,7 Fe.zOa 26, СаО 1,U 9,4; потери при прокаливании .13,8; водопроводную воду и осадок; сточных вод гальванического производства Алитусского завода холодильников химического состава, указанного в табл. 1.
Осадок сточных вод гальванического производства в естественном виде представляет шлам влажностью 90ел
3151
96%, содержащий тонкодисперсные коллоидные соединения металлов в виде гидроокисей железа 30-40%, никеля, хрома и других, а также приме.си ор- ганических веществ. 1Члам обладает слабой щелочной реакцией (рН 8,6 - 9,0). Шлам используют после отстаивания при влажности 60-65%, в пересчете его содержания на сухое не- щество, а содержащуюся в нем воду отнеся к воде затворения смеси.
Роль компонентов заключается в следующем. Обожженный известковый отход, активизируя бокситовый шлам, образует с ним известково-бокситовое вяжущее, способное твердеть в нормальных условия с. Кордовые отходы служат армирующим компонентом, позволяющим повысить прочность изделий, в особенности, сопротивляемость изгибу. Осадок сточных вод гашьваничес- кого производства, содержащий коллоидные соединения металлов и представляющий лиофобный коллоид, обра- зует пленку на кордовых отходах, упрочняя их структуру и предохраняя их от доступа воды. Это способствует повьппению прочности и уменьщению во- допоглощения изделий.
Технология приготовления композиции следующая. Сначала в сухом виде до гомогенности перемешивают два компонента: обожженый известьсодержа Щий отход и высушенный бокситовый шлам. В отдельности перемешивают кордовые отходы со шламом гальванического отхода влажностью 60-65% (первоочередность смешивания кордовых отходов именно с гальваническим шла- мом обязательное условие). Затем компоненты в бетономешалке перемешивают совместно в течение 2-3 мин, причем если требуется, добавляют водопроводную воду. Формование образцов осу ществляют способом пластич;Ного литья
в металлические формы с размерами ячеек 50x50x50 мм (для испытания на сжатие) и с размерами 40x40x160 мм (на изгиб). Образцы выдерживают 3,7. 28 сут в натуральных условиях, затем высушивают и подвергают испытанию свойств.
В аналогичных условиях приготовляют составы известных смесей.
Примеры составов предлагаемой композиции, показатели ее свойств приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, предлагаема композиция имеет пониженные водопог- лощение и коэффициент теплопроводности.
Формула изобретения
Композиция для изготовления строительных изделий, включающая смесь обожженного известкового отхода сахарного производства и бокситового шлама в соотношении 1:1,08 - 1:1,3 и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопог- лощения и уменьшения коэффициента теплопроводности при сохранении прочности, она дополнительно содержит кордовые отходы шинного производства железосодержащий осадок сточных вод гальванического прЬизводства при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанная
смесь45-53
Кордовые отходы шинного
производства 15,0-21,8 Железосодержащий осадок сточных вод гальванического производства 1,2-2,5 ВодаОстальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для изготовления штукатурки | 1986 |
|
SU1413084A1 |
| Композиция для изготовления строительных изделий | 1984 |
|
SU1231034A1 |
| Композиция для изготовления строительных изделий | 1986 |
|
SU1423528A1 |
| Легкобетонная смесь | 1986 |
|
SU1368295A1 |
| Гипсобетонная смесь | 1986 |
|
SU1447775A1 |
| Керамическая масса | 1990 |
|
SU1701699A1 |
| Керамзитобетонная смесь | 1987 |
|
SU1454807A1 |
| Сырьевая смесь для защитных и футеровочных покрытий | 1984 |
|
SU1255604A1 |
| Теплоизоляционная композиция | 1985 |
|
SU1337364A1 |
| Вяжущее | 1986 |
|
SU1366493A1 |
Изобретение относится к составу композиции для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - снижение водопоглощения и уменьшение коэффициента теплопроводности при сохранении прочности. Композиция для изготовления строительных изделий содержит следующие компоненты, мас.% : смесь обоженного известкового отхода сахарного производства и бокситового шлама в соотношении 1:1,08 - 1:1,3 45-53
кордовые отходы шинного производства 15,0-21,8
железосодержащий осадок сточных вод гальванического производства 1,2-2,5
вода остальное. Изделие из указанной композиции имеет водопоглощение 5,1%, коэффициент теплопроводности 0,12 ккал/м.ч.°С. 2 табл.
31,40 2,54 14,57 8,10 6,30 5,20 4,90 2,60 23,05
мечание. Солержаиие органических веществ (состаоная часть потерь при прокаливании) равно .9,20)С, из них: азотистых ортаиическнх вешеств 3,05Z, неааотистых органических веществ 6,15Х. Содержание летучих соединений (составная часть потерь при проквлива- нии) равно 13,85, иэ них COi 11,601, сер гистых соединений (в пересчете на S0i)1,92, PjOj 0,33Z.
Т.а б л и ц
Таблица 2
