УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ И РАЗДЕЛКИ СЛИТКОВ
Заявлено 9 ноября 1961 г. за № 751567/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л 21 за 1962 г.
Известна установка для разливки и разделки слитков ферросплавов, которая снабжена сквозными вертикальными изложницами, периодически перемещаемыми, например, с помощью поеоротного стола, и приспособлением для разбивки на куски отливаемого слитка, рабоTaioEiero совместно с зажимным устройством.
Предлагаемая установка для разливки и фазделки слитков ферросплавов отличается тем, что над изложиицами установлен толкатель для периодического продвижения слитка через изложницы, снабженные в нижней части боковым тормозом, который служит для удержания сл1итка от самопроизвольного выпадащия из изложницы. Такое выполнение исключает возможность разрыва слитка при извлечении его из изложницы.
На фиг. 1 изображена установка для разливки и разделки слитков ферросплавов; на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6 - сответственно разрезы по а-а, б-б, в-в, г -г и д-д, показывающие положение изложниц в процессе заливки -ферросплава (фиг. 2), кристаллизации (фиг. 3, 4, 5) и проталкивания слитка толкателем (фиг. 6).
Изложницы / закреплены на поворотном круге 2, перемещающемся на катках по круговому рельсу при помощи привода 3. При пуске установки в работу дно изложниц образуется чугунной затравкой, а в процессе работы -слйтком 4, который удерживается от проскальзывания вниз тормозным механизмом. Последний состоит из охлаждаемого подвижного бащмака 5, прижимаемого к слитку рычагом 6, на который воздействует пружина 7. Заливка металла в изложницу производится через носок ковша S или через премежуточное устройство.
Каждая изложница, продвигаясь по направлению часовой стрелки, последовательно принимает положения, показанные на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6. При достижении положения на фиг. 6 включается пневмотолФЕРРОСПЛАВОВ
№ 151442- 2 кат.ель 9, который, преодолевая усилие тор.мозного механизма, проталкивает слиток вниз на определенную глубину. После этого слиток зажимается между двумя половинами зажимного устройства 10, и по концу сл,итка наносится удар ломателем 11. От слитка откалывается полоса, (Которая падает на наковальню 12.
При обратном ходе штока пневмоцилиндра ломателя отбитый кусок сплава, разбивается другим концом ломателя на более мелкие части, падающие на транспортирующее устройство 13. При обратном ходе лОМателя зажимное устройство освобождает слиток, который проталкивается вниз толкателем. После П1родвижен.ия слитка в крайнее .положение толкатель выводится из изложницы.
Предмет изобретения
Установка для разливки и разделки слитков ферросплав01В с применением сквозных вертикальных изложииц, периодически перемещаемых, например, с помощью поворотного стола, и приспособления, служащего для разбивки на куски отливаемого слитка и работающего совместно с зажимным устройством, отличающаяся тем, что, с целью исключения разрыва слитка, над изложиицами установлен толкатель для периодическо-го продвижения слитка через изложницы, снабжен1ные в нижней своей части боковым тормозом, служащим для удержания слитка от самоП1роиз1БОльного выпадания его из изложницы.
Фиг f
Фиг 2Фиг 3Фиг «
Фиг б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Изложница для изготовления слитков прямоугольного сечения из ферросплавов | 1979 |
|
SU925528A1 |
Способ изготовления слитков феррохрома | 1978 |
|
SU774779A1 |
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПРИЁМА ШЛАКА И МЕТАЛЛА | 2015 |
|
RU2605729C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСПЛАВОВ НА МЕХАНИЗИРОВАННОМ КОМПЛЕКСЕ | 2012 |
|
RU2497969C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2012 |
|
RU2497968C1 |
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПРИЁМА ШЛАКА И МЕТАЛЛА | 2023 |
|
RU2809725C1 |
Установка непрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1091993A1 |
Способ получения слитков кипящей стали | 1981 |
|
SU1101320A1 |
Машина для разливки жидких металлов в изложницы | 1980 |
|
SU869940A1 |
Способ разливки ферросплавов | 1982 |
|
SU1020441A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-11-09—Подача