Способ изготовления композиционной проволоки для модифицирования чугуна Советский патент 1989 года по МПК C23C8/20 

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам химико-термической обработки в производстве композиционных проволок для модифицирования чугуна.

Цель изобретения - повьшение качества чугуна за счет устранения отбела.

Способ изготовления композиционной проволоки для модифицирования чугуна включает цементацию металлической ленты при 910-930 С в течение 3ч, профилирование ее в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, за- вальцовывание желоба в заготовку с последующим волочением до размера готовой проволоки.

При цементации по указанному режиму в поверхностном слое металлической ленты содержание :углерода составляет 0,8%, что позволяет сниэить температуру ее плавления до 1400°С. В результате при использовании данной композиционной проволоки в качестве модификатора чугуна наблюдается полное и быстрое расплавление металлической оболочки, усвоение модификатора, содержащегося в ней, интенсификация процесса модифицирования чугуна, что предотвращает образование отбела в тонких

сечениях чугунньос отливок.

В структуре чугуна углерод выделяется в виде пластинчатого графита.

Цементация металлическЪй ленты при других режимах, т.е. до содержания углерода в поверхностном слое ниже 0,8%, например 0,7, ведет к повышению температуры плавления стальной оболочки, что ухудшает условия модифицирования чугуна.

СП

й

00

ю

4ia

315

При цементации металлической ленты до содержания углерода в поверхностном слое выше 0,8%, например 0,9%, снижается пластичность ленты ввиду образования карбидов железа. В результате ухудшаются условия изготовления проволоки: наблюдаются обрьгоы проволоки при волочении в фильерах.

Способ осуществляется следующим :образом.

; Металлическая лента подвергается I цементации в карбюраторе при 910- 930°С в течение 3 ч, т.е. при этом содержание углерода в поверхностном слое ленты достигает 0,8%. После цементации металлическая лента проходит через профилирующее устройство, где ей придается форма желоба. Затем на дно желоба подается приготовленная порошкообразная шихта с одновременной завальцовкой желоба в заготовку в формирун1щей фильере. Далее заготовка подвергается волоче- нию через протяжные фильеры до получения композиционной проволоки требуемого диаметра.

Пример 1. Стальная лента из низкоуглеродистой стали марки 08 КП (ГОСТ 503-71) с содержанием, % С 0,06; Si 0,02; Мп 0,35, сечением 0,5« 15 мм помещалась в металлическую емкость, которая заполнялась

использована для модифицирования чугуна марки СЧ 25. Чугун выплавляли в индукционной печи ИСТ 006 с кислой

футеровкой. Исходными шихтовыми материалами являлись литейный чугун марки ЛК 2 и стальной лом (Сталь 25). Перед выпускном чугуна в 50 кг ковш присаживали на его дно композиционную проволоку в количестве 0,2% от веса жидкого чугуна. Температура модифицирования чугуна в ковше составляла 1410°С. Температура заливки модифицированного чугуна в литейные сырые песчано-глинистые формы составляла 1380°С. Микроструктура чугуна в стенке отливки толщиной 10 мм получалась следующая: графит пластинчатый, распределение равномерное (гр, 1), форма графита пластинчатая завихренная (Гр. 1), размеры включений графита 30 - 50 мкм (Граз 45), тип металлической основы - перлит пластинчатый (Пт. 1), количество перлита И 96, отбел отсутствует

Пример 2. Цементацию стальной ленты марки 08 КП проводили аналогично способу, приведенному в примере 1. Температурный режим обработки: ТО/Р 980 - 1000 С, время 3 ч, охлаждение на воздухе. Содержание углерода в поверхностном слое ленты составляло 0,9%, последующие операции также аналогичны примеру 1. При

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам химико-термической обработки в производстве композиционных проволок для модифицирования чугуна. Цель - повышение качества чугуна за счет устранения отбела. Способ изготовления композиционной проволоки для модифицирования чугуна включает цементацию металлической ленты до содержания в поверхностном слое 0,8%, профилирование ее в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, завальцовывание желоба в заготовку с последующими волочениями до размера готовой проволоки. 1 з.п. ф-лы.

древесным углем, поверхность которого 5 волочениях проволоки наблюдались обпокрыта углекислым кальцием, герметически закрьюалась, емкость помещалась в муфельную печь марки М11-2УМ Температурный режим обработки: 910 - 930°С, время 3 ч, охлаждение на воздухе, Содержание углерода в поверхностном слое ленты, составило 0,8%.

Металлическую ленту после цементации профилировали в желоб путем пропускания ее через несколько пар роликов профилирующего устройства однобарабанного волочильного станка ЭЛ-74. Далее ленту продавали в фор-, мующую фильеру диаметром 4,5 мм волочильного станка с одновременным заполнением желоба приготовленной порошкообразной шихтой (100% силико- кальция) и ее завальцовкой Последующие волочения заготовки через протяжные фильеры (диаметры 4,3; 4, 15; 4,0 мм) позволяли получить готовую проволоку диаметром 4 мм. Приготовленная композиционная проволока была

0

5

0

5

рывы и, таким образом, процесс с указанной лентой нетехнологичен.

1

Пример 3, Цементацию стальной ленты марки 08 КП проводили аналогично примеру 1. Т,емпературный ре- жим обработки: 800 - 820°С, время 3 ч, охлаждение.на воздухе. Содержание углерода в поверхностном слое ленты составляло 0,7%.

Изготовление композиционной проволоки и режимы получения чугунных отливок также аналогичны, приведенным в примере 1. :

Исследование микроструктуры чугунных отливок в тонких сечениях (до Ю мм) показало наличие поверхностного отбела.

Таким образом, композиционная проволока, изготовленная по предлагаемому способу, позволяет повысить качество чугуна за счет устранения отбела о

515148246

Формула, изо.бретениянения отбела, металлическую ленту

перед профилированием в желоб подвер1 . Способ изготовления комдозици- ают цементации до содержания углеонной проволоки для модифицированиярддз g поверхностном слое 0,8% при

чугуна, включающий профилирование910-930°С в течение 3ч. металлической ленты в желоб, запол- .

нение желоба порошкообразной шихтой,2„ Способ по п. 1, о т л и ч а завальцовьшание желоба в заготовкую щ и и с я тем, что при использос последующими волочениями до разме- Qвании металлической, ленты из стали

ра готовой проволоки, отлича-0,8КП цементацию проводят при 910ю щ и и с я TeMj что, с целью повы-930°С в течение 3 ч в твердом карбюшения качества чугуна за счет устра-ризаторе.