Способ изготовления порошковой проволоки Советский патент 1992 года по МПК B23K35/40 

Описание патента на изобретение SU1738568A1

Изобретение относится к производству сварочных материалов - плавящихся электродов, порошковых проволок.

Известен способ изготовления порошковой проволоки, согласно которому внутреннюю поверхность стальной оболочки покрывают металлом, входящим в состав шихты.

Недостатки способа - неплотное заполнение шихтой проволоки, снижающее коэффициент заполнения; сложность равномерного перемешивания шихты, в состав которой входит углерод в виде сажи; снижение качества наплавленного металла иг-за неоднородности шихты (плохое смешивание шихты с сажей).

Известен способ изготовления порошковой проволоки, при котором металлическую ленту профилируют в желоб, заполняют его приготовленной порошкообразной шихтой, завальцовывают желоб в заготовку в формирующей фильере с последующим многократным волочением и полученную

порошковую проволоку подвергают тепловой обработке.

Недостатки прототипа - реализация, этого способа не позволяет достичь надехс- ного уплотнения шихты в случаях, когда в шихте находятся плохо смешиваемые материалы (например, сажа); неравномерное поступление легирующих, раскисляющих флюсующих элементов порошковой проволоки в сварочную ванну в процессе плавления проволоки из-за плохого смешивания компонентов с сажей; в связи с неравномерным смешиванием шихты снижается качество наплавленного металла.

Целью изобретения является повышение качества наплавленного металла при наплавке и сварке порошковыми проволоками, содержащими сажу (как раскислите ль).

Поставленная цель достигается тем, что металлическую ленту в виде желоба перед заполнением ее шихтой предварительно обрабатывают восстановительным пламенем

х

О

О

с о о

газовой горелки с одновременным введением в пламя газовой горелки органического вещества в твердом виде.

Сущность изобретения заключается в следующем.

При обработке металлической ленты восстановительным пламенем газовой горелки с добавкой органического вещества на ленте осаждается сажа в виде тонкого слоя. Таким образом, исключается операция введения сажи в шихту и перемешивание сажи с шихтой, Введение сажи в порошковую проволоку в виде тонкого слоя на металлической ленте позволяет получить однородность свойства шихты порошковой проволоки. Это в свою очередь позволяет надежно раскислять наплавленный металл, повышая его качество.

Использование газовой горелки позволяет повысить качество наплавленного металла за счет повышения однородности свойств шихты порошковой проволоки.

Способ осуществляется следующим образом.

Металлическую ленту после профилирования ее в виде желоба обрабатывают (внутреннюю часть желоба) восстановительным пламенем газовой горелки с добавлением органического вещества в твердом виде. В восстановительном пламени газ, вой горелки и в органике имеется избыл - ное количество свободного углерода, который осаждается на внутренних стенк зх желоба в виде тонкого слоя сажи. Использование сажи в виде раскислителя (причс перемешивать сажу с шихтой не требуется) позволяет повысить качество наплавлен го металла особенно при сварке и наплавке пропанокислородным пламенем, так как при этом виде сварки наблюдается выгорание углерода из сварочной ванны. Поэтому его компенсация происходит путем введения в сварочную порошковую проволоку сажи. Сажа в порошковой проволоке служит раскислителем. В связи с тем, что наплавка или сварка ведется на пропанокислородной смеси окислительным пламенем, сажа окисляется избытком кислорода, способствуя повышению температуры сварочной ванны. Сажа, раскисляя металл, образует окись углерода, которая поднимается на поверхность сварочной ьанкы, увлекает за собой окислы, а это снижает количество неметаллических включений в наплавленном металле, повышая его качество. Сажа восполняет потерю углерода, повышает твердость наплавленного слоя.

Пример. Изготавливают порошковую

проволоку следующего состава, мас.%: Ферромарганец14

Ферротитан9

Плавиковый шпат21

Алюминиевый порошок5,4

Криалит45

Кадмий борфтористый4,0

СажаОстальное

а также порошковую проволоку по извест ному способу.

Для изготовления проволоки применяют стальную ленту 0,8 кп размером 0,9 х 16. Металлическую ленту после профилирования ее в виде желоба обрабатывают(вн- т- реннюю часть желоба) восстановительным пламенем газовой горелки с номером накс нечника 2 и диаметром канала сопла 1 3 мм при расходе ацетилена 230-250 м3/ч и с добавкой в пламя горелки винипластового прутка 0 3 мм.

Выполняют сварку пластин толщине мм из стали 20 горелкой ГЗУ2С с использованием пропанокислородной смеси. логические показатели известного предлагаемого способов изготовления . , рошковой проволоки даны R таблице.

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ в сравнении с прототипом обеспечивает повышение качес. наплавленного металла при наплавке с ис пользованием поопанокислородного п.м- мени.

Формула изобретения Способ изготовления порошковой проволоки, при котором металлическую ленту вальцуют в желоб и заполняют порошкообразной шихтой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплав- ленного металла за счет обеспечения однородности свойств порошковой проволоки, содержащей в составе шихты углерод в виде сажи, внутреннюю поверхность желоба перед заполнением шихтой обрабатывают восстановительным пламенем газовой горелки с одновременным введением г, пламя органического вещества в твердом виде.

Похожие патенты SU1738568A1

название год авторы номер документа
Порошковая проволока 1986
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Грановский Александр Викторович
  • Дубинин Александр Владимирович
SU1416290A1
Способ восстановления рельсов с дефектами на поверхности катания автоматической электродуговой наплавкой 2016
  • Грищенко Николай Николаевич
RU2654253C2
Порошковая проволока 1976
  • Чигарев Валерий Васильевич
  • Муратов Виктор Алексеевич
  • Лаврик Павел Федорович
  • Суржикова Людмила Авенировна
SU586973A1
Порошковая проволока 2021
  • Абашкин Евгений Евгеньевич
  • Комаров Олег Николаевич
  • Попов Артем Владимирович
RU2757635C1
Порошковая проволока 2024
  • Абашкин Евгений Евгеньевич
  • Ткачева Анастасия Валерьевна
RU2825974C1
Порошковая проволока 1983
  • Походня Игорь Константинович
  • Шлепаков Валерий Николаевич
  • Альтер Владимир Федорович
  • Рак Петр Иванович
SU1123814A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ NiAl 2004
  • Цурихин Сергей Николаевич
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Лысак Владимир Ильич
  • Зорин Илья Васильевич
RU2274536C2
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2021
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Зинин Дмитрий Михайлович
  • Лазаревский Павел Павлович
  • Михно Алексей Романович
  • Усольцев Александр Александрович
RU2762690C1
Порошковая проволока для сварки среднелегированных высокопрочных сталей 2023
  • Березовский Александр Владимирович
  • Немытов Никита Алексеевич
  • Смоленцев Алексей Сергеевич
RU2820636C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2013
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Игушев Валерий Федорович
  • Титов Дмитрий Андреевич
  • Козырева Ольга Евгеньевна
  • Старовацкая Светлана Николаевна
RU2518211C1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления порошковой проволоки

Использование: при изготовлении проволоки, шихта которой включает сажу. Сущность изобретения: из металлической ленты формируют желоб. Обрабатывают восстановительным пламенем газовой горелки. В плэмя вводят органическое вещество в твердом виде. На внутренней поверхности ленты осаждается углерод в виде сажи. Производят заполнение желоба шихтой. Способ обеспечивает однородность свойств порошковой проволоки и повышение ее качества. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 738 568 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738568A1

Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Походня U.K
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Соломорезка 1918
  • Ногин В.Ф.
SU157A1

SU 1 738 568 A1

Авторы

Лившиц Марк Гедальевич

Кассов Валерий Дмитриевич

Гавриш Павел Анатольевич

Грановский Александр Викторович

Даты

1992-06-07Публикация

1990-09-11Подача