Изобретение относится к термометрии и может быть исп(Х1ЬЗ(шан() для контроля температуры газов, содержащих частицы и rnjL ui, а также расплавов в металлургической промьпнленности (в доменных печах и кислородных конвертерах).
Цель изобретения -- иовын ение точности измерений.
Слюсоб осуп1ествляют следующим образом.
В место замера температуры вводится водоохлаждаемый кожух. Термопару V--Re, рабочий спай кото|)ой размещен в зан1ит- иом керамическом наконечнике (алупдовом, .|ибо из диоксида циркония или дисилицида молибдена с открытой пористостью 3-10%), соединен |ом с жаропрочной трубой, подключают к сети (баллонам) с инертным газом - api4)HOM. После заполнения полости трубы и защитного наконечника инерт- ньгм газом и проверки герметичности тер- мопа|)у в жар011роч11ой трубе через водоохлаждаемый кожух вводят в контролируемую среду и выдерживают в ней до стабилизации ноказаний.
При замере темпераг агресс11 И1ых сред, находящихся под повып1ент 1м давлением, новыщение давления инертного газа в керамическом наконечнике ()существ.1яют носле ввода устройства в зону заме)а.
При нериодических измерениях жаро- нрочную трубу выдвигают из зоны замера в зону действия охлаждения.
По предлагаемому способу проводилос) из.мерение темнературы отходяп1их 1 азов на установке процесса жидкофазного восстановления, содержащих как О1чпс,ппе,. так и восстановительные ка1)бопизирующие компоненты, при двух давлениях газов: 1,0 и 1,5 атм. Измеряе.мая TCMnepaTyfia на- ходплась в диапазоне 1400-15004-.
Минимальная погрешность из.мерения с помощью те.мнопары W-Re наблюдалась в интервале давлений 1,04 - 1,20. и 1,52 1,80 атм и составила ±1,5 2,0 /о.
Повьпление дав,1епия инертного газа выше
1,20
и
1,80 атм (т. с. 1,2 величины
ел
СП
о
О5
со
дав.чения измеряемого газа I неце,1есообраз- по из-за снижения точности, вы: Ываем(М-() о.хлаждающим действием инертного г аза.
.j 1515069д
избыток которого диффундирует через порыном керамическом наконечнике, включающий
керамического наконечника, в результатесоздание в последнем атмосферы инертного
чего но|-решность измерения возрастаетгаза, ввод термопары в контролируемую
до ±2,,6%.среду и выдержку до стабилизации ее по.5 казаний, отличающийся тем, что, с целью
Формула изооретенияповышения точности измерений, давление
Способ измерения температуры агрессив-инертного газа поддерживают на уровне не
ной среды с помощью термопары в защит-выше 1,2 от давления агрессивной среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АГРЕССИВНЫХ РАСПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2117265C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2014 |
|
RU2554324C1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПЛАВИЛЬНЫХ И РАФИНИРОВОЧНЫХПЕЧАХ | 1971 |
|
SU320127A1 |
Зонд для контроля процессов в фурменных зонах шахтных печей | 1981 |
|
SU996446A1 |
Отсасывающий термометр | 1981 |
|
SU1267174A1 |
Термозонд доменной печи | 1981 |
|
SU985048A1 |
Высокотемпературный герметичный термопреобразователь | 2017 |
|
RU2666193C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" | 1992 |
|
RU2016083C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ПЕРЕГРЕВА СОЛЕВОГО РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2262675C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ | 2012 |
|
RU2522838C1 |
Изобретение относится к термометрии и позволяет повысить точность измерения температуры. Перед вводом в контролируемую агрессивную среду в защитном керамическом наконечнике термопары создают атмосферу инертного газа. В процессе измерения давление инертного газа поддерживают на уровне не выше 1,2 от давления агрессивной среды, что позволяет избежать охлаждения рабочего спая термопары.
Термопара погружения для измерения температуры жидкой стали | 1956 |
|
SU115690A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самсонов Г | |||
В | |||
и Кислый П | |||
С | |||
Высо- коте.мпературные неметаллические тер- мопа)ы и наконечники | |||
Киев: Наукова думка, 1965, с | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1987-03-09—Подача