Устройство для наклонно-строчной магнитной записи и воспроизведения Советский патент 1989 года по МПК G11B15/66 

31515196

прижимному ролику 25. Прижимной ролик 25 прижимается к ведущему валу 57 в рабочем положении, фрикционный узел 62 входит в зацепление с колесом с 33, что обеспечивает перемещение ленты в тракте. При выходе колеса 22 из зацепления с колесом 23 обеспечивается фиксация положения. При включении режима прямой или обратной Ю

перемотки электромагнит 55 поь .рачи- вает рычаг 54, освобождая пластину 31, которая поворачивается вместе с шестернями 29 и 30 в зависимости от направления вращения солнечного колеса 27 до зацепления шестерни 29 с колесом 33 при прямой перемотке или до зацепления шестерни 29 с колесом 32 при обратной перемотке, 6 ил.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для наклонно-строчной записи и воспроизведения и повысить его компактность. Устройство содержит блок вращающихся головок 3, подвижные каретки 5, 6, помещенные в криволинейные пазы 9 и 10. При вращении двигателя 26 движение передается кареткам 5 и 6, которые, перемещаясь по пазам, вытягивают петлю ленты 1. Одновременно вращается неполнозубое колесо 22, периодически зацепляющееся с вторым колесом 23, при этом движение сообщается тяге 37, зубчато-реечной передаче 38 и прижимному ролику 25. Прижимной ролик 25 прижимается к ведущему валу 57 в рабочем положении, фрикционный узел 62 входит в зацепление с колесом 33, что обеспечивает перемещение ленты в тракте. При выходе колеса 22 из зацепления с колесом 23 обеспечивается фиксация положения. При включении режима прямой или обратной перемотки электромагнит 55 поворачивает рычаг 54, освобождая пластину 31, которая поворачивается вместе с шестернями 29 и 30 в зависимости от направления вращения солнечного колеса 27 до зацепления шестерни 29 с колесом 33 при прямой перемотке или до зацепления шестерни 29 с колесом 32 при обратной перемотке. 6 ил.

Изобретение относится к накоплению информации и может быть использовано преимущественно в устройствах для наклонно-строчной магнитной записи и воспроизведения, использующих миниатюрные кассеты с магнитной лентой.

Целью изобретения является повы- шение компактности устройства, снижение энергопотребления и упрощение конструкции без ухудшения точности движения магнитной ленть;.

На фиг. I схематично изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - устройство в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в полс жении ускоренной перемотки; на фиг. 4 - привод кулачка; на фиг. 5 - ведущий вал с прижимным роликом; на фиг. 6 - положение пассивного привода относительно шасси.

Устройство для наклонно-строчной записи на магнитной ленте 1 в кас- сете 2, состоит из блока 3 вращающихся головок, установленного на шасси 4, подвижных кареток 5 и 6 с направляющими элементами, соединенных ремнями 7 и 8 с пассивнь м приводом и помещенных в криволинейные пазы 9 и 10, на конце которых установлены упоры 11 и 12, определяющие положение подвижных узлов с направляющими элементами в рабочем положении. Ролики 13 и 14 служат направляющими ремня 7 , а ролики 15, 16 и 17 - ремня 8

Пассивный привод состоит из зубчатых колес 18 и 19, находящихся в зацеплении между собой и упруго свя- занных соответственно с ведомыми колесами 20 и 21, расположенными по об стороны шасси (фиг. 6), На колесе 19 жестко установлено неполнозубое

0 5

0 5

0

первое колесо (зубчатый сектор) 22, связанное с вторым колесом 23, на котором выполнен заодно кулачок 24 для привода прижимного ролика 25.

Привод от двигателя 26 через ременную передачу осуществляется к солнечному колесу 27, с которым заодно выполнена шестерня 28, связанная с шестерней 29 через шестерню 30.

Шестерни 29 и 30 установлены на пластине 31 с возможностью поворота последней вокруг оси солнечного колеса 27. При этом шестерня 29 может входить в зацепление с колесом 32 подаю- „щего узла, либо с колесом 33, находящимся в зацеплении с колесом 34 приемного узла.

Кулачок 24 через подпружиненный с помощью пружины 35 рычаг 36, тягу 37 и зубчато-реечную передачу 38 кинематически связан с прижимным роликом 25 (фиг. 1 и 5), помещенным вне кассеты из-за отсутствия места дпя него рядом с подвижным узлом н миниатюрной кассете.

Цепь подмотки ленты при движении направляющих узлов к кассете состоит из фрикционного узлА подмотки, в который входят шестерни 39 и 40, установленные на рычаге 41, и промежуточной шестерни 42, находящейся в постоянном зацеплении с колесом 32 подающего узла.

Механизм автоматического натяжения ленты содержит рычаг 43 с пальцем 44, пружиной 45 растяжения и усом 46, связанную с рычагом 43 тормозную ленту 47, рычаг 48, удерживающий рычаг 43 в иcxoд o i положении через ус 46.

На кулачке 24 имеется выемка 49 (фиг. 1 и 4) для фиксации пальца 50

в исходном положении рычага 36. Выемки 51 и 52 предназначены для фиксации пальца 50 при. выходе из зацепления сектора 22 с колесом 23, а выемка 53 - для фиксации пальца 50 в рабочем положении рычага 36,

Рычаг 54, шарнирно связанный с электромагнитом 55, предназначен для фиксации пластины 31 в положении, обеспечивающем зацепление шестерни 29 с колесом 19. Магнитная головка 36 расположена около ведущего вала 57 с маховиком 58, связанного ременной передачей с двигателем 59. С колесом 34 заодно вьлолнена шестерня 60 для привода приемной катушки 61 в кассете 2. Подмотка ленты осуществляется фрикционным узлом 62, связанным ременной передачей с маховиком 58. Конец ведущего вала 57 входи в дополнительную опору 63, образуя рабочий участок 64, взаимодействующи |С прижимным роликом 25 (фиг. 5).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении все узлы и элементы устройства занимают положение, показанное на фиг. 1. Для заправки ленты 1 после установки кассеты 3 вращение двигателя 26 через ременную передачу сообщается солнечному колесу 27 и далее через шестерн 128-29 передается колесу 19 и связанному с ним колесу 18. Соответственно упруго связанные с ними колеса 21 и 20 приводят в движение ремни 7 и В с узлами 5 и 6.

Узлы 5 и 6, перемещаясь от кассеты к блоку 3 вращающихся головок по пазам 9 и 10, вытягивают петлю ленты 1. В рабочем положении узлы 5 и 6 фиксируются с помощью упоров 11 и 12 благодаря упругой связи между ведомыми и ведущими колесами.

Совместно с колесом 19 вращается неполнозубое колесо 22, периодически зацепляющееся с вторым колесом 23. При выходе неполнозубого колеса 22 из зацепления с колесом 23 после каждого взаимодействия обеспечивается фиксация положения, занятого колесом 23, путем последовательного попадани пальца 50 в выемки 49, 51, 52 и 53 на кулачке 24. При зтом через рычаг 36 движение сообщается тяге 37, зубчато-реечной передаче 38 и прижимному ролику 25, который, перемещаясь.

0

0

в вертикальной- плоскости, прижимает- ся к ведущему валу. Благодаря посто- янной кривизне в начале профиля кулачка поворот ролика 25 начинается только после прохождения ленты 1 над ним.

Нахождение пальца 50 в выемке 53 соответствует прижиму ролика 25 к ведущему валу 57 в рабочем положении и зацеплению фрикционного узла 62 с колесом 33, что обеспечивает перемещение ленты в тракте.

При повороте рычаг 36 воздейству- 5 ет хакже на рычаг 48, освобождающий ус 46 рычага 43, который под действием пружины 45 поворачивается до положения, обеспечивающего автоматическое подтормаживание подающего узла ленточным тормозом 47 за счет воздействия ленты I на палец 44 при изменении ее натяжения. Рабочее положение устройства показано на фиг. 2,

Приведение устройства из рабочего положения в исходное производится в обратном порядке при изменении направления вращения двигателя 26.

При включении режима прямой или обратной перемотки электромагнит 55 поворачивает рычаг 54, освобождая пластину 31, которая поворачивает вместе с шестернями 29 и 30 в зависимости от направления вращения солнечного колеса 27 до зацепления шестерни 29 с колесом 33 при прямой перемотке или до зацепления шестерни 29 с колесом 32 при обратной пере- Мотке.

0 Формула изобретения

5

0

5

5

0

5

установки кассеты, два подкатушечни- ка, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности, снижения энергопотребления и упрощения конструкции, в него введена допонительная опора, расположенная на конце ведущего вала, привод ведомых колес содержит второе ведущее зубчатое колесо, сопряженное через зубья с первым, а каждое из них соосно установлено с соответствующим ведомым колесом, на одном из ведущих зубчаты колес закреплено введенное третье зубчатое колесо, кинема тически связанное с кулачком через понижающую зубчатую передачу, одно из ведомых

21 18 20 22 W 8 2 50 23 3S

Фиг. 2

колес, зубчатые колеса и кулачок расположены под шасси в зоне установки кассеты, а вне ее - ведущий вал с прижимным роликом, установленным на оси поворота, перпендикулярной оси ведущего вала, п{)ичем длина участка между крайними положениями каждой из кареток больше длины окружности соответствующего ведомого колеса.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что третье зубчатое колесо выполнено с зубьями на части длины окружности, а на рабочей поверхности кулачка изготовлены фиксирующие выемки.

// 15 9

fff

58

2728

21

54

Фиг.З

2

Фиг4

f7. ,63

Фиг.5

f(

22

. fff rffff ffff. fffffffffffft

8

/

illllllllllllltnniiiii

lllllll nillllll I

rffffffffffff fffJfftffj-A

Mill III ииЖИмимш

4