31515
Изобретение относится к радио- и электронной промьшленности, в частности к автоматизации сборочных процессов, и может быть использовано для набора контактов на ленте в изоляторы электрических соединителей.
Целью изобретения является повышение технологичности,
На фиг, 1 представлечР устройство общий вид; на фиг, 2-7 - различные положения рабочих органов устройства и заготовки в процессе сборки.
Устройство для сборки электрических соединителей состоит из станины 1, на которой установлен корпус 2 с закрепленной на нем посредством цилиндрического шарнира 3 направляющей 4, Последняя представляет собой брусок с обращенным вверх продольным па- зом с шириной, соответствующей ширине несущей полосы, и служит опорой, удерживающей ленту с контактами при подаче их на позицию сборки в горизонтальной плоскости с утонением в зоне отсоединения от ленты. На направляющей 4 закреплена планка 5, удерживающая несущую полосу в пазу. Длина направляющей не меньше максимально возможной длины собираемого соедини- теля.
На станине I закреплены также опоная гребенка 6, представляющая собой брусок с пазами, и механизм гибки и укладки контактов. Опорная гребенка установлена с расположением пазов перпендикулярно плоскости основания паза направляющей 4, Механизм гибки и укладки контактов представляет собой кронштейн 7 с направляющей 8, в кото- рой установлен толкатель 9 с возможностью возвратно-поступательного пе- ремещения в направлении перпендикулярном плоскости подачи ленты. Механизм подачи изолятора размещен под станиной и представляет собой каретку 10 с П-образным захватом 11, Каретка 10 перемещается по направляющей 12 в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи ленты. На чертежах лента и изолятор показаны пунктирными линиями. Работа всех механизмов циклично взаимосвязана и осуществляеся от одного распределительного вала (не показан),
Устройство работает следующим образом.
При движении ленты с контактами по направляющей 4 несущая полоса ее
удерживается в пределах паза направ- лякщей с помощью ограничивающей планки 5, Таким образом, лента с контактами подается в зону сборки в горизонтальной плоскости (фиг, 1 и 2), В зоне сборки происходит проворот направляющей 4 вместе с лентой на угол ai меньше 90(см, фиг,3) вокруг геометрической оси , проходящей через слабое сечение контактов (зону отрыва). Величина угла поворота od, устанавливается заргнее из условия исключения преждевременного отрыва контакта и зависит от размеров слабого сечения и степени пластичности материала ленты. Далее происходит перемещение толкателя 9 и укладка необходимого количества контактов (соответственно числу ячеек изолятора) в пазы опорной гребенки 6 (см, фиг, 4), После зтого приводится в двжение каретка 10 механизма подачи изолятора, которая своим захватом II перемещает изолятор ячейки вверх навстречу группе контактов (см, фиг,5). Таким образом происходит укладка, а при необходимости (при посадке с натягом) и запрессовка контактов в ячейки изолятора. После укладки толкатель 9 отводится, и приводится в движение привод направляющий 4, в результате чего последняя.вместе с несущей полосой, подлежащей отделению от контактов, совершает качательные движения (см, фиг, 6) вокруг оси, проходящей через зону отсоединения от ленты. Количество качаний, необходимое дпя отрыва контактов, составляет 1-4 и устанавливаез ся в зависимости от размеров слабого сечения и материала ленты (в соответствии с этим предварительно налаживается станок) , После совершения необходимого (заданного) числа колебаний направляющая 4 возвращается в исходное состояние Изолятор с уложенными контак- опускается с помощью каретки 10 (см, 4иг, 7). Далее цикл повторяется
Положительный эффект достигается за счет повышения технологичности.
Формула изобретения
Устройство дпя сборки электрических соединителей, содержащее стфшну с установленными на ней направляющей для подачи ленты с контактами на позицию сборки, представляющей собой
5151
брусок с обращенным вверх продол1|- ным пазом, опорную гребенку, установленную перпендикулярно плоскости пода чи ленты, в пазах которой установлены контакты, механизм подачи изоляторов и механизм гибки и укладки, отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности, оно снабже5236«
но устройством отделения контактов от несущей полосы, выполненным в виде цилиндрического шарнира с приводом, качающегося вокруг оси, направляющая жестко соединена с циливдрическим шарниром, при этом ось качания цилиндрического шарнира совпадает с зоной отделения контактов , от ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки электрических соединителей | 1985 |
|
SU1379847A1 |
Установка для укладки ленточного материала на форму | 1982 |
|
SU1087355A1 |
Устройство для укладки кож на козелок | 1986 |
|
SU1377298A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Автомат для сборки | 1987 |
|
SU1428561A2 |
Устройство для подачи брусков под пакет листов | 1990 |
|
SU1819714A1 |
КОМПЛЕКТ ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ ЗАКОНОВ МЕХАНИКИ (ВАРИАНТЫ), МАГНИТНЫЙ ГЕРКОНОВЫЙ ДАТЧИК И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МГНОВЕННОЙ СКОРОСТИ ТЕЛА, БРОШЕННОГО ГОРИЗОНТАЛЬНО | 2011 |
|
RU2460146C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ХЛЕБНЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2283755C1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1983 |
|
SU1176395A1 |
Устройство для укладки листов в стопу | 1985 |
|
SU1407892A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение технологичности. Устройство состоит из станины, направляющей, опорной гребенки, механизма подачи изоляторов, механизмов гибки и укладки и устройства отделения контактов. Направляющую 4 жестко соединяют с цилиндрическим шарниром 3. Контакты ленты располагают в пазах опорной гребенки 6. Утонения контактов располагают в зоне отделения контактов от ленты. Ленту с контактами располагают так, что зона отделения контактов совпадает с осью цилиндрического шарнира 3. При качании цилиндрического шарнира 3 контакты отсоединяются от ленты. 7 ил.
3
Jferfma с /to/fmofimof u
c:i
11зоал/г 9р
/ / / / /
10
fpue.2
фигЛ
фиг.Ъ
.(риг.б
.
п
U.
-tl
(puf.7
LJ
фиг 6
Устройство для установки лепестковых контактов в гнезде колодки разъема | 1984 |
|
SU1274033A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сборки электрических соединителей | 1985 |
|
SU1379847A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1988-01-04—Подача