Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологическому оборудованию для внепрессовой раскатки изделий преимущественно типа крупногабаритных обечаек.
Цель изобретения - повышение надежности, удобства обслуживания и производительности труда.
На фиг. 1 представлено устройство продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по стяжке и ведомому звену; на фиг. 3 - вариант выполнения ведущего и ведомого звеньев.
Устройство содержит верхнюю поперечину 1, закрепленную одним концом 2 консольно на ползуне пресса и нижнюю поперечину 3, установленную на столе пресса под верхней поперечиной, бойки 4 и 5, закрепленные на поперечинах в их средней части.
Верхнюю поперечину с нижней связывает средство для обеспечения параллельного перемещения поперечины, которое яв- .чяется шарнирно-рычажным. Он состоит из ведущего звена 6, размещенного под ползуном пресса, и ведомого звена 7, размещенного с другого конца поперечин. Ведущее 6 и ведо.мое 7 звенья представляют собой щарнирно соединенные трехзвенни- ки. Верхняя часть 8 ведущего звена 6 жестко соединена с верхней поперечиной 1 и размещена в вертикальной направляющей 9 нижней поперечины 3. Верхняя часть 10 ведомого звена 7 соединена щар- ниром 11 с наклоняемой стяжкой 12, которая соединяет ведомое звено 7 с кон- с():1ьным концом верхней поперечины 1, и размещена в вертикальной направляющей 13 нижней поперечины 3. Нижние части 14 и 15 ведущего 6 и соответственно 16 и 17 ведомого 7 звеньев, 11а)аллельные между собой, попарно соединены тягами 18 и 19, размещенными в горизонтальных наиравляющих 20 нижней поперечины 3 с возможностью перемещения в них.
На боковой поверхности нижней поперечины 3 размещен привод 21, представляющий собой, например, пнев.моцилиндр, )но соединенный со стяжкой 12.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении верхняя поперечина 1 ползуном 22 пресса поднята вверх. Стяжка 12 приводо.м 21 повернута в горизонтальное положение. Нагретая кольцевая заготовка 23 оправкой 24, подвешенной к крановому кантователю (не показан), заносится между бойками 4 и 5, после чего приводом 21 стяжка 12 устанавливается в вертикальное рабочее положение, соединяя консольные концы попере- ч и н.
Рабочим ходом ползуна 22 пресса вниз перемещается верхняя поперечина 1, а с
ней верхняя часть 8 ведущего звена 6, при этом нижние части 14 и 15 этого звена расходятся в разные стороны, увлекая за собой соединенные с ними тяги 18
и 19. Таким образом, тяга 18 перемещается влево, а другая тяга 19 вправо и в свою очередь приводят в движение нижние части 16 и 17 ведомого звена 7. Эти части расходятся и перемещают
вниз верхнюю часть 10 ведомого звена 7, которая через стяжку 12 перемещает кок- сольный конец поперечины 1, обеспечивая параллельность перемещения поперечины. Бойками 4 и 5 производится деформирование заготовки. Затем ползуном 22
5 пресса верхняя поперечина 1 поднимается вверх, оправкой 24 заготовка 23 поворачивается на необходимый угол и снова осуществляется обжатие. По завершению раскатки верхнюю поперечину 1 поднимают
0 вверх, откидывают стяжку 12 в горизонтальное положение и оправкой 24 удаляют заготовку 23 из устройства.
С целью снижения удельных давлений в щарнирах, как ведущее, так и ведомое звенья могут быть выполнены из двух
5 и более элементов типа трехлучевая звезда (фиг. 3).
Предлагаемая конструкция обеспечивает передачу усилия и перемещения от ползуна пресса, непосредственно воздействующего на один конец верхней поперечины, на другой консольный ее конец, обеспечивая параллельность перемещения всей поперечины с бойком относительно нижней.
Формула изобретения
1.Устройство для внепрессовой раскатки кольцевых заготовок, содержащее верхнюю поперечину со средством ее крепления, нижнюю поперечину с вертикальными
0 и горизонтальными направляющими, средство связи и взаимного плоско-параллельного перемещения поперечин в виде ведущего и ведомого звеньев и стяжки, бойки, отличающееся тем, что, с целью повыще- ния надежности и удобства обслуживания, средство связи и взаимного плоскопараллельного перемещения поперечин выполнено щарнирно-рычажным, ведущее и ведомое звенья которого выполнены в виде трехзвенника, верхние части которых размещены в вертикальных направляющих, а две нижние попарно параллельные части соединены тягами, размещенными в горизонтальных направляющих нижней поперечины.
2.Устройство по п. 1, отличающееся 5 тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размещенным на нижней поперечине приводом перемещения стяжки в вертикальной плоскости.
0
5
0
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для внепрессовой раскатки кольцевых заготовок | 1984 |
|
SU1235606A1 |
Устройство для внепрессовой раскатки кольцевых заготовок | 1984 |
|
SU1199407A1 |
КОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2014 |
|
RU2592710C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОВКИ ПОКОВОК КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2009758C1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1988 |
|
SU1620201A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1981 |
|
SU1015538A2 |
Способ раскатки обечаек и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU824537A1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Устройство к прессу для расковки крупных обечаек | 1986 |
|
SU1428528A1 |
Пресс для раскатки обечаек | 1975 |
|
SU567532A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для внепрессовой раскатки изделий типа крупногабаритных обечаек. Цель изобретения - повышение надежности устройства и удобства обслуживания. Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 3 поперечины с бойками 4 и 5, средство связи и взаимного плоскопараллельного перемещения поперечин. Ведущее 6 и ведомое 7 звенья средства связи выполнены в виде двух трехзвенников. Верхние части 8 и 10 трехзвенников размещены в вертикальных направляющих нижней поперечины. Две нижние попарно параллельные части 14 и 16, 15 и 17 соединены тягами 18 и 19. Стяжка 12 снабжена приводом 21, обеспечивающим ее перемещение в вертикальной плоскости. Усилие и перемещение от ползуна 22 пресса через указанное средство связи обеспечивает параллельность перемещения верхней поперечины 1 с бойком относительно нижней 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг..
Устройство для внепрессовой раскатки кольцевых заготовок | 1984 |
|
SU1235606A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1986-04-04—Подача