Устройство для базирования приспособления-спутника Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/00 

5 6 8 13 16

10

СП

О5 00

Фиг.1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа обрабатывающий центр.

ЦеЛь изобретения - повышение точ- ности базирования посредством увеличения площади контакта базирующих элементов.

На фиг.1 изображено устройство для базирования приспособления-спутника, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (в начальный момент установки спутника на конические пальцы основания)j на фиг.З то же, после затяжки конических втулок устрой- ства резьбовыми пробкамиj на фиг. 4 - то же, фиксация конических втулок крепежным элементом к торцам резьбовых пробокj на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.

Устройство для базирования приспособления-спутника содержит основание 1, спутник 2 с Т-образным пазом 3, прижим 4, связанный тягой 5 с приводом зажима, например, выполненным в виде гидроцилиндра 6. На основании 1 смонтированы фиксирующие элементы в виде неподвижных конических пальцев 7 и 8. В спутнике 2 в цилиндрических расточках 9 и 10 установлены с натя- гом конические втулки 11 и 12, взаимодействующие с торцами резьбовых пробок 13 и 1, соосно установленных с цилиндрическими расточками 9 и 10 спутника 2. Конические втулки 11 и 12 зафиксированы в расточках 9 и 10 крепежными элементами 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

При предварительной наладке уст- ройства спутник 2 устанавливают на конические пальцы 7 и 8 основания 1. При этом крепежные элементы 15 и 1б вывернуты из резьбовых отверстий конических втулок 11 и 12, а резьбовые пробки 13 и 1 установлены с зазором между их торцами и опорными поверхностями конических втулок 11 и 12 в цилиндрических расточках 9 и 10 спутника 2.

При этом между опорной плоскостью основания 1 и спутником 2 образуется зазор Л . С помощью гидроцилиндра 6 прижим 4 вместе со спутником 2 опускается, при этом конические втулки 11 и 12 смещаются вдоль оси цилиндрических расточек 9 и 10 на величину зазора Л, обеспечивая точное базирование спутника 2 по плоскости основания 1.

После выборки зазора Л, вращая резьбовые пробки 13 и I , создают предварительный натяг между торцами резьбовых пробок 13 и I и коническими втулками 11 и 12, обеспечивая тем самым их точную посадку на поверхность конических пальцев 7 и 8, и далее фиксируют втулки 11 и 12 от осевого перемещения крепежными элементами 15 и 1б. После этого спутник снимается с конических пальцев 7 и 8 и может быть многократно использован при обработке деталей на одном и том же станке без подналадок.

В случае некоторого износа контактирующих поверхностей конических пальцев 7 и 8 и втулок 11 и 12 осуществляется его подналадка по описанной последовательности.

Формула изобретения

Устройство для базирования приспо собления спутника, содержащее основание, в котором установлены выполненные в виде конических пальцев фиксирующие элементы, предназначенные для взаимодействия со стенками конических втулок, установленных в цилиндрических расточках спутника, отличающееся тем, что, с цепью повышения точности базирования, устройство снабжено резьбовыми пробками и элементами крепления, установленными в спутнике соосно с цилиндрическими расточками и предназначенными для взаимодействия с коническими втулками.

сриа2

А-А

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа "обрабатывающий центр". Изобретение позволяет повысить точность базирования посредством увеличения площади контакта базирующих элементов. На основании 1 спутника 2 установлены выполненные в виде неподвижных конических пальцев 7 и 8 фиксирующие элементы. В спутнике 2 в цилиндрических расточках 9, 10 размещены с натягом конические втулки 11, 12, взаимодействующие с торцами резьбовых пробок 13, 14. Конические втулки 11, 12 зафиксированы в расточках 9, 10 крепежными элементами 15, 16. При насадке устройства спутник 2 устанавливают на конические пальцы 7, 8 основания 1. При этом крепежные элементы 15, 16 вывернуты из резьбовых отверстий конических втулок 11, 12, а резьбовые пробки 13, 14 установлены с зазором между их торцами и опорными поверхностями втулок 11, 12. Посредством гидроцилиндра 6 прижим 4 со спутником 2 опускается вниз, втулки 11, 12 смещаются вниз, выбирая зазор между пальцами 7, 8 и коническими отверстиями втулок 11, 12 с фиксацией их положения элементами 15, 16. 6 ил.

дзиг.В

(