Устройство для заточки режущего инструмента Советский патент 1989 года по МПК B24B3/40 B24B3/60 

Описание патента на изобретение SU1516316A1

ел

о со

05

Похожие патенты SU1516316A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ САДОВЫХ НОЖЕЙ И СЕКАТОРОВ 1965
SU173522A1
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ УГЛА ЗАТОЧКИ, УСТРОЙСТВА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА, РАБОЧИЙ СТОЛ, ДЕРЖАТЕЛЬ НОЖА, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ ЛЕДОБУРОВ 2017
  • Морозов Николай Кузьмич
RU2696627C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ КОРНЕЙ СОЛОДКИ 1999
  • Галда А.В.
  • Шамирян Г.В.
  • Соколов А.П.
  • Триголос С.В.
  • Салдаев А.М.
RU2168881C1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ 2003
  • Свитковский Ф.Ю.
  • Иванова Т.Н.
  • Свитковский М.Ф.
  • Кушаров В.Л.
RU2240221C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ 2021
  • Комбаров Владимир Алексеевич
RU2761845C1
Устройство для копирной обработки изделий 1986
  • Лобанов Владимир Леонидович
  • Винокур Владимир Михайлович
  • Клубков Анатолий Петрович
SU1541026A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ 1970
  • И. Я. Виленкин, М. С. Иванов, С. М. Шнайдер, Г. М. Крестешников,
  • В. С. Гаврилов В. М. Копылов
SU270527A1
Устройство для вибрационного полирования 1976
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Дружинин Анатолий Матвеевич
  • Советов Борис Иванович
SU738842A1
СЕКАТОР 1991
  • Бобочков Алексей Иванович
RU2045156C1
УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1965
  • Л. Г. Дибнер, А. В. Пол Ков Ю. П. Шкурин
SU167444A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 516 316 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для заточки режущего инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в механообрабатывающем производстве для заточки различных инструментов с криволинейными рабочими поверхностями, например, ножа секатора для обрезки дерева. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки режущих кромок различной конфигурации. Барабан 3 установлен на эксцентриковом вале 4. На эксцентриковом вале 4 жестко установлена шестерня 7. Шестерня 7 входит в зацепление с неподвижной шестерней 8. При вращении эксцентрикового вала 4 барабан 3 совершает движение по сложной траектории, при этом каждая точка барабана 3 движется по кривой типа циклоиды. На периферии барабана 3 установлены механизмы для крепления затачиваемого режущего инструмента (ножей). Механизмы крепления обеспечивают возможность поворота ножей в двух плоскостях. Обрабатываемая поверхность ножа располагается таким образом, чтобы она вписывалась в криволинейную поверхность, описываемую барабаном 3. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 516 316 A1

Фиг.1

3

можиипч И yc i poiir i na iiYTt i. oi i Cиеч- - ПИЯ чаточки рржущих кромок раэличмой кошЬигурааин. Барабан 3 установлен на эксцентриковом валу А. На эксцентриковом валу 4 жестко установлена шестерни 7. 1|1естерня 7 входит в зацепление с неиодвижной шестерней 8. При вра1чении эксцентриково1-о вала 4 барабан 3 совершает движение по сложной траектории, при этом ка;кдая точка барабана 3 движется по кривой тиИзобрете ше относится к машиностроению и может б,1ть иснользовано в механообрабатыпаю1цем 1 роизводстве для заточки различных инструментов с

криволинейными рабочими поверх остя- ми, например ножа секатора для обрезки дерева.

Цель изобретения - заточки режущих кромок различ 1ой конфи- гурации.

На фиг. 1 изображено устройство, . об11Ц1й вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - расположение обрабатываемого инструмента в 1роцессе заточки.

Устройство содержит основание 1, 1Ш Ифовальный Ш индель со шшфоваль- ным кругом 2, барабан 3. Барабан 3 смонтирован на эксцентриковом валу 4,

который установлен на двух подшипниках 5 на основании 1. На эксцентриковом валу 4 на подшипниках 6 устанавливается пестерня 7, жестко соединенная с барабаном 3. Шестерня 7 входит в зацепление с неподвижпой шестерней 8. Эксцентриковый Baj 4, шестерни 7 и 8 образуют механизм формирования криволинейнь х поверхностей. На периферии барабана 3 установлены механизмы для крепления затачиваемого реж шего инструмента (ножей) 9. Механизм для крепл ения ножей 1 редставляет собой устройство, состоящее из основа 1ия 10, на кото- рое с 1омощью двух болтов 1 1 ся планка 12. На планку 12 устанав: и- вается пластина 13 с возможностью регулировки поворота последней относительно 1ланки 12. Нож 9 устанавлива- ется на пластину 13 и фиксируется с помощью усаройства 14 закрепления.

Устройство работает следую цим образом.

163164

на ii,.bi. На не,-,иферии барабана 3 устгшовлены механизмы для крепления затачиваемого режл щего инструмента (ножей) . Механизм, кре1и ения обесне- ч 1вают возмож 1ость поворота ожей в двух 1Ы оскостях. Обрабатываемая поверхность ножа pacnoj araei ся таким образом, чтобы она В ИСЬ валась в кри10

волинриную поверхность, онисываемую барабаном 3. 3 ил.

0

0

r

0 5 0

Барабан 3 при вращении от привода (не показан) совер иает движение по с: ожной криволинейной траектории совместно с установленными на нем ножами 9 . Сложное движение барабана 3 cкJ aдь вaeтcя за счет возвратно- 1О- ступательного движения от эксцентрикового А и вращательного движения шестерни 4, обкатывающейся вокруг неподвижной шестерни 8. Механизм крепления ножей 9 обеспечивает возможность поворота ножа 9, устанав- : иваемого на пластину 13, относительно двух осей. Это позволяет обеспечить настройку 1риспособле шя на об- работку ножа 9 и корректировку возможных неточ остей всего механизма заточки. Траектория движения Л барабана 3 рассчитыйается таким образом, чтобы на одном из участков этой траектории можно было вписать в криволинейную поверхность,описываемую барабаном 3, кромку ножа 9, 1редназначен- ную для обработки (фиг. 3).

i

Поверхность обработки располагается под углом к описываемой барабаном 3 циклической поверхности А, что- позволяет применить шлифовальный круг 2 с прямолинейной образу ощей.

Устройство обеспечивает обработку режущих лезвий различной конфигурации, позволяет снизить усилия резания и исключить прижоги обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Устройство для заточки режущего инструмента, выполненное в виде основания, на котором размещены шлифовальный и 1индель, барабан с приводом его вращения, механизмом формирования

криволинейных поверхностей и с размещенными на его периферии механизмами крепления обрабатываемого инструмента,

отличающееся тем,

что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки режущих кромок различной конфигурации, механизм фор14п

мообразования криволинейных поверхностей выполнен в виде эксцентриково- .го вала и двух шестерен, одна из которых установлена неподвижно на основании, а другая кинематически связана с ней и жестко смонтирована на торце барабана, при этом последний установлен на эксцентриковом валу.

Фм.2

Фив.д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1516316A1

Устройство для шлифования кромок пластин 1981
  • Куперман Теодор Львович
  • Огорельцев Владимир Аркадьевич
SU965730A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 516 316 A1

Авторы

Редин Владимир Николаевич

Елхов Петр Евдакимович

Ламин Иван Иванович

Селецкий Анатолий Альбинович

Сомов Анатолий Викторович

Даты

1989-10-23Публикация

1987-04-22Подача