Способ повышения гидравлической активности опоки Советский патент 1989 года по МПК C04B7/52 

Изобретение относится к способу повышения гидравлической активности опоки и может найти применение в про- мьшше1 ности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение раз- молоспособности портландемента с добавкой опоки.

Пример. Готовят шихту для получения портландцемента, включаюогую, мас.%: портландцементый клинкер 85,0; сульфат кальция (в виде гипсового камня)5,0; продукт термической обработки опоки 10,0, по режиму: время подъема температуры до BOO С 2 мин (120 с), время охлаждения до 300 С 40 мин (в остальных примерах содержание клин кера, гипса и добавки не менялись) .

Режимы термообработки опоки привй- дены в табл. 1.

Шихту для получения портландцемента измельчают в лабораторной шаровой

мельнице с фиксацие продолжитегл.нос- ти измельчения до уде;1ьной поверхности цемента 350 . Из полут юнкых цементов готовят и испытыва1.)Т образ- цы-балочки. Уровень энергозатрат при помоле цемента оценивают по размоло- способности портландцемента, а последнюю - по времени измельчения цемента до удельной поверхности, равной 350 мЧкг.

Результаты испытаний 1ементов приведены в табл. 2. В остальных примерах методика приготовления и испытания составов портландцемента аналогична описанной,

/ налиэ приведенных данных показы- 2т, что цементы с гидравлической добавкой (опокой., прошедшей термическую активацию по предлагаемому способу, характеризуются большей рая- молоспособностью, чем по известному

/

сг

ел

vl

с;

31516473

способу. Это свидетельствует об эффективности предлагаемого способа повышения активности гидравлической добавки.Режимы термообработки опоки оп-

тимальны, на что указывает снижение прочности и повышение энергозатрат при изменении параметров режима термообработки сверх указанных пределов,

Изобретение относится к способу повышения гидравлической активности опоки. Цель изобретения - повышение размолоспособности портландцемента с добавкой опоки. Способ повышения гидравлической активности опоки путем ее термообработки при 800-1000°С предусматривает осуществление нагрева до 800-1000°С в течение 0,5-2 мин. с последующим охлаждением до 200-300°С в течение 20-40 мин. Время измельчения цемента до удельной поверхности 350 м²/кг составляет 50-52 мин. 2 табл.

Таблица