Очиститель хлопка-сырца от тяжелых примесей Советский патент 1989 года по МПК D01B1/02 

ел

О) СП

00

Н.и)б 5етеиие относятся к текстильной промышленности и может найти применение на хлопкоочистительных заводах в качестве очистителя хлопка-сыр ца от тяжелых примесей.

Цель изобретения - повьпиение эффективности работы за счет рыхления транспортируемого материала.

На чертеже представлено устройст- во, разрез.

Очиститель хлопка-сырца от тяжелых пр1 месей содержит входной патрубок 1, разделительную камеру 2 с ускоряющими барабанами 3, которые ус- тановлены выше продольной оси камеры 2 и образованы набором на валу квад- рмтных упругих пластин со смещением осей и:-: симметрии относительно рядом стоящих на угол 45 . На нижней стен- ке KaNiepbi 2 перед каждым барабаном 3 установлен дугообразно изогнутьш на- правитель 4„ Камера 2 соединена с соросборной камерой 5, а волокноот- водным каналом 6 - с выходным пат- рубком 7. Канал 6 имеет верхнюю отражательную стенку 8, установленную шарнирно с возможностью регулирования проходного сечения волокноотводящего канала 6„

Устройство работает следующим образом,,

Хлопок-сыреп поступает в разделительную камеру 2 через входной патрубок 1 ,

ЗгЗ счет плавного расширения поперечного сечения скорость хлопка-сырца намного снижается и, двигаясь по нижней стенке камеры, он встречается с направителем 4 и направляется к вращающемуся упругому барабану 3,, При ударе граней его об волокнистую массу последняя разрыхляется, а имеющиеся в ней тяжелые примеси за счет большой удельной массы и меньшей па- русности относительно волокнистого материала получают большую силу отражения и через волокнистую массу проходят в нижнюю часть азросмесИо В да1Пзне11шем указанный процесс по- яюряется - остсшшиеся тяжелые примеси отражаются вторым барабаном в сторону сор(;сбс)риика 5, по пути они встречаются по струей воздуха, кото- рьш ясасывается через щелевое от- нерстис (не указано). Некоторые уно- V ,-|. Г тч/,,.ч1,М11 примесями летучки лл:л;г. i-cbi)Mi.-i чм . сте го струей 1К)здухя папранлиются к вoлoкf ooтвoднoмy каналу 6 вместе с основной массой материала,, Благодаря меньшему поперечному сечению канала 6, регулируемого верхней шарнирной стенкой 8 в зоне соединения канала 6 с разделительной камерой 2, скорость волокнистого материала значительно увеличивается, он выходит через выходной патрубок 8, затем транспортируется дальше по назначению,. Тяжелые примеси под действием сил отражения упругого барабана и собственной тяжести попадают в соросборник 5.

Выполнение ускоряющих барабанов в указанном виде приводит к наилучшему разрыхлению хлопка-сырца, так как при его вращении грани упругих пластин взаимодействуют последовательно с рядом стоящими пластинами (каждая вторая пластина набрана со смещением осей симметрии на угол 45 относительно первой), также при направлении удара по волокнистому материалу вниз по направлению силы тяжести тел в сторону соросборника при разрыхлении волокнистого материала приводит к максимальному выделению тяжелых примесей из азросмеси и попаданию их в соросборник,

Для ликвидации попадания хлопка- сырца в камнесборнш : в зоне соединения последнего дугообразного папра- вителя с соросборником, имеется ще- чевое отверстие по всей ширине разделительной камерЫа Выходной патрубок несколько сужается по высоте относительно разделительной камеры и установлен наклонно к его оси, при зтом верхняя стенка выходного патрубка установлена с возможностью изменения расположения относительно верхнего конца. Выполнение щелевого отверстия и резкое сужение разделительной камеры при выходе волокнистого материала из нее приводит к резкому увеличению скорости транспортируемого материала в этой зоне и эффективной очистке его от тяжелых примесей, с использованием при этом разности скоростей витания волокнистого материала и тяжелых примесей. Скорость витания, уносящая только волок нистьй материал, обеспечивается регулированием размера щелевого отверстия и расположения верхней стенки в ых одного патрубка.

515

Таким образом, хлопок-сырец максимально очищается от тяжелых примесей и разрыхляется упругим воздействием без повреждения хлопка-сырца о Максимальная очистка хлопка-сырца от тяжелых примесей дает возможность уменьшения повреждаемости рабочих органов хлопкоочистительных машин, устранения пожаров и уменьшения потерь хлопка на хлопкозаводах.

Формула изобретения Очиститель хлопка-сырца от тяжелых примесей, содержащий разделительную камеру с входным патрубком и, по меньшей мере, одним ускорякнцим барабаном и направителем, соединенным с соросборной камерой и с выходным

6518

патрубком посредством волокноотнод- ного канала, имеющего верхнюю отражательную стенку, отличающийся тем, что, с целью повы- щения эффективности работы за счет разрыхления транспортируемого материала, ускоряющий барабан установлен вьш1е продольной оси разделитель10 ной камеры и образован набором на валу квадратных упругих пластин со смещением осей их симметрии на 45°, а направитель вьтолнен дугообразно изогнутым и установлен на нижней

15 стенке разделительной камеры перед .барабаном, при этом отражательная стенка установлена шарнирно с возможностью регулирования сечения во- локноотводного канала.

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на повышение эффективности работы за счет рыхления транспортируемого материала. Очиститель хлопка-сырца от тяжелых примесей содержит входной патрубок 1, разделительную камеру 2 с ускоряющими барабанами 3, установленными выше оси камеры 2, на нижней стенке которой перед барабанами 3 установлены дугообразные направители 4. При этом барабаны 3 образованы набором на валу квадратных упругих пластин со смещением осей их симметрии на 45°. 1 ил.