Пенный состав для печатания полиамидных тафтинговых ковров Советский патент 1989 года по МПК D06P3/06 D06P3/24 

Изобретение относится к красиль- но-отделочному производству, в частности к пенному составу для печатания полиамидных тафтинговых ковров.

Цель изобретения - повышение интенсивности окраски, глубины прокрашивания ворсаi снижения жесткости напечатанного материала и упрощения состава.

Предлагаемый пенный состав содержит препарат марлон АМ-70, на основе смеси натрийдодецилбензолсульфо- ната и алкилЛенилполигликоле1 ЫХ эфи- ров с числом углеродных атомов в ал- киле , выполняющий функцию пенообразователя и одновременно пеностабилизатора и загустителя.

Составы пенных печатных красок используются дпя расцветки полиамидных тафтинговых ковров с полиамидным ворсом кислотными металлокомп- лексными красителями (1:2),

Пример 1. Используют пенный состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: изолан желтый Ш 2,0; прекопринт SFD 1,8; СН,СООН (60%) 1,5; танапринт PN 0,35; марлон АМ-70 1-0; вода 93,35,

Кратность пены 4-5.

Остальные примеры составов пенных печатных составов приведены в табл.2.

Состав пенной печатной кряски получают следующим образом;

:л

9)

:л ел ел

Приготовляют пенообразуюишй раствор. В водный растпор марлона ЛМ-70 указанной концентрации вводят антиморозный препарат (диэтаиоламид, при- мазол SD), краситель предварительно растворенный в растворителе (мочевине, прекопринт SFD, иргападол Р), уксусную кислоту и композицию перемешивают до образования однородной низковязкой (до 1,0 Ilaic) жидкости,

Получение пенного печатного состава, Пенообразующую жидкость вспенивают на скоростной мешалке при частоте вращения ротора 3000-3500 мин до образования густой пены с кратностью 4-5 (пример 1) или с использованием динамического роторного пеногенератора до получения печатной пены с кратностью 11-20 (примеры 2-6).

В табл.1 представлены сравнительные данные об основных свойствах пенных печатных составов на основе известной рецептуры и на основе марло- на АМ-70 (в соответствии с примерами 1-6). Анализ данных табл.1 показывает, что для печатных пен на основе марлона АМ-70 характерна гораздо более высокая кратность и более низкая стабильность и вязкость. Последнее обстоятельство служит причиной более глубокого и равномерного окрашивания полиамидного ворса табтингового коврового полотна. Необходимую для печа- ти вязкость пенный состав приобретает при концентрации марлона АМ-70 от 1,0 до 2,0%. При снижении количества данного продукта менее I,0% пенный состав не обеспечивает требуемой рез- кости контура рисунка, а при повыпе- нии его концентрации свыше 2,П% не достигается требуемая глубина (не менее 66%) прокрашивания ворса (табл.2)

Очевидно, что использование предпа гаемого пенного состава на основе марлона АМ-70 (в количестве 1,0-2,0%) при его кратности 15-20 позволяет без применения загустителя и стабилизатора пены получить лучшее прокрашивание ворса тафтингового ковра (на 25- 30%) при .сохранении резкости контура рисунка (кроме примера 1, в котором кратность пены не превышает 5). Указанная печатная пена обладает необходимой вязкостью (до 3,500 Па-с) и механической прочностью структуры (А 80-90) , марлон АМ-70 высокой пенообр.азуюгдей способностью благода

о

5 0

5 Q r Q

д

0

5

ря наличию в его составе натри1)доде- цилбензолсульфоната, что позволяет получить пену высокой кратности (в 10 раз вьше, чем в прототипе) и резко сократить расход химматериалов в печатном процессе.

Это обстоятельство, наряду с исключением из пенного печатного состава импортного загустителя (диагум АТ-26), способствует достижению значительного зкономического эффекта.

Присутствие в марлоне АМ-70 анионо- активного ПАВ (Nft-додецилбензолсуль- фоната) приводит к выравниванию окраски полиамидного волокна, вследствие конкуренции отрицательных ионов ПАВ с анионами красителя и замедления сорбции последнего, что снижает сырьевую полосатость окрашенного полиамидного ворса.

Применение пенного печатного состава на основе марлона АМ-70 обеспечивает повышение интенсивности окраски, что связано с реализацией эффекта мыловки напечатанного и прокрашенного коврового полотна в процессе промывки, благодаря наличию ПАВ в пенном составе. Одновременно с этим отсутствие загустителя в пенной печатной краске также увеличивает интенсивность окраски и одновременно снижает жесткость напечатанного тафтингоБого ковра (табл.4). Глубокое прокрашивание ворса также можно объяснить отсутствием в применяемом ценном составе загущаю1 1его компонента. Интенсивность цвета напечатанных образцов оценивают по функции коэффициента отражения, измеряемого на лицевой стороне напечатанного материала (R - коэффициент отражения) . Ровноту окраски определяют визуально. Жесткость напечатанного материала измеряют на приборе ПТ-2.

В числителе приведены показатели для предлагаемого пенного состава, в знаменателе - для известного.

Пенные печатные составы на основе- марлона АМ-70 образуют на тдфтинго- вом ковровом полотне и полиамидном трикотажном полотне яркие окраски с высокой прочностью к различным физико- химическим воздействиям (табл.5).

Марлон АМ-70 биологически легко расщепляется, что не создает трудностей при очистке производственных сточных вод.

51516555

Применение пенного печатного состава для расцветки полиамидных тафтин- гойых ковров экономически целесообразно, поскольку использование поверхностно-активного вещества вместо импортного загустителя на основе муки плодов рожкового дерева (диагум, полипринт и др.) значительно снижает стоимость печатной краски, а высокая Q кратность пены обуславливает низкий расход химических продуктов,

Формула изобретения

Алифатический растворитель красителя 60%-ный водный раствор уксусной кислоты

Препарат марлон АМ-70 на основе смеси натрийдодецилбензолсульфоната и алкилфенилполигликолевыхэфиров с числом углеродных атомов

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к пенному составу для печатания полиамидных тафтинговых ковров кислотными металлокомплексными красителями. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски на 10-12%, глубину прокрашивания ворса на 18-39%, снизить жесткость напечатанного материала в 1,5-1,7 раз и упростить состав (исключить из него стабилизатор пены и загуститель) за счет того, что пенный красящий состав содержит препарат марлон АМ-70 на основе смеси натрийдодецилбензолсульфоната и алкилфенилполигликолевых эфиров с числом углеродных атомов в алкиле 9-16, выполняющий функцию пенообразователя, пеностабилизатора и загустителя, в количестве 1-2 мас.% от общего количества компонентов в составе. 5 табл.

Пенный состав для печатания полиамидных тафтинговых ковров, содержащий кислотный металлокомплексный краситель, алифатический растворитель красителя, 60%-ный водный раствор уксусной кислоты, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния интенсивности окраски, глубины 15рокрашивания ворса, снижения жесткости напечатанного материала и упрощения состава, в качестве поверхност- о-активного вещества он содержит Ьрепарат марлон АМ-70 на основе смеси натрийдодецилбензолсульфоната и алкилфенилполигликолевых эфиров с числом углеродных атомов в алкиле 9-16 при следующем соотнощении компонентов , мае.%:

Кислотный металлокомплексный краситель2-5

Красители;

Изолан желтый Вофалан красный Телон прочный синий

Кислотный ярко- зеленый антра- хиновый ШЖ

2,0

Растворители и вспомогательные вещества: Прекопринт SFD Танапринт PN

1,8 0,35

3,0

6,0

4,0

8,0 0,30

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 0,5 1.0 1,5 2,0 2,5 3,0 0,5 1,0 1,5 2,0

2,5 3,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

Продолжение табл,2

ТаблицаЗ

ТаблицаЗ

Ткань из ПА нитей