со
со
) СО
Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности, в частности к составу для печатания тканей из триацетатных волокон.
Цель изобретения - повьпиение интенсивности окраски и снижение загря зняемости окружающей среды.
П р и м е р 1. Состав печатной краски готовят следующим образом.
Интенсификаторы - моноэтаноламид в количестве 0,5 мас.% и карбамид 5,0 мас.% растворяют в горячей воде и смешивают с загустителем Диагум А8 8% (производное галактоманана) 30 мас. Затем готовят печатную краску замешиванием загустителя с добавками и водным раствором красителя. В качестве красителя используют дисперсные красители. Для поддерживания рН 6 печатных паст добавляют молочную кислоту, которая может быть заменена лимонной винной и тому подобными кислотами.
Полученным составом печатают ткань из триацетатных текстурированных нитей Шламутис, фиксируют перегретым паром при 160-170 С и промывают известным способом.
Составы печатных красок.приготовленные по примерам 1-8 и 10-20,показаны в табл.1. Ткани, напечатанные этими составами,обработаны по примеру 1 .
Оценку интенсивности окрасок, полученных по примерам 1-20,проводят с помощью спектрофотометра СФ-10 и выражают функцией Кубелки-Мунка
(1-R)
K/S
2R
Интенсивность окраски K/S, печатанной триацетатной ткани, фиксированной при температуре 160°С ,показана в табл.2.
Жесткость при изгибе измеряется по ГОСТ.
П р и м е р 9 (известный). Состав печатной краски готовят следующим образом.
Интенсификатор - моноэтаноламид карбоновой кислоты в количестве 1,5 мас.% и оксиэтилированный алкил- фенол в количестве 1 мас.% растворяют в теплой воде и смешивают с загустителем Диагум А8 50 мас.%. Затем готовится печатная паста при смешивании загустителя с добавками и водным раствором дисперсного красителя. В
0
0
5
приготовленную смесь добавляется молочная кислота 0,1 мас.%. Дальнейшая обработка, как в примере 1.
Применение интенсификаторов - мо- ноэтаноламида жирных кислот и карбамида в указанном соотношении компонентов обусловлено тем, что (табл.1) количество моноэтаноламида меньше 0,5 мас.% при максимальном количестве карбамида (пример 5) ведет к значительному снижению интенсивности окраски. Увеличение моноэтаноламида свыше 1,0 мас.% ведет к забиванию
5 шаблонов, непропечатанию (примеры 6 и 13). Количество карбамида меньше 0,2 мас.% при максимальном количестве моноэтаноламида (пример 7) заметно снижает интенсивность окраски, а повышение его количества свьш1еО,5 мас.% значительно ухудшает гриф напечатанной ткани (пример 8). Применение одного карбамида в количестве 10,0 мас.% (пример 3, базовый) в условиях высокотемпературной фиксации красителя значительно увеличивает жесткость напечатанной ткани при незначительном увеличении интенсивности окраски. Как показывают примеры табл. 1 и
0 2 ,совокупность известных ингредиентов в указанном количестве по примерам 1 и 2 ведет к достижению указан- ной цели - повьш1ению интенсивности окраски и снижению загрязняемости окружающей среды.
Формула изобретения Состав для печатания тканей из
триацетатных волокон, содержащий дисперсный азокраситель, моноэтаноламид карбоновой кислоты с числом углеродных атомов 10-16, загуститель и воду, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения интенсивности окраски и снижения загрязняемости окружающей среды, в качестве загустителя состав содержит производное галактоманана и дополнительно - карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Дисперсный
азокраситель
Моноэтаноламид
карбоновой кислоты
с числом углерс-дных
атомов 10-16
Производное галактоманана
Карбамид
Вода
5
0
5
0
2-6
0,5-1,0
5
45-55 2,0-5,0 Остальное до 100%
а
X
t; о tt ь
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для печатания тканей из триацетатных волокон | 1990 |
|
SU1812255A1 |
Состав пенной печатной краски | 1980 |
|
SU922211A1 |
Пенный состав для печатания полиамидных тафтинговых ковров | 1987 |
|
SU1516555A1 |
Краска для печатания текстильных материалов из триацетатно-полиэфирных нитей | 1983 |
|
SU1157151A1 |
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом | 1990 |
|
SU1712503A1 |
Способ получения печатной краски для текстильных материалов из целлюлозных или полиамидных волокон | 1983 |
|
SU1320305A1 |
Печатная краска для ацетилцеллюлозногоТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU794099A1 |
Способ для колорирования текстильного материала из смеси ацетилцеллюлозных и синтетических волокон | 1987 |
|
SU1525239A1 |
Способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из полиэфирных волокон | 1990 |
|
SU1808894A1 |
Способ колорирования текстильных материалов из химических волокон | 1990 |
|
SU1799937A1 |
Изобретение относится к отделочному производству текстильной промьш - ленности, в частности к составу для печатания тканей из триацетатных волокон. Предлагаемый состав позволяет повысить интенсивность окраски с 21,0 до 26,2 (K/S) за счет того, что состав, содержащий дисперсный азокра- ситель, моноэтаноламид карбоновой кислоты с числом углеродных атомов 10-16 и загуститель, дополнительно содержит карбамид, а в качестве загустителя содержит производное галак- томанана. 2 табл. $
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "ГОРОХОВЫЙ СУП С ВЕТЧИНОЙ" СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2349229C1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
J.Soc | |||
of Dyers and Colorisc | |||
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1985-02-28—Подача