Изобретение относится к эксцент- рикопым механизмам и может быть применено в машиностроении.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и по- BbiuieiiHe надежности.
На фиг.1 показан эксцентриковый механизм, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку. .
Механизм содержит ведугций вал 1 с эксцентриком 2, второй эксцентрик 3 с зубчатым венцом 4 внутреннего зацепления, ИмеЮ1дим клиновидную форму зубьев, число которых нечетное, фиксатор 5, выполненный в виде ползуна с выступами 6, расположенными на одинаковом расстоянии от его концов 7, имеющих форму клиньев со скосами 8, направленными в противополож ные стороны, рабочий орган 9, упор 10, подвижно установленные в корпусе 11, и управляющее устройство 12.
Второй эксцентрик 3 выполнен в виде втулки и установлен с возмож- ностью вращения на эксцентрике 2. Фиксатор 5 подвижно установлен в пазу эксцентрика 2 и одним концом входит в уступ зубчатого венца 4. Рабочая поверхность упора 10 выпол- нена в виде двух плоскостей, расположенных в рабочем положении но касательной к окружностям вращения выступов фиксатора относительно оси вращения ведугцего вала и плавно сопряженных между собой.
Эксцентриковый механизм работает следующим образом.
При вращении ведущего вала 1 с эксцентриком 2 1еподвижно закреп- ленный на нем посредством фиксатора 5 второй эксцентрик 3 сообщает рабочему органу 9 возвратно-поступательное движение, амплитуда которого определяется величиной эксцент риситета эксцентрика 3 относительно оси вращения ведущего вала. Величина эксцентриситета при вращении эксцентрика 3 относительно эксцентрика 2 может изменяться в пределах от О до 2, где Е - эксцентрисите
с которым установлен эксцентрик 2 на ведомом валу 1, а также эксценриситет, с которым выполнен зубчаты венец 4 по отнощению к эксцентрику
Регулирование эксцентриситета осутцествляется при вращающемся ведущем вале.
5
Q 5
5
При перемещении с помоп1ью управляющего устройства 12 упора 10 из положения Б в положение А выступ 6 переходит по криволинейной поверхности упора 10 на траекторию 13 движения траектории 14, при этом один клиновидный конец фиксатора взаимодействует с выступом зубчатого венца 4 и поворачивает эксцентрик 3 относительно эксцентрика 2 на угол, соответствующий половине шага, с которым нарезаны зубья. При дальнейшем вращении ведущего вала происходит постоянное шаговое вращение эксцентрика 3 относительно эксцентрика 2.
После поворота эксцентрика 3 на заданный угол упор 10 перемещают из положения А в положение Б и эксцентрик 3 фиксируется на эксцентрике 2. Формула изобретен и;
1.Эксцентриковый механизм, со- держапцгй ведущий вал с эксцентриком, закрепленный на эксцентрике с возможностью вращения второй эксцентрик, и фиксатор их взаимного положения, отличающийся тем, что
с целью расщирения эксплуатационных возможностей, на торце первого эксцентрика выполнен прямолинейный паз, фиксатор установлен в этом пазу и выполнен в виде ползуна с выступами, расположенными на одинаковом расстоянии от его концов, имеющих форму клиньев со скосами, направленными в разные стороны, второй эксцентрик выполнен в виде втулки с зубчатым венцом внутреннего зацепления с клиновидной формой зубьев, число которых нечетное, предназначенным для зацепления с одним из концов фиксатора, а механизм снабжен подвижным относительно эксцентриков упором, предназначенным для взаимодействия с выступами фиксатора.
2.Механизм по п.1, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности, поверхность упора, предназначенная для взаимодействия с выступами фиксатора, выполнена в виде двух плоскостей, расположенных в рабочем положении по касательной к окружности вращения выступов фиксатора относительно оси ведущего вала и плавно сопряженных между собой.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 | 
 | RU2014202C1 | 
| УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ КРЕСЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2010 | 
 | RU2516843C2 | 
| ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА С УСТРОЙСТВОМ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАДИАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ОТ КОНТАКТИРУЮЩИХ ЗУБЬЕВ | 2017 | 
 | RU2668451C1 | 
| Механизм регулируемого эксцентрикового узла | 1989 | 
 | SU1700294A1 | 
| Ножницы для резки профильного проката | 1987 | 
 | SU1466872A1 | 
| УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ КРЕСЛА АВТОМОБИЛЯ | 2011 | 
 | RU2524517C1 | 
| Регулируемый эксцентриковый узел | 1979 | 
 | SU821788A1 | 
| МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ КРИВОШИПА ПЕРЕМЕННОЙ ДЛИНЫ | 1998 | 
 | RU2139459C1 | 
| Бесступенчатая импульсная передача | 1981 | 
 | SU989208A1 | 
| ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ВЫСОКОМОМЕНТНАЯ ОБГОННАЯ МУФТА | 2002 | 
 | RU2229630C2 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Положительный эффект обеспечивается за счет иного выполнения элементов. Эксцентриковый механизм работает следующим образом. При вращающемся ведущем вале упор 10 перемещают из положения Б в положение А, выступ 6 фиксатора 5 скользит по поверхности упора и перемещает его вдоль паза. При этом один конец 7 фиксатора 6 взаимодействует с зубчатым венцом 4 и поворачивает эксцентрик 3 относительно эксцентрика 2. После поворота эксцентрика 3 на заданный угол упор 10 перемещают из положения А в положение Б. При этом эксцентрик фиксируется на эксцентрике 2 фиксатором 5. Величина эксцентриситета эксцентрика 3 относительно ведущего вала может меняться в пределах 0 - 2ε. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг.г
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Инструкция по монтажу, наладке, пуску | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Приспособление для контроля движения | 1921 | 
 | SU1968A1 | 
| Способ сужения чугунных изделий | 1922 | 
 | SU38A1 | 
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-09-03—Подача