Двухбарабанная вращающаяся печь Советский патент 1989 года по МПК F27B7/02 

ел

О)

ч ю

li .../Г)|,, относится к конструкии 11ра1цг1югт 1хсл печс н может быть сио плоп,| п при производстве по- - i:x .1с;;:о;1Н1 тслей, в частности при 1)Ь-1 ,;;1Ч иористьгл заполнителей из сырья с повьпиеиным содержанием орга- иичегкнх г еществ, например отходов глеобогащения.

Цель 1гзобретения - сн1сясение расхода технологического топлива при обжиге сырья с повышенным содержанием органических веществ.

На чертеже изображена принципиальная схема двухбарабанной печи.

Двухбарабанная печь содержит барабан 1 предварительной тепловой подготовки, установленный в нем ко- а}ссиг1льчо встроенный барабан 2, пе- 11есь ииую клмеру 3, барабан 4 вспучи- , горел очное устройство 5, фу- тероваиньп г рециркуляционный газоход 6 и загрузочную течку 7.

Sarjiy очная течка 7 расположена во пстроен 1ом барабане 2, длина кото- рог о больше длины барабана 1 предва- ритеЛ( тепловой подготовки. Пересыпная камера 3 соединяет разгрузоч- иьгл конец встроенного барабана 2 с загрузочным концом барабана 4 вспу- чиваппя, а футерованный рециркуляци- опньпЧ газоход 6 соединяет разгрузоч- ны;1 конец шарабана А вспучивания с бapaбaиo i 1 предварительной тепловой подготовки со стороны разгрузочного ко1ти,а встроенного барабана 2. Горе- лоппое устройство 5 расположено со стороны загрузочного конца бараба М 4 ТЗСП ИВаНИЯ.

Печл. работает следующим образом.

Приготовленные сьфцовые гранулы ерез загрузочную течку 7 подаются во встроенный барабан 2.

Проходи по встроенному барабану 2, материал обогревается через стенку этого барабана газами, проходя- навстречу движения материала по барабану 1 предварительной тепловой подготовки. При этом нагрев материала происходит по принципу противотока. Горячие газы из барабана 4 пспучивания при температуре около поступают по рециркуляционному газоходу 6 в барабан 1 предваритель- тсг ловой подготовки и нагревают матсрипл, движущийся во встроенном 6apa6aiu 2 навстречу газовом потоку. Грп илгрове сырцовых 1 ранул, (Ч)дср.- || 1и ; избыток органических ве

5

0

5

0

5

0

5

0

5

цеств, последние возгоняются. Обра- зую1циеся горючие газы вместе с материалом по пересыпной камере 3 из встроенного барабана 2 попадают в барабан 4 вспучивания, где, смешиваясь с воздухом, поступающим с технологическим топливом, сгорают вместе с ним. Продукты сгорания направляются в барабан тепловой подготовки для подогрева гранул.

Расположение горелочного устройства со стороны загрузочного конца барабана 4 вспучивания позволяет обеспечить тепловой удар, способствующий улучшению вспучиваемости гранул. Поскольку горючие вещества, выделившиеся из избыточного количества органических веществ, в гранулах сгорают со стороны загрузочного конца барабана 4 вспучивания, потребность в технологическом топливе для поддержания требуемого режима обжига снижается.

В барабане 4 вспучивания газы и материал на всей длине следуют совместно в одном направлении, осуществляя передачу тепла от газов к ма- териалу по принципу прямотока. Таким образом, в двухбарабанной печи на участке нагрева сьфцовых гранул осуществляется принцип теплового противотока, а па участке вспучивания - принцип прямотока.

. Следует учитывать, что содержание органических веществ в гранулах после их нагрева и пиролиза снижается, что способствует улучшению вспучиваемости и получению более легкого заполнителя.

Таким образом, осуществляя предварительный нагрев сырцовых гранул и пиролиз содержащихся в них органических веществ, а сгорание продуктов пиролиза в барабане вспучивания, возможно получить снижение расхода технологического топлива при пониженной плотности продукции.

Формула изобретения

Двухбарабанная вращающаяся печь для производства пористых заполнителей, содержащая барабан предварительной тепловой подготовки, установленный в нем коаксиально встроенный барабан, загрузочную течку, барабан вспучивания, соединенньй с пересыпной камерой, горелочное уст51516721

ройство, установленное со стороныво встроенном барабане, разгрузочный

загрузочного конца барабана вспучи-конец которого связан посредством

вания, разгрузочный которогопересьтной камеры с загрузочным конснабжен рециркуляционным газоходом,цом барабана вспучивания, при этом

отлич ающаяся тем, что, срециркуляционный газоход соединен

целью снижения расхода технологичес-с барабаном предварительной теплокого топлива .при общ1ге сырья с повы-вой подготовки со стороны разгрузочшенным содержанием органических ве-ного конца встроенного барабана, ществ, загрузочная течка размещена

Изобретение относится к конструкции двухбарабанных вращающихся печей и может быть использовано в производстве пористых заполнителей. Цель изобретения является снижение расхода технологического топлива при обжиге сырья с повышенным содержанием органических веществ. Двухбарабанная печь содержит барабан предварительной тепловой подготовки 1, установленный в нем коаксиально встроенный барабан 2, в котором расположена загрузочная течка 7, барабан вспучивания 4, соединенный с загрузочного конца с пересыпной камерой 3 и имеющий горелочное устройство 5. С разгрузочного конца барабан вспучивания 4 соединен с рециркуляционным газоходом 6, связанным с барабаном предварительной тепловой подготовки 1 со стороны разгрузочного конца встроенного барабана 2, причем последний посредством пересыпной камеры 3 соединен с барабаном вспучивания. 1 ил.