Вращающаяся печь Советский патент 1983 года по МПК F27B7/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства легких заполнителей из сырьевых материалов с повышенным содержанием органических веществ.

Известна вращающаяся печь для обжига сырьевых материалов при получении легких заполнителей 1,.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является вращающаяся печь для обжига и вспучивания материала с повышенным содержанием органических веществ, включающая барабаны термоподготовки и вспучивания 2 J.

Однако известные технические решения не обеспечивают полного разложений органических веществ, ведущих к снижению эффекта вспучивания и, как следствие, ухудшению качества готового продукта обжига, а сжигание в процессе обжига избыточного количества органических веществ и удаление их с отходящими газами приводит к загрязнению окружгиощей среы и, кроме того, снижает экономические показатели производства.

Цель изобретения - повышение эффективности разложения органических веществ при полном улавливании и конденсации продуктов пиролиза.

Поставленная цель достигается тем, что во вращающейся печи для обига и вспучивания материала с hoышенным содержанием органичес.ких веществ, включающей барабаны термоодготовки и вспучивания, барабан ермоподготовки снабжен барабанньм реактором пиролиза.

На чертеже представлена вращающаяся печь.

Вращающаяся печь содержит барабанный реактор 1 пиролиза, который установлен в барабан - 2 термоподготовки, примыкающий к барабану 3 вспучивания. Барабанный реактор пиролиза снабжен запорными устройствами 4 в виде секторного затвора для герметизации разгрузочных окон. Барабаны термоподготовки и обжига

соосйцаются наклонной течкой 5.Отвод удаления продуктов пиролиза б и барабаны печи заключены в пылевые камеры 7 и 8. К камере 8 подсоединен дымосос 9 с трубой выброса отходящих газов 10.

Вращающаяся печь работает следующим образом.

Сырьевой материал с повышенным содержанием органических веществ, например, дробленный сланец из углеродистой породы с размерами частиц 0,1-5 мм или 5-10 мм загружают вПриемный бункер и далее шнековым питателем подают в барабанный реактор пиролиза, где без доступа воздуха при 500-800 с происходит пиролитическое разложение органических веществ, летучая часть котоцмых удаляется по отводу 6 с последующей конденсацией (не показано)

Из окон 4 с секторными затворами обработанный материал поступает из реактора пиролиза в барабан 2 термоподготовки и по наклонной течке 5 в барабан 3 вспучивания, где производится окончательная термообработка материала со вспучиванием.

Дымовые газы, полученные при сжигании топлива в барабане вспучивания, поступают в барабан термоподготовки, обогревая реактор пиролиза, и далее в пылевую камеру 8, откуда с помощью дымососа Э и трубы 10 выбрасываются наружу.

5 Результаты испытаний подтвердили получение нового положительного эффекта - вспучивание пород с повыиённьв4 содержанием органических веществ с одновременным получением продуктов пиролиза, которые могут быть использованы для различных технических целей, в том числе и для использования в качестве вторичного топлива. Температура отходящих газов при этом не превьааает 200-220 0. Предлагаемая вргикающая печь может быть применена при теркюобработке углеродсодержащих материалов, особенно при производстве легких заполнителей для бетона.

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ обйй га и вспучивания материала с noBtiшенн||1м содержаниеморганич(еских ве цеств, включаицая барабаны термоподготовки и вспучивгшйя, отличающаяся тем, что, с цель повышения эффективности рааложения сфганических веществ при полном улавливании и конденсации продуктов пиролиза, барабан терМоподготов ки снабжен барабанным реактором nttpoлиза. 1 Ъ 7