Фрикционный дымогенератор Советский патент 1989 года по МПК A23B4/04 

:л

00

{) со

31

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промьшшенности, преимущественно к устройствам получения технологшшского дыма для копчения пищевых продуктов, и может быть использовано при копчении рыбы, мясных изделий и других продуктов.

Цель изoбpeтe шя - возможность по лучеш1я дыма из измельченной древеси ны любых размеров.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемьп фрикционный дымогенера- тор, продольньй разрез в вертикально плоскостиj на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. ,1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 5 - AbLMorenepaTOp другой вариант исполнения прижимного механизма.

Фрикционньш дымогенератор содержи корпус 1 с камерой 2 мокрой очистки дыма, сливмьм патрубком 3 и золосбор ником 4, патрубок 5 для присоединега1 трубопровода к вентилятору подачи дь ма (не показан) в коптильную установку и корпус ПОД1ШШНИКОВ вала 6. Приводной фрикдионный барабан 7 закреплен на вгглу 8, которьй му1:1)той 9 соединен с электродвигателем 10, и часг но перекрывает выходное отверстие букера 11 для измельченной древесины. У противоположного края выходного отверстия бункера 1 I установлено пршш ное ариспособлеиие с возможноегью вовратно-поступательного движения и охвата барабана, включающее кронштейн 12, закрешгенньп на корпусе 1, подвиную скобу 13 и пневмоцилиндр 14 со штоком 15.

Б другом варианте исполнения (фиг 5) прижимное приспособлешш выполнен

в виде лотка 16, качающегося вокруг оси 17 и приводимого в движение пнев- мокамерой 18. Ось 17 и пневмокамера 18 закреплены на корпусе 1 дьшогене- ратора, а шток 19 пь евмокгмеры 18 шар- нирно соединен с лотком 16.

Фрикционньп дьмогенератор работает сяедуюп им образом.

Камеру 2 мокрой очисти дыма заполняют водой до заданного уровня. Бункер 11 заполняют измельченной древесиной. При включении дььмогенератора в работу в полость пневмощши Щра 14 со стороны штока 15 подается сжатый воздух и скоба 13 занимает крайнее, удаленное от фрикционного барабана 7 положение. При этом измельченная дре0

Q

5 д 0

5

0

5

весина заполняет объем, ограниче1П1ый скобой 13, фрикционным барабаном и кронштейном 12. Включаются вентилятор подачи дьLмa в коптильную установку и электродвигатель 10 привода фрикционного барабана 7. При достижении электродвигателем 10 номинальных оборотов подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 14 переютючается на другую полость и порция измельченной древесины, охваченная скобой 13, прижимается к фрикционному барабану 7 с заданным усши-1ем. По мере использования древесины скоба 13 перемещается к фрикционному барабану 7. Дойдя до крайнего положения (не касаясь Ьараба- на 7), автоматически переклночается подача сжатого воздуха в цилиндр 14 со стороны штока 15 и скпба 13 возвращается в другое крайнее положение. Объем скобы 13 заполняется новой порцией древесины, переключается подоча воздуха и к фрикционному барабану 7 прижимается следующая порцпя древесинь, 1еобхо/п1мое усилие прижатия порции древесины к барабану 7 обеспечивается соответствующим давлением лоздука, подаваемого п пнодмоцилиндр 14 редукци- oHHbLM клапаном (не показан) .

Работа прижимного приспособления, показанного на фиг. 5, аналогична указанному с топ разницей, что в этом ва- рианге исполнения забор порции измель- аепной древесины и прилсатие ее к фрикционному барабану 7 производите): лотком 16, поворачивающимся на оси 17 и приводимьь в движение пневмокаме- рой 18. Поток воздуха и дьн 1овоздуш ой смеси через дымогенератор обеспечивается вентилятором подачи дыма в коптильную установку.

При работе вентилятора воздух в дьмогенератор забирается через окна в корпусе дымогенератора, расположенные вокруг корпуса подштников вала 6. Далее воздух проходит полый фрикцион- 11№л барабан 7, охлаждая вал 8 н внутреннюю часть барабана 7, а часть воздуха через перфорированную рабочую поверхность фрикционного барабана 7 попадает в зону дымообразования. Дымо- воздушная смесь от зоны барабана 7 проходит над золосборником 4, где осаждаются крупнь5е частицы смеси, через камеру 2 мокрой очистки и по патрубку 5 попадает в трубопровод подачи дыма в коптильную усгаковку. Дымогенератор нужной производительности создается подбором необходимой ширины рабочей поверхности фрикционного барабана 7, скобы 13 (или лотка 16) и требуемой мощности привода. Управление работой приводного электродвигателя 10 фрикционного барабана 7, пневмоци- линдром 14 прижимного механизма и пневмокамерой 18 осуществляется с помощью электро- и пневмоаппаратуры.

Применение измельченной древесины вместо бруска во фрикционном дымоге- нераторе кроме улучшения коэффициента использования древесины приводит к снижению уровня шума работы дымогене- ратора вследствие эластичности порции древесины, прижимаемой к фрикционному элементу.

Формула изобретения

Фрикционный дымогенератор, содержащий корпус, приводной фрикционньм барабан, прижимное приспособление с приводом и патрубок для отвода дыма, о т- личающийся тем, что, с целью возможности получения дыма из измельченной древесины любых размеров, он снабжен бункером, фрикционный барабан расположен в нижней части бункера с возможностью частичного перекрытия его выходного отверстия, прижимное приспособление установлено в нижней части бункера у противоположного края вьпсодного отверстия бункера с возможностью возвратно-поступательного движения и охвата барабана.

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может использоваться для получения технологического дыма при копчении рыбы, мясных изделий и других продуктов. Целью изобретения является возможность получения дыма из измельченной древесины любых размеров. Механизм прижатия порции древесины, поступающей из бункера 11, выполнен в виде подвижной скобы 13, охватывающей часть фрикционного барабана, закрепленного на корпусе, кронштейна 12 и пневмоцилиндра 14 со штоком 15. Быстрое заполнение прижимного механизма измельченной древесиной обеспечивается за счет того, что бункер 11 своим нижним проемом частично охватывает фрикционный барабан. 5 ил.

Н

SS

3

1

В

13 f5

aff

S

к

Фил.

Редактор С.Лисина

Сосгавигель И.Самоделко Техред Л.Олийнык

Заказ 6515/7

Тираж 525

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

13-

(ри2Л

(pus.S

Корректор В.Кабаций

Подписное