Фрикционный дымогенератор Советский патент 1993 года по МПК A23B4/52 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для копчения мясных и рыбных продуктов на предприятиях общественного питания.

Целью изобретения является упрощение конструкции дымогенератора, а также возможность регулирования процесса образования дыма.

На фиг.1 изображен дымогенератор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Дымогенератор состоит из корпуса 1, в котором размещен вал 2 с фрикционным барабаном 3. Спицы барабана выполнены плоскими и развернуты под углом к оси ступицы. Вал 2 установлен в подшипниках качения, размещенных в подшипниковом узле 4. К подшипниковому узлу прикреплены перегородки 5, которые при сборке подшипникового узла 4 с корпусом 1 делят внутреннее пространство корпуса на две полости. Каждая полость снабжена устройством 6, позво- ляющим регулировать количество

поступающего в полость воздуха. Устройства 6 состоят из патрубков с фланцами, закрепленными на корпусе 1, заслонок, размещенных в направляющих фланцев и позволяющих изменять проходное сечение фланца.. .

Вращение вала 2 осуществляется посредством клинрременной передачи 7 от электродвигателя 8. В верхней части корпуса 1 размещается устройство 9 для подачи деревянного бруска 10 к фрикционному барабану 3. Прижатие торца бруска к барабану осуществляется при помощи грузов 11, размещенных на рычаге 12. Рычаг фиксируется на устройстве и передает усилие на брусок при помощи штырей 13. При перемещении грузов 11 по рычагу 12 изменяется усилие прижатия бруска к барабану.

К фланцу корпуса дымогенератора присоединен газоход 14 с перегородками 15 и улавливателем зольных частиц 16. Выделен ние зольных частиц происходит за счет центробежных сил, возникающих при

00

8

00

ел

Os

OJ

изменении направления движения потока дыма над лотком.

Дымогенератор работает следующим образом.

Рычагом 12 с грузами 11 устройства подачи бруска 9 брусок прижимается к вра дающемуся барабану 3, В результате деревянный брусок разогревается в месте трения и является источником дыма. По мере истирания деревянного бруска в процессе работы дымогенератора штырь 13. относительно которого происходит поворрт рычага 12, переставляется в соответствующее отверстие устройства 9 для обеспечения надежного прижатия бруска. Дым образуется в верхней полости корпуса 1.

Устройства 6 для регулирования количества поступающего в полости воздуха состо- ят из патрубков с фланцами,, закрепленными на корпусе 1, заслонок, размещенных в направляющих фланцев и позволяющих изменить проходное сечение фланца. Регулирование заслонками устройства 6 количества поступающего в верхнюю полость воздуха за счет изменения площади проходного сечения позволяет изменять интенсивность образования дыма. Изменение же количества поступающего воздуха в нижнюю полость корпуса позволяет регулировать плотность дыма, поступающего в коптильную камеру. Дым из верхней полости и воздух из нижней нагнетаются лопастями барабана 3 в газоход 14 и перегородками 15 направляется кулавлива- телю зольных частиц 16, выполненного в виде выдвижного лотка, наполненного водой. Выделение, зольных частиц из дыма происходит за счет действия на них центробежных сил, возникающих при резком изменении направления движения потока дымя над лотком. По мере наполнения лотка .зольными частицами он может быть извлечен из газохода для промывка и подготовки к последующей работе дымогенератора Из ia зохода дым может поступать в коптильную камеру. При необходимости прекращения подачи дыма при работающем вентиляторе (в случае когда необходимо проветрить ды

могенератор) рычаг 12 с грузами 11 припод нимается над бруском и фиксируе-тся штырем 13 в положении, исключающем его воздействие на брусок.

Данное техническое решение дымоге

нератора разрабатывалось для небольших по объему коптильных камер для использования их на предприятиях общественного питания (столовых, кафе и т.д.). Поэтому та- . кой фактор, как наличие свободных площадей помещений играло важную роль для создания данного дымогенерзтора. В предложенном решении фрикционный барабан и вентилятор соединены в один узел, что делает изделие компактным и простым в

конструктивном отношении при сохране- нии высоких эксплуатационных свойств. Формула изобретения .Фрикционный дымогенератор. содержащий размещенный в корпусе на приводном валу барабан с закрепленными в нем на валу лопастями вентилятора и приспособле- ние для прижатия деревянного бруска к поверхности барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

работы дымогенератора путем регулирования процессов образования дыма и созда- ния дымово-здушной смеси, корпус разделен продольной перегородкой на две полости, а каждая из них имеет патрубок с заслонкой.

/

L

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к конструкциям дымогенераторов для коптильных камер небольшого объема для использования на предприятиях общественного питания. Цель изобретения - упрощение конструкции при возможности регулирования процесса образования дыма и его плотности, а также при сохранении эксплуатационных функций. Это достигается тем, что фрикционный барабан объединяется в один узел с колесом вентилятора, а камера дымообра- зовзния разделяется диаметральными гори- зонтальными перегородками на две полости, каждая из которых снабжена заслонками для регулирования поступления в них воздуха. 3 ил.