1
(21)4312624/28-13
(22)15.09.87
(46) 30. 10.89. Бкш. N 40
(71)Российский государственный проектный институт пищевой промышленности
(72)А.С.Шилов
(53) 664.696.2(088.8) (56) Гуляев В.И., Дремина Н.В,, Кац З.А. и др. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушиль- ного производства. М.: Легкая и пищевая промьшшенность, 1984, с.441.
Бочурская л.Д., Гуляев В.Н. Технология пищевых концентратов. М.: Пищевая промышленность, 1970, с.244.
(54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ПОЛУЧЕШ1Я ВЗОРВАН )ЫХ ЗЕРЕН
(57) Изобретение относится к пищевой пpo ыuшeннocти, в частности к производству взорванных зерен, ис- по.1ьзуемьк для приготовления различных пищевых и кормовых продуктов. Црль изобретения повышение производительности и обеспечение безопасности при обслуживании устройства. В рабочую камеру, находящуюся под бункером 22, подается порция сырья, которая заполняет пространство между двойными стенками перфорированного стакана. После поворота ротора 7 на одну позицию крышка 3
(Л
ел
со
tfmA
О
рабочей камеры закрывается, а затем герметично прижимается запорньв при- способлетшем 4. Включается нагре- пательный элемент, температура и давление в рабочей камере повьппаются. За время термообработки зерна температура поднимается до 200-300 С,
а давление достигает 1,0-1,5 МПа. При открывании крышки 3 в результате мгновенного сброса давления в рабочей камере происходит взрывание зерен, которые выбрасываются наружу. А ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для взрывания зерен | 1989 |
|
SU1718777A1 |
Устройство для получения взорванных зерен | 1987 |
|
SU1519623A1 |
Устройство для взрывания зерен | 1990 |
|
SU1718776A1 |
Устройство для взрывания зерен | 1990 |
|
SU1720622A1 |
Устройство для производства взорванных зерен | 1991 |
|
SU1793887A3 |
СПОСОБ БАРОТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕСТРУКЦИИ МНОГОФАЗНЫХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2562715C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2328172C1 |
Установка для производства взорванных зерен | 1973 |
|
SU555875A1 |
Установка для термической обработки сыпучих пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2698060C1 |
Установка для производства взорванногозЕРНА | 1978 |
|
SU827011A1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству взорванных зерен, используемых для приготовления различных пищевых и кормовых продуктов. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение безопасности при обслуживании устройства. В рабочую камеру, находящуюся под бункером 22, подается порция сырья, которая заполняет пространство между двойными стенками перфорированного стакана. После поворота ротора 7 на одну позицию крышка 3 рабочей камеры закрывается, а затем герметично прижимается запорными приспособлением 4. Включается нагревательный элемент, - температура и давление в рабочей камере повышаются. За время термообработки зерна температура поднимается до 200-300°С, а давление достигается 1,0-1,5 МПа. При открывании крышки 3 в результате мгновенного сброса давления в рабочей камере происходит взрывание зерен, которые выбрасываются наружу. 4 ил.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству взорванных зерен, используемых для приготовления различньп: пищевых и кормовых продуктов.
Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение безопасности при обслу/кивании устройства.
На фиг.1 представлено устройство для получения взорванных зерен, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - рабочая камера с крышкой и запорным приспособлением; на фиг.А - схема подачи электроэнергии к рабочим камерам.
Устройство для получения взорванных зерен включает станину 1, рабочую камеру 2 с крышкой 3, запорным приспособлением А и нагревательным элементом 5, привод 6.
Устройство снабжено кинематически связанным с приводом 6 ротором 7, дополнительными рабочими камерами 8-12 и предохранительным кожухом 13. Рабочие камеры 2 и 8-12 радиально укреплены па роторе 7, причем каждая из них выполнена в виде полого щшиндра 1А с днищем 15 и устаноленным в его полости с обеспечением кольцевого зазора 16 перфорированным стаканом 17, имеющим двойную стенку 18. Предохранительный ко;кух 13 выполнен в виде дугообразной пластины, размещенной вокруг ротора 7 в зоне нагрева. В рабочих камерах 2 и 8-12 имеются отверстия для подключения прибс)ров контроля: 19 температуры, 20 давления и предохранительного клапана 21. Для заполнения рабочих камер 2 и 8-12 поршитми сырья установлен бункер 22.
Иа станине 1 жестко закреплены направляющая 23, служащая для закрывания крьш1ки 1 при вращении ротеп 1
5
0
5
0
5
0
5
0
5
7, и упор 2А, предназпаче- чый для автоматического ее открывания. Для обеспечения герметизации рабочих камер после их закрывания крышками 3 устройство снабжено механизмом 25 запирания.
Для уменьшения тешюпотерь все рабочие камеры ь .,оне установки нагревательных элементов 5 покрыть теплоизоляцией 26. Ротор 7 жестко закреплен на валу 27, установленном в подшипниках 2В. Вал 27 имеет с одной стороны осевое отверстие 29, в котором размещен кабель 30, соединяющий проводами токосъемные кольца 31, жестко закрепленные на валу 27, и распределительную панель 32.
Последняя жестко укреплена на роторе 7. Токоподводящие провода на концах имеют щетки 33 для передачи электроэнергии через токосъемные кольца 31, кабель 30 и распределительную панель 32 к нагревательным элементам 5 рабочих камер 2 и 8-12.
Устройство для получения взорванных зерен работает следующим образом.
В рабочую камеру, находящуюся под бункером 22, подается порция сырья (зерна, кукурузы, риса, пшеницы и др.), которая заполняет пространство между стенками 18 перфорированного стакана 17. После поворота ротора 7 на одну позицию крышка 3 с помощью направляющей 23 закрывается, а затем с помощью механизма 25 запирания герметично прижимается запорным приспособлением А к полому цилиндру 1А рабочей камеры. С этого момента включается нагревательный элемент 5 - температура и давление в рабочей камере начинают повышаться. За время термообработки зерна температура Б рабочей камере поднимается до 200-300 С, а давление достигает 1,0-1,5 МПа.
25
Физ2
- JVWMMAfфиг.З
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-09-15—Подача