Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству взорванных зерен, и может быть преимущественно использовано для приготовления различных пищевых продуктов.
Уже известно устройство для получения взорванных зерен включающее станину, рабочую камеру с крышкой, запорное приспособление, нагревательный элемент и привод.
Однако такое устройство имеет относительно низкую производительность за счет длительного времени прогрева продукта, а также качество продукта, полученного на нем, ухудшается из-за длительного воздействия высоких температур.
Еще известна установка для производства взорванных зерен, содержащая бункер
для подачи зерен, рабочую камеру с зерно- j проводом, приспособление для распределе- НЭ ния зерен в рабочей камере, инфракрасные Сл5 излучатели, вмонтированные внутри каме- QO ры, и присоединенный к рабочей камере QQ рециркуляционный воздуховод с калорифе- J ром.
Недостатками ее являются высокие теп- « лопотери в окружающую среду, относитель- ная сложность и громоздкость конструкции, СА) а также длительный технологический процесс, что приводит к снижению производительности и качества продукции.
В качестве прототипа выбрано устройство для приготовления воздушных зерен, включающее цилиндрическую рабочую камеру с теплоносителем,установленную под углом к горизонту, загрузочный бункер с
трубопроводом, перфорированный поршень, решето, вибратор, нагревательные элементы и датчик температуры.
Недостаток данной конструкции - относительно низкая производительность за счет длительного времени разогрева зерен гранулированным материалом, используемым в качестве теплоносителя, невозможность регулировать время нагрева зерен с различными свойствами и неравномерность их нагрева, что ведет к увеличению затрат энергии и ухудшению качества конечного продукта.
Цель изобретения - увеличение производительности, снижение энергозатрат и улучшение качества целевого продукта при переработке зернового сырья с различными свойствами за счет непрерывности технологических операций загрузки, термической обработки и выгрузки продукта, более равномерного и быстрого обогрева продукта.
На фиг.1 схематично представлено устройство для получения взорванных зерен, общий вид; на фиг.2 - дозатор, вид сбоку; на фиг.З - сменные ячеистые барабаны для дозировки зернового сырья с различными свойствами, поперечный разрез.
Устройство для производства взорванных зерен включает закрепленную под углом на станине 21 посредством рамы 20 цилиндрическую рабочую камеру 1 с теплоносителем и с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости, загрузочный бункер 2, выходное отверстие 3, крышки 4 и 5, шнек 6, выполненный в виде винта, периферийные участки витков которого соединены стержнями 7, укрепленными перпендикулярно виткам шнека, зубчатое колесо 8, установленное на одном конце шнека, для передачи вращения через шестерню 9 сменному ячеистому барабану 10 дозатора 11.
Для уменьшения теплопотерь в зоне установки нагревательных элементов 12 на поверхности рабочей камеры уложен слой теплоизолирующего материала 13, закрытый снаружи кожухом 14.
Дозатор 11, закрепленный в бункере 2, выполнен в виде полого цилиндра с симметрично расположенными приемным 15 и выходным 16 окнами и содержит сменный ячеистый барабан 10, закрепленный на валу и кинематически связанный со шнеком. С помощью замены одного ячеистого барабана на другой можно регулировать дозировку зернового сырья с различными свойствами, сохранять тепловой баланс при работе устройства, и не давать значительно изменяться температуре теплоносителя, что в свою очередь положительно влияет на качество взорванных зерен.
Для обеспечения синхронности вращения вала дозатора и шнека они кинематически связаны с приводом, который содержит электродвигатель 17, редуктор 18 и цепную передачу 19.
Регулировку угла наклона рабочей камеры 1 относительно горизонта осуществляют изменением угла наклона рамы 20, один конец которой шарнирно соединен со станиной 21, а другой закреплен со станиной с
помощью кронштейна 22,
Управление температурным режимом нагрева теплоносителя осуществляется с помощью датчика 23, закрепленного в крышке рабочей камеры, и реле-регулятора
24, установленного на раме.
Устройство для производства взорванных зерен работает следующим образом.
Перед началом работы с учетом исходного сырья выставляется угол наклона рабочей камеры 1, закрепленной на станине 21 посредством рамы 20. Угол наклона изменяется с помощью кронштейна 22. Также устанавливается соответствующий сменный ячеистый барабан ТО дозатора 11. Далее
включают нагревательные элементы 12 и,по достижении заданной температуры теплоносителя включают электродвигатель; приводящий в движение шнек 6 и кинематически связанный с ним дозатор 11. Зерно поступает
в рабочую камеру и прогревается теплоносителем. При этом оно интенсивно перемешивается с теплоносителем с помощью стержней 7. Вследствие быстрого нагрева, в зернах возникают термоупругие напряже
ния, которые приводят к разрушению структуры зерна в форме его взрыва. Взорванные зерна транспортируются шнеком 6 и выгружаются через выходное отверстие 3.
Устройство обладает следующими пре- имуществами перед прототипом;
активное перемешивание зерен в рабочей камере, равномерное и быстрое их прогревание ведет к сокращению времени технологического процесса, повышению ка- чества продукта и увеличению производительности;
возможность регулирования времени нагрева зерен с различными свойствами обеспечивает снижение энергозатрат и ведет к повышению качества продукта.
По предложенному устройству разработаны рабочие чертежи и изготовлен опытный образец.
Формула изобретения Устройство для производства взорванных зерен, включающее закрепленную на станине с наклоном к горизонтальной плоскости цилиндрическую рабочую камеру с теплоносителем, оборудованную нагревательным элементом, приспособлением для перемешивания и перемещения зерен, загрузочным бункером и выходным отверстием, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, снижения энергозатрат и улучшения качества целевого продукта при переработке зернового сырья с различными свойствами, устройст
во оснащено установленным под загрузочным бункером дозатором, состоящим из полого цилиндра с симметрично расположенными приемным и выходным окнами и сменного ячеистого барабана, рабочая камера закреплена на станине посредством рамы с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости, приспособление для перемешивания выполнено в виде приводного шнека, периферийные участки витков которого соединены стержнями, укрепленными перпендикулярно виткам, при этом шнек кинематически сообщен со сменным ячеистым барабаном дозатора.
/з а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства взорванных зерен | 1991 |
|
SU1793886A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2033738C1 |
Способ приготовления фаршированных плодов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1788896A3 |
Устройство для мойки субпродуктов | 1987 |
|
SU1521425A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВОМ ПРОДУКТОВ ИЗ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2080085C1 |
Протравливатель семян | 2024 |
|
RU2824901C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2328172C1 |
Способ обжарки пищевах продуктов | 1975 |
|
SU572257A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЗОРВАННОГО ПРОДУКТА ИЗ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА СОРГО | 2014 |
|
RU2568130C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2157073C1 |
Использование: при производстве взорванных зерен. Сущность изобретения: устройство включает цилиндрическую рабочую камеру с теплоносителем, закрепленную на станине с наклоном к горизонтальной плоскости посредством рамы с возможностью изменения угла наклона. Рабочая камера оборудована нагревательным элементом, приводным шнеком для перемешивания и перемещения зерен, периферийные участки витков которого соединены стержнями, укрепленными перпендикулярно виткам. Камера также снабжена загрузочным бункером и установленным под ним дозатором, состоящим из полого цилиндра с симметрично расположенными приёмным и выходным окнами и сменным ячеистым барабаном. При этом ячеистый барабан дозатора кинематически сообщен со шнеком рабочей камеры. 3 ил.
Устройство для получения взорванных зерен | 1987 |
|
SU1517910A1 |
Установка для производства взорванногозЕРНА | 1978 |
|
SU827011A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США №3680473 | |||
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
« |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-03-27—Подача