Фильтр для очистки газов от пыли Советский патент 1989 года по МПК B01D46/30 

Изобретение относится к фильтровальным устройствам для очистки газов от пыли, в частности к фильтрам с зернистым фильтровальным материалом, и может быть использовано в- промышленности строительных материалов, горнорудной,металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффек тивности процесса регенерации фильтрующего элемента.

На фиг. 1 изображен фильтр в продольном разрезе в режиме фильтрования; на фиг. 2 - устройство регенерации в режиме регенерации, вариант установки дополнительной трубы внутри распределителя; на фнг. 3 - то же, вариант установки дополнительной трубы снаружи распределителя.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубком 2 подачи запыленного газа, патрубком 3 отвода очищенного газа и патрубком 4 вывода уловленной пыли. В корпусе 1 размещен фильтрующий элемент 5, выполненный в виде набора параллельных конических перегородок 6, образующих каналы 7, частично заполненные зернистым материалом 8 и перекрытые с обеих сторон сетками 9. Фильтрующий элемент 5 разделяет внутренний объем фильтра на камеры запыленного газа 10 н очищен- }|ого газа 11.

По оси камеры 1 1 очищенного газа размещено устройство 12 регенерации, BK.IK)- чающее детонационную камеру 13, блок 14 зажигания с запальником 15 и распределитель 16 энергии ударной волны, вьь полненный в виде трубы 17 с кольце

СП

с

00 4

3

выми отверстиями 18. Коакснально распределителю 1Н расположена дополнительная труба 19 с кольцевыми отверстиями 20, установленная с возможностью возвратно- поступательного перемещения относительно распределителя 16. Кольцевые отверстия 20 дополнительной трубы 19 имеют такую же высоту и размещены на таком же расстоянии друг от друга, как и кольцевые отверстия 18 распределителя 16. Дополнительная труба 19 кинематически связана с механизмом 21 перемещения (приводом). 11одк,1ючеиным к блоку управления (не показан). Рас11реде, П1тель 16 снабжен конечным выключателем 12, подключенным к блоку 14 зажигании и установленным с возможностью контактирования с дополнительной трубой 19 в одном из ее крайних положений. В.ходной патрубок 23 детонационной каме)ы 13 соединен с источником 24 газовой взрывчатой смеси (например, электролизным газогенератором).

Фильтр работает следующим образом.

В режи.ме фильтрования запыленный газ через пат П бок 2 подвода запыленного газа, поступает в камеру 10 запыленного газа и нроходит через каналы 7 фильтрующего (лемента 5. Очищаемый от пыли фильтрующим зернистым материалом 8 газ поступает в камеру 11 очи- щенно1Ч) газа и затем через патрубок 3 отвода очищенного газа выбрасывается в атмосферу.

Дополнительная труба 19 в режиме фильтрования расположена в крайнем, например верхнем, положении, причем отверстия 18 распределителя 16 перекрыты газонепроницаемыми участками дополнительной трубы 19. При подготовке к регенерапии детонационная камера 13 и распределитель 16 заполняются газовой взрывчатой смесью от источника 24 через патрубок 23 детонационной камеры 13. После заполнения об ьема детонационной камеры 13 и распределителя 16 взрывчатой смесью от блока управлепия (не показан) подается команда на привод 21, который перемещает дополнительную трубу 19 в другое крайнее положение, при достижении которого дополнительная труба 19 контактирует с конечным выключателем 22. Конечный выключатель 22 нодает сигнал на б/юк управления для отключения привода 21 и включает блок 14 зажигания. С блока зажигания постунает напряжение на запальник 15, от которого происходит поджиг взрывчатой смееи в детонационной камере 13 и дето

национная волна распространяется по распределителю 16.

Через кольцевые отверстия 20 дополнительной трубы 19 и кольцевые отверстия 18 распределителя 16, которые во втором крайнем положении дополнительной трубы 19 совмещаются в камере 11 очищенного газа распространяется ударная волна, которая воздействует на запыленный зернистый фильтрующий материал 8, приводя его в состояние псевдоожижения и выбивая из него уловленную пыль в камеру 10 запы- .ченного газа. Затем через патрубок 4 пыль выводится в приемный бункер (не показан).

По окончании регенерации от блока управления поступает команда на привод 21 и он переводит дополнительную трубу 19 в первое крайнее по, ожение, после чего начинается режим фильтрации.

Формула изобретения

5

0

5

0

5

0

Фильтр для ОЧИСТКИ газов от пыли, содержащий корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газов, размещенный в корпусе фильтрующий элемент, выполненный в виде набора параллельных конических перегородок, образующих каналы, частично заполненные зернистым материалом, камеры запыленного и очищенного газов, устройство регенерации,, включающее блок зажигания с запальником, детонационную камеру и распределитель энергии ударной волны, выполненный в виде трубы с кольцевыми отверстиями и установленный в камере очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующего элемента, распределитель энергии ударной волны снабжен дополнительной трубой, установленной коаксиально ему и имеющей кольцевые отверстия такой же высоты и размещенные на таком же расстоянии друг от друга, как кольцевые отверстия распределителя энергии ударной волны, и конечным выключателем, сообщенным с блоком зажигания, при этом дополнительная труба установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно распределителя энергии ударной волны и в крайнем нижнем положении образует с корпусом фильтрующего элемента зазор в виде канала, соединяющего камеру очипхенного газа с внутренней полостью распределителя энергии ударной волны, а конечный выключатель установлен с возможностью контактирования с дополнительной трубой в одном из ее крайних положений.

or

Фиг.1

Изобретение относится к фильтровальным устройствам для очистки газов от пыли, в частности к фильтрам с зернистым фильтрующим материалом. Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента. Устройство регенерации фильтра содержит детонационную камеру 13, блок 14 зажигания с запальником 15 и распределитель 16 энергии ударной волны в виде трубы 17 с кольцевыми отверстиями 18. Коаксиально распределителю 16 расположена дополнительная труба 19 с кольцевыми отверстиями 20, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения. При смещении кольцевых отверстий 18 и 20 происходит заполнение полости распределителя 16 газовой взрывчатой смесью. После заполнения автоматически происходит поджиг взрывчатой смеси, совмещение кольцевых отверстий 18 и 20. Устройство обеспечивает равномерную регенерацию всех слоев фильтрующего элемента 5, повышает эффективность использования энергии горючей смеси. 3 ил.

19

16

/

Cui.l

У

11 1Г

ч / у