Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при холодной прокатке тонких полос и жести на непрерывных станах.
Цель изобретения - повышение качества путем устранения треш.инообразова- ния по краям полосы.
Деформацию в (п-2)-й клети, где п - число клетей стана, производят в валках с увеличением шероховатости от середины боч - ки к края.м, а в остальных клетях в валках с постоянной шероховатостью по длине бочки.
Для исследования места возникновения трещин на кромках полосы были проведены промышленные эксперименты на многоклетевых станах.
Получены недокаты на четырехклетевом стане -1700, пятиклетевом 1700 и и естикле- тевом 1400 путем остановки стана в момент нахождения полосы во всех клетях. При этом трещинообразование происходило соответственно на четырехклетевом стане во второй клети, на пятиклетевом - в третьей, на шестиклетевом -- в четвертой.
Применение большей шероховатости поверхности бочки валков на участках, соответствующих краям полосы, приводит к изменению схемы деформированного состояния от одностороннего сжатия с двусторонним растяжением к двустороннему сжатию с односторонним растяжением в данной клети, при этом устанавливается единая схема деформированного состояния по по всей ширине полосы.
СП
00
о со
Пример. При прокатке жести толщиной 0.25 мм из подката 2,4 мм на шестикле- тевом стане в четвертой клети стана могут быть использованы валки с шероховатостью поверхности средней части 0,5 мкм и 2,5 мкм краевых участков. В пятой клети стана применяют валкн с и)ероховатостью поверхности, равной 2.5 мкм. В остальных клетях стана устанавливают валки с шероховатостью, постоянной по всей длине валка и равной соответственно в 1-3 клетях 0,7 - 2,0 мкм, в 6 клети 0,2-0,5 мкм. После установки такого комплекта валков полоса подвергается последовательной деформации во всех клетях стана. Трещины по кромкам отсутствуют.
Использование способа позволяет повысить качество продукции за счет устране0
5
ния дефекта прокатного происхождения «рваная кромка и снижения обрывности полос.
Формула изобретения Способ холодной прокатки тонких полос на непрерывных станах, включающий последовательную деформацию металла в клетях, шероховатость поверхности валков по крайней мере в одной из которых неодинакова по длине бочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем устранения трещинообразования по краям полосы, деформацию в (п-2)-и клети осуществляют в валках с увеличивающейся шероховатостью от середины бочки к краям, а прокатку в остальных клетях ведут с постоянной шероховатостью, где п - количество клетей стана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 2006 |
|
RU2314886C1 |
Четырехвалковая система | 1991 |
|
SU1780887A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2254944C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ | 2012 |
|
RU2479641C1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС | 2007 |
|
RU2343020C2 |
Валковые узлы непрерывного прокатного стана | 1984 |
|
SU1174111A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 2001 |
|
RU2201820C1 |
Рабочий валок листопрокатного стана | 1987 |
|
SU1555003A1 |
Способ производства холоднокатаных полос | 1983 |
|
SU1093369A1 |
ИНСТРУМЕНТ НЕПРЕРЫВНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2009 |
|
RU2397034C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке тонких полос и жести на непрерывных станах. Цель изобретения - повышение качества путем устранения трещинообразования по краям полосы. При холодной прокатке тонких полос на непрерывных станах в результате утонения кромок полосы и значительных удельных натяжений на этих участках наблюдается трещинообразование и как следствие повышение обрывности. Для устранения этого дефекта деформацию в клети (N-2), (где N - число клетей стана) производят в валках с увеличением шероховатости от середины бочки к краям, а в остальных клетях в валках с постоянной шероховатостью - по длине бочки.
Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане | 1983 |
|
SU1215772A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-12-28—Подача