(21)435089A/23-02
(22)28.12.87
(46) 30.10o89o Бюл. № 40
(71)Новочеркасское производственное объединение Магнит
(72)З.А.Никитина и АоА„Бабаков (53) 621о785Л9 (088о8)
(56) Заявка ФРГ № 3037639, кло С 21 D 1/58, 1982„
Авторское свидетельство СССР № 159875, кл. В 22 F 3/24, 1964,
Авторское свидетельство СССР № 637437, кл. С 21 D 1/56, 1978,
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки изотропных магнитов, заключающейся в нагреве до 1100-1200°С и последующем охлаждении Цель изобретения - улучшение качества магнитов. Для получения однородных магнитных свойств высокого уровня охлаждение магнитов производят путем их перемешивания в с. тетании с регулируемым обдувом воздухом, обеспечивающими равномерное охлаждение каждого магнита в составе обрабатываемого объема с критической скоростью 1 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ термической обработки постоянных магнитов | 1982 |
|
SU1076464A1 |
| Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов | 1990 |
|
SU1723171A1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2238996C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 2005 |
|
RU2323268C2 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 1972 |
|
SU982257A1 |
| Магнитный сплав | 1980 |
|
SU881146A1 |
| Способ термической обработки прецизионных магнитов | 1990 |
|
SU1788037A1 |
| Способ термической обработки постоянных магнитов | 1977 |
|
SU688524A1 |
| ВЫПЛАВЛЯЕМЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНИТОТВЕРДОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО МОНОЛИТНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2007 |
|
RU2361307C2 |
| СПОСОБ ЗАКАЛКИ ШВЕЙНЫХ И БЫТОВЫХ ИГЛ | 1990 |
|
RU2017839C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки изотропных магнитов, заключающейся в нагреве до 1100-1200°С и последующем охлаждением. Цель - улучшение качества магнитов. Для получения однородных магнитных свойств высокого уровня охлаждение магнитов производят путем их перемешивания в сочетании с регулируемым обдувом воздухом, обеспечивающими равномерное охлаждение каждого магнита в составе обрабатываемого объема с критической скоростью. 1 табл.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству постоянных магнитов на основе бескобаль- товых изотропных сплавов системы Fe - Ni - А1о
Цель изобретения - получение стабильной однородности магнитных свойств, повьппение их уровня и производительности способа за счет сокращения продолжительности процесса охлаждения при их термообработке
Способ включает нагрев магнитов до 1100-1200°С и последующее охлаждение, процесс охлаждения магнитов проводят путем их перемешивания с регулируемым обдувом воздухом, В результате все магниты обрабатываемого объема охлаждаются адекватно и равномерно, обеспечивая однородность получаемых свойство Поле рассеяния значеНИИ магнитных параметров значительно сокращается и составляет не более 2,5%. Однородность магнитных свойств стабильно обеспечивается при обработке магнитов разных типоразмеров и равных обрабатьшаемых объемов.
Охлаждение нагретых магнитов путем перемешивания совместно с обдувом воздухом в два раза сокращает длительность процесса охлаждения, тем самым повышается производительность данной операции
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Проводят термическую обработку трех типов (по массе) магнитов из сплава 10НЛ4 (ГОСТ 17809-72) по предлагаемому и известным способам согласно (3) и ГОСТ 17809-72. Магниел
00
со 00 vj
ты одного состава нагревают до 1200°С, выдерживают при этой температуре в те- чеиие 30 мин, затем охлаждают разными способами Каждым способом обрабатывают по 100 шт. магнитов. Перемешивание магнитов по предлагаемому способу охлаждения осуществляют во вращающемся сетчатом барабане.
На магнитах, прошедших термическую обработку, измеряют величину магнитных свойств о Полученные результаты приведены в таблице
Уровень магнитных свойств для сплава ЮНД4 по ГПСТ 17809-72 составляет: Вг 0,50Тл; Нее 40,0 ««А/м; (ВН)„,, 7,2 кДж/м
Получение высоких однородности и уровня магнитных свойств магнитов позволяет улучшить их качество, ликвиди- ровать брак по магнитным свойствам
Магнитные свойства магнитов, охлажденных различными
способами
на операции термической обработки н повысить выход годного
Сокращение длительности процесса охлаждения при термообработке магнитов обеспечивает повышение производительности
Формула изобретения
Способ термической обработки постоянных магнитов, включающий нагрев до 1 100-1200 с и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью достижения стабильной однородности магнитных свойств, повьш1ения их уровня и производительности способа за счет сокращения продолжительности охлаждения, процесс охлаждения магнитов проводят путем их перемешивания с одновременным обдувом воздухом
