Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к получению сульфатных растворов марганца для осаждения из них высококачественных марганецсодержащих продуктов, и может быть использовано при совместной переработке окисного марганцевого сырья и отходов ферросплавного производства (попутного металла).
Цель изобретения - повышение удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрования хвостов химического обогащения.
Пример..Навеску марганцевых шламов (ЮО г) с содержанием марганца 18,65%, измельченную до крупности -0,16 мм, разбавляют водой до содержания твердого 250 кг/м. В полученную суспензию подают 78,7 г серной кислоты в пересчете на моногидрат. Затем в суспензию вводят в качестве восстановителя предварительно измельченный до крупности -0,074 мм попутный металл весом 16,9 г,содержащий
52,5% Мп и 39,2% Fe. Вьщелачивание Ведут до рН 1,8-2,0 в течение 10 мин. Выщелоченную суспензию перемешивают ч, а затем известковым молоком доводят рН до 4,5, Хвосты химического обогащения фильтруют на воронке Бюхнера в течение 7,3 мин. Из очищенного раствора сульфата марганца с помощью гидрооксида натрия осаждают химический концентрат с содержанием
маргаш;а ,8%. Выход концентрата 37,9%.
В табл. и 2 приведены удельные нагрузки при фильтровании хвостов химического обогащения и общее время переработки суспензии (удельная про- извод1$тельность процесса) в зависимости от времени перемешивания вьще- лоченной пульпы.
Из табл.1 следует, что оптимальным временем перемешивания суспензии
|1еред осаждением вредных примесей яв- .Ьяется интервал 2,5-3,0 ч.
Способ переработки окисного марганцевого сырья, включающий приготовление суспензии, подачу в нее серной кислоты и металлического восстановителя, содержащего марганец и железо, выщелачивание и осаждение примесей щелочным агентом, фильтрование хвосИэ табл.2 следует, что скорость фильтрования хвостов химического обо- | ащения, оцениваемая по удельной на- i pysKe и времени фильтрования, в предлагаемом способе в 3,5-4,0 раза лыше по сравнению с известным, тов химического обогащения и получе- 5бщее время переработки шламов (вы-ние из очищенного раствора марганце- щелачивание, перемешивание и фильтро-, вых продуктов, отличающий- :заниё) в 1,5-2,0 раза меньше, т„е.с я тем, что, с целью повышения 3 1,5-2,6 раза вьше удельная произ-удельной производительности процесса :зодительность процесса. Кр.оме того, путем увеличения скорости фильтрова- за счет улучшения, фильтруемостиния хв.остов химического обогащения, хвостов на 1 ,2%. возрастает извлече-выщело 1енную суспензию перед осаждение марганца в химический концент-нием примесей подвергают перемешива- :эат.нию в течение 2,5-3,0 ч.
20 Таблица
Показатели.Время перемешивания, ч
..
Удельная нагрузка, 1,2 4,3 8,7 10,2 13,1 21,0 24,2 24,2 24,2 Общее время выщелачивания, перемешивания и фильтрова- ния, ч ,8,7 8,5 8,4 7,2 5,7 4,8 4,8 5,4 5,9
Таблица 2 т- Способ /Ь ,% ,% ,% Удельная на- Время вы- Время Общее вре- Приведенгрузка,кг/мч щелачива- фильтра- мя выщела- ные затраты, ния, чции,ч чивания, руб/т
перемешивания, фильтрования , ч
Известный 61,2 37,3 92,4 6,2-6,50,5-0,8 7,4-7,8 7,9-8,6280,2
Предлагаемый61,8 ЗТ,9 93,6 22,3-24,2 3,0-3,3 1,8-2,2 4,8-5-,5271,3
Примечание: ft , f, Y содержание Mn, выход и общее извлечение марганца из попутного металла и шламов соответственно.
Составитель Н.Шевцова Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пат аи
Заказ 6570/32Тираж 576Подписное
ВНЮШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5
Формула изобретения
Способ переработки окисного марганцевого сырья, включающий приготовение суспензии, подачу в нее серной кислоты и металлического восстановитов химического обогащения и получе- ние из очищенного раствора марганце- вых продуктов, отличающий- с я тем, что, с целью повышения удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрова- ния хв.остов химического обогащения, выщело 1енную суспензию перед осаждением примесей подвергают перемешива- нию в течение 2,5-3,0 ч.
теля, содержащего марганец и железо, выщелачивание и осаждение примесей щелочным агентом, фильтрование хвос тов химического обогащения и получе- ние из очищенного раствора марганце- вых продуктов, отличающий- с я тем, что, с целью повышения удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрова- ния хв.остов химического обогащения, выщело 1енную суспензию перед осаждением примесей подвергают перемешива- нию в течение 2,5-3,0 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КУЧНОГО БИОВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МАРГАНЦА ИЗ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2686158C1 |
Способ получения марганцевых концентратов | 1989 |
|
SU1664862A1 |
Способ переработки марганцевого сырья | 1987 |
|
SU1518400A1 |
Способ переработки марганцевого сырья | 1987 |
|
SU1475954A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2172358C2 |
Способ переработки марганцевых руд и шламов | 1981 |
|
SU1044651A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2010 |
|
RU2441086C1 |
Способ переработки окисных марганцевых руд | 2021 |
|
RU2770732C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 1993 |
|
RU2038396C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2280089C2 |
Изобретение относится к гидрометаллургии. Цель - повышение удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрования хвостов химического обогащения. После выщелачивания сырья в растворе серной кислоты в присутствии железо-и марганецсодержащего восстановителя перед осаждением примесей выщелоченную суспензию перемешивают 2,5-3,0 ч. Время процесса снизилось с 8,7 до 4,8 ч. 2 табл.
Электрохимия марганца | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-12-29—Подача