Изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестрое- нию, и направлено на повьш1ение эффективности эксплуатации поршневых машин за счет оперативной оценки тех нического состояния поршневых колец.
Цель изобретения - снижение трудо- емкости оценки технического состояния кольца по степени изношенности его рабочей поверхности.
На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого кольца; на фиг. 2 - формы канавок: треугольная, прямоугольная, круглая.
Угол J. выполняется в зависимости от значения предельного теплового зазора Jnp в стыке кольца и высоты И кольца в соответствии с формулой
- -orctK- л arccg2.
В кольце 1 со стороны рабочей поверхности 2 выполнено углубление в виде канавки 3, проходящей со стороны нижнего торца 4 в сторону верхнего торца 5. При этом т.А является общей для рабочей поверхности 2, нижнего торца 4 кольца и внутренней поверхности канавки 3. Канавка выполнена под углом oi к цилиндрической поверхности 6,
При работе кольца, по мере изнашивания рабочей поверхности 2, т.е. последовательного пересечения канавки 3 цилиндрической поверхностью 6, соос- ной с кольцом 1, и уменьшающимся радиусом К, длина канавки уменьшается и при радиальном износе Д, равном
л
след канавки 3 на рабочей поверхности 2 кольца исчезает (где cTpp - предельное значение теплового зазора кольца в стыке). Формула изобретения
1. Поршневое кольцо двигателя внутреннего сгорания, на рабочей днсл
ImA
00
ел о:) со
линдрической поверхности которого полнено углубление, отличающееся тем, что, с целью сниже ния трудоемкости оценки технического состояния кольца по степени изношен- ности его рабочей поверхности, углубление на рабочей цилиндрической поверхности вьтолнено в виде канавки, ось которой находится в плоскости образующей рабочей цилиндрической поверхности и оси кольца, причем образующая поверхности канавки расположена под углом oi к цилиндрической рабочей поверхности кольца, точка наибольшего углубления канавки расположена на пересечении плоскости об- разукицей рабочей цилиндрической по
верхности и оси кольда, образующей поверхности канавки и верхней торцовой поверхности кольца, а точка наи- . меньшего углубления канавки образована пересечением рабочей цилиндрической поверхности, нижней торцовой поверхности кольца и образующей поверхности канавки, причем угол в{ равен
gifc где кГ - предельный тепловой зазор
в стыке кольца; Н - высота кольца. 2. Поршневое кольцо по п. 1, о т - личающееся тем, что канавка выполнена треугольной, прямоугольной, или круглой формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО | 1991 |
|
RU2015389C1 |
Цилиндропоршневая группа двигателя внутреннего сгорания | 1989 |
|
SU1666794A2 |
ПОРШЕНЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2008488C1 |
ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА | 1992 |
|
RU2103572C1 |
ПОРШНЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2015 |
|
RU2582384C1 |
НАБОР ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 2000 |
|
RU2244145C2 |
Составное поршневое компрессионное кольцо | 1981 |
|
SU1196524A1 |
ЦИЛИНДРОПОРШНЕВАЯ ГРУППА | 1996 |
|
RU2103534C1 |
Устройство механического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя. Способ управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2702063C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 2010 |
|
RU2453399C2 |
Изобретение относится к поршневым уплотнениям двигателей внутреннего сгорания или поршневых компрессоров и позволяет снизить трудоемкость технического обслуживания и оценки степени изношенности рабочей поверхности. Это достигается тем, что на рабочей поверхности кольца выполнено углубление под углом к цилиндрической поверхности, находящимся в функциональной зависимости от высоты кольца и предельного теплового зазора в стыке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Составитель А.Гладких Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши
Заказ 6585/40
Тираж 482
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Хрущев М.Н., Беркович Е.С | |||
Определение износа деталей машин методом искусственных баз | |||
М.: Изд | |||
АН СССР, 1959, с | |||
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Шкив для канатной передачи | 1920 |
|
SU109A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-03-06—Подача