1 (61) 1016660
(21)Ц3 2113/2 -Об
(22)11.12.87
(Ц6) 30.10.89. Бюл. М« kG
(71)Научно-произволственное объединение Техэнергохимпром
(72)И.И.Перелетов и А.В.Самохин (53) 66..882 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР f , кл. F 27 D 17/00, 19б1.
Авторское свидетельство СССР № 1016660. кл. F 28 D 21/00, 1983. (5, 4) РЕКУПЕРАТОР ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА
(57)Изобретение относится к тепло- обменной технике и может быть применено в использую1чих конвертированный природный газ (г) отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности и надежности. Парогазовая смесь подается к начальным фильтрующим участкам 6 катализатора (К) 3, проходя через которые, частично подвергается конверсии (КН) и в виде частично конвертированного Г поступает в основную зону КН, образованную между внутренней поверхностью трубы 2 и наружной поверхностью К 3. Образующийся конвертированный .Г поступает к потребителю. Частичная КН на участке 6 обеспечивает получение в составе конвертированного Г водорода, обла- даю1цего углеродподавляющим действием, что благоприятно сказывается при КИ на К 3, предотвра1чая сажеобразование. Кроме того, на участке 6 накапливается хемосорбированный углерод, что интенсифицирует КН. 1 ил.
2 $
(О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2575592C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПАРОВОЙ И ПАРОУГЛЕКИСЛОТНОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2016 |
|
RU2615768C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА | 2004 |
|
RU2258691C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2023 |
|
RU2823306C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2023 |
|
RU2824996C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453525C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И КОМПЛЕКСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2503651C1 |
Способ получения амиака | 1976 |
|
SU594048A1 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2088517C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2180889C1 |
Изобретение относится к теплообменной технике и может быть применено в использующих конвертированный природный газ (Г) отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности и надежности. Парогазовая смесь подается к начальным фильтрующим участкам 6 катализатора (К) 3, проходя через которые, частично подвергается конверсии (КН) и в виде частично конвертированного Г поступает в основную зону КН, образованную между внутренней поверхностью трубы 2 и наружной поверхностью К 3. Образующийся конвертированный Г поступает к потребителю. Частичная КН на участке 6 обеспечивает получение в составе конвертированного Г водорода, обладающего углеродподавляющим действием, что благоприятно сказывается при КН на К 3, предотвращая сажеобразование. Кроме того, на участке 6 накапливается хемосорбированный углерод, что интенсифицирует КН. 1 ил.
гО ,
y/y/y/TZ.
//// 7т.
КЗ
ъ
/,/
KU
ъ
Ki,
t
//.fym
//M /MWAW////.
/ /V/IWИзобретение относится к теплооб- менной технике, может быть использовано в отраслях промышленности, использующих конвертированный природный газ, и является дополнительным к основному авт. св. N 1П16660.
Цель изобретения - повышение эффективности -и надежности.
На чертеже схематически показан рекуператор, общий вид.
Рекуператор для паровой конверсии природного газа установлен в газоходе 1 и содержит обогреваемые продуктами сгорания реакционные трубы 2 с катализатором 3, помесценным внутри труб 2 на поверхности установленных соосно с последними с зазором относительно их заглушенного торца патрубков 5. Это обеспечивает укрепление катализатора 3 в трубе 2 коакси- ально и с зазором относительно ее внутренней поверхности. При этом отношение наружного диаметра катализатора 3 к внутреннему диаметру трубы 2 равно 0,8А-0,9б. Рекуператор содержит дополнительный участок 6 катализатора 3, выполненный в виде кольцевого элемента из фильтрующего материала, расположенного между заглушенным торцом 4 трубы 2 и основным катализатором 3, вплотную к послелне му. Отношение длины участка 6 к длине катализатора 3 составляет 0,1 - 0,17. Патрубки 5 подключены к распределительному коллектору 7 исходной парогазовой смеси, а трубы 2 - к сборному коллектору 8 продуктов конверсии.
Рекуператор работает следующим образон.
Парогазовая смесь из распределительного коллектора 7 по патрубкам 5 поступает к начальным фильтрующим участкам 6 катализатора, проходя через которые она частично конвертируется и в виде частично конвертированного газа поступает в основную зону конверсии, образованную кольцевым каналом между внутренней поверхностью обогреваемой трубы 2 и наружной поверхностью катализатора 3. Реакция паровой конверсии природного газа как на начальном фильтрующем участке 6, так и на основном катализаторе 3 происходит за счет теплоты продуктов сгорания. Образующийся конвертированный газ отводится в коллек0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
тор о, откуда поступает к потребителю, например в горелки печи.
Частичная конверсия, проходящая на участке 6 при фильтрации парогазовой смеси, обеспечивает получение в составе конвертированного газа водорода, обладающего углеродподавляю- щим действием, что благоприятно сказывается при конверсии на катализаторе 3, предотвращая сажеобразование. Кроме того, наличие участка 6 позволяет решить проблему накопления хем- сорбированного углерода, что способствует интенсификации процесса конверсии, что дает возможность повышать нагрузку рекуператора по исходному природному газу.
Область оптимального соотношения длины фильтрующего участка 6 к длине катализатора 3 находится в интервале 0,10-0,17.
Превышение вьчшеуказанного верхнего предела более 0,17 прииодит к тому, что рекуператор конструктивно приближается к рекуператору с только фильтрующим катализатором, для которого характерны определенные условия тепло- и массообмена, что сужает область применения в условиях системы термохимической регенерации теплоты отходящих газов.
При соотношении длин менее 0,10 не происходит частичной конверсии парогазовой смеси при указанных нагрузках, т.е. функция фильтрующего участка 6 утрачивается, и парогазовая смесь на этом участке только подогревается. Поэтому наиболее оптимальным соотношением длин является указанный диапазон.
Таким образом, применение предлагаемого рекуператора позволяет повысить эффективность конверсии и надежность рекуператора.
Формула изобретения
Рекуператор для паровой конверсии природного газа по авт. св. W 1 016660, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности, он содержит дополнительный участок катализатора, выполненный в виде кольцевого элемента из фильтрующего материала, расположенного между заглушенным торцом трубы и основнь1м катализатором, причем отношение его длины к длине последнего составляет 0,1-0,17.
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-12-11—Подача