Изобретение относится к плазменной технике, а более конкретно к дуговым плазменным генераторам, служащим для термической обработки диэлектрических материалов с целью создания защитно-декоративных покрытий, а также полировки диэлектрика, например стекла.
Целью изобретения является повышение устойчивости разряда за счет стабилизации прианодной области дугового шнура.
На фиг. 1 показана схема плазменного генератора с вынесенной дугой; на фиг. 2 - анодный узел генератора, вид сверху.
Анодный узел выполнен из трех одинаковых водоохлаждаемых дисков 1, например, из электротехнической меди, оси вращения которых расположены в одной плоскости под углом 60о одна относительно другой. Диски закреплены на корпусе 2, выполненном в виде кольца. Вращение дисков обеспечивается электроприводом 3 в диапазоне скоростей 1000-2000 об/мин. Плоскость, в которой лежат оси вращения дисков, перпендикулярна оси дугового шнура 4, образованного между катодом 5 и дисками 1 анодного узла. Линейные скорости дисков в точках взаимодействия с дуговым шнуром показаны на фиг. 1 векторами .
Генератор работает следующим образом.
При подаче равного потенциала на три вращающихся диска анодного узла относительно катода загорается дуга. За счет дополнительной стабилизации прианодной области дугового шнура обеспечивается устойчивость дугового разряда по всей длине. При снятии потенциала с одного из дисков анодного узла происходит хаотичное колебание дугового шнура по дискам анодного узла и тем сам колебание шнура по всей длине. (56) Рыкалин Н. Н. и др. Применение низкотемпературной плазмы в технологии строительных материалов. - Строительные материалы, 1972, N 1, с. 7.
Авторское свидетельство СССР N 974613, кл. Н 05 Н 1/00, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для высокотемпературной обработки поверхности диэлектрических материалов | 1978 |
|
SU880768A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079410C1 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2092580C1 |
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338810C2 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121514C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2001 |
|
RU2222121C2 |
Способ вакуумного ионно-плазменного низкотемпературного осаждения нанокристаллического покрытия из оксида алюминия | 2018 |
|
RU2676720C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕР И МИКРОШАРИКОВ ИЗ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2664287C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ | 2012 |
|
RU2509824C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПО ПЛАЗМЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2392781C1 |
Изобретение относится к плазменной технике, а более конкретно к дуговым плазменным генераторам, служащим для термообработки диэлектрических материалов с целью полировки, создания декоративно-защитных покрытий. Цель изобретения - повышение устойчивости работы за счет дополнительной стабилизации прианодной области дугового шнура. Для этого анод плазменного генератора выполняют в виде трех электрически связанных водоохлаждаемых вращающихся с одинаковой скоростью дисков, оси вращения которых располагают под углом 60 друг к другу в одной плоскости, перпендикулярной оси дугового шнура. 2 ил.
ПЛАЗМЕННЫЙ ДУГОВОЙ ГЕНЕРАТОР, содержащий катод и анод, выполненный в виде двух электрически связанных водоохлаждаемых вращающихся электродов, расположенных друг от друга на расстоянии, не превышающем диаметра дугового шнура, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости разряда за счет дополнительной стабилизации прианодной области разряда, анод дополнительно содержит третий электрод, при этом электроды выполнены в виде дисков, оси вращения которых расположены в плоскости, перпендикулярной дуговому шнуру, под углом 60o друг к другу с возможностью их вращения в противоположном от катода направлении в области дугового шнура.
Авторы
Даты
1994-02-15—Публикация
1987-03-25—Подача