Известно устройство для вырубки деталей, например голенищ сапог, из рулонных материалов, включающее пуансон и матрицу.
Описываемое устройство позволяет улучшить качество вырубаемых деталей. Его отличие заключается в том, что матрица устройства имеет отверстие по форме детали и снабжена по форме отверстия пластиной, укрепленной на поворотном рычаге, кинематически связанном с пуансоном, и предотвращающей прогибание рулонного материала в момент вырубки детали пуансоном.
На фиг. 1 изображена схема устройства для вырубки деталей, например голенищ сапог из рулонного материала; на фиг. 2-пластина для предотвращения прогибания рулонного материала при вырубке детали пуансоном.
Устройство включает: пуансон /, на котором укреплены кронштейн 2 и ролик 3; матрицу 4, имеющую отверстие по форме вырубаемой детали; пластину 5, изготовленную по, форме отверстия матрицы и укрепленную на поворотном рычаге 6. Последний кинематически связан с пуансоном 2 посредством валика 7, жестко соединенного с рычагом 8 и снабженного пружиной 9. В устройстве смонтированы: ударник, приемник между пуансоном 1 и матрицей 4, выполненный в виде суживающихся в их сторону крыльев, и бункер (на фиг. 1-2 не показаны).
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Рулонный материал, например для выру.бки голенищ сапог, подается через приемник, обеспечивающий его перемещение в вертикальном и горизонтальном направлениях. При подаче материала в количестве.
соответствующем размеру детали А, ударник воздействует на пуансон /, вызывая перемещение ролика 3 до тех пор, пока материал не будет прижат к матрице 4. Ролик 3 при опускании, встречая рычаг 5, поворачивает валик 7, который вызывает поворот рычага 6 и отведение пластины 5, находящейся в момент подачи материала на одном уровне с режущими гранями матрицы 4. Внутреннее пространство последней освобождается для прохождения вырубленной детали. Дальнейщее опускание пуансона / обеспечивает вырубку указанной детали, которая свободно падает в бункер.
Последующий подъем ударника и пуансона / вызывает освобождение рычага 8, поворот в обратном направлении валика 7 вместе с рычагом 6 под воздействием пружины 9.. При этом пластина 5, предотвращающая прогибание рулонного материала в момент вырубки детали Л пуансоном /, устанавливается в исходное горизонтальное положение, после чего процесс повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для вырубки деталей, например голенищ сапог, из рулонных материалов, включающее пуансон и матрицу, отличающеес я тем, что, с целью улучщения качества вырубаемых деталей, его матрица имеет отверстие по форме детали и снабжена по форме отверстия пластиной, укрепленной на поворотном рычаге, кинематически связанном с пуансоном, и предотвращающей прогибание рулонного материала в момент вырубки детали пуансоном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической подачи рулонного материала, например кирзы и др., к месту разруба | 1961 |
|
SU144765A1 |
Способ скрепления деталей верха обуви, например голенищ для сапог и устройство для выполнения способа | 1959 |
|
SU132505A1 |
Способ изготовления обуви | 1961 |
|
SU151220A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU361098A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1990 |
|
RU2030991C1 |
ПОЛУАВТОМАТ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2057637C1 |
Устройство для подачи ленточных заготовок в рабочую зону штампа | 1972 |
|
SU438476A1 |
БЛОЧНЫЙ ВЫРУБНОЙ ШТАМП | 2022 |
|
RU2778092C1 |
Штамп для раскроя листовых материалов | 1940 |
|
SU61012A1 |
Устройство для пробивки-вырубки деталей или отверстий | 1983 |
|
SU1159689A1 |
Фиг. 1
фиг 2
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1962-03-05—Подача