Изобретение относится к способам очистки газа от пыли и может быть использовано в черной, цветной металлургии, химической промышленности, теплоэнергетике, промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение эффективности регенерации и сокращение затрат на очистку газа.
На чертеже представлен многосекционный тканевой фильтр.
Фильтр включает корпус 1 с патрубком 2 запыленного газа, трубную решетку 3 и группы A,U,B и Г фильтровальных рукавов 4, разделяющие фильтр на камеру 5 и камеру 6 запыленного и очищенного газа соответственно. Камера запыленного газа разделена перегородкой 7 на две части 8 и 9, которые имеют общий бункер 10. Камера 6 очищенного газа также разделена перегородкой 11 пополам на две части 12 и 13. Регенерирующее устройство фильтра включает ресивер 14 сжатого газа, к которому подведены импульсные трубопроводы с быстродействующими отсечными клапанами 15, 16,17,18,19,20 соответственно. Трубо- проводы 15,16,19,20 снабжены на концах соплами и подведены соответственно к группам рукавов А,Б,В и Г. В перегородке 11 установлена инжекцион- ная камера 21 смешения, к которой подведены импульсные трубопроводы 17 и 18 с соплами на концах, причем выходные сечения этих сопел расположены по
ел
со ел
оси камеры 21 и направлены навстречу друг другу. Фильтр снабжен патрубком 22 очищенного газа, на котором установлен отсечной клапан 23.
Способ осуществляется следующим образом.
По трубопроводу 2 запыленный газ с расходом 400000 м /ч и пыпесодержаразовавшееся в камере 12, компенсируется в соответствии с законом Дарси фильтрацией газа из камеры 8 в рукава групп А и Б. Таким образом, в рукава группы В поступает импульс из трубопровода 19, усиленный импульсом из трубопровода 17, поданным в камеру 13, а в рукава группы Г - только им
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр с импульсной регенерацией | 1982 |
|
SU1050727A1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1064988A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1766473A1 |
Рукавный фильтр | 1980 |
|
SU899090A1 |
Фильтр для очистки высокотемпературных газов | 1985 |
|
SU1274738A2 |
Высокотемпературный рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1118393A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1736571A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2179879C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283166C1 |
Изобретение относится к способам очистки газа от пыли и может быть использовано в черной, цветной металлургии, химической промышленности и промышленности строительных материалов. Его использование позволит повысить эффективность регенерации и сократить затраты на очистку газа. В способе регенерации многосекционного тканевого фильтра при инжекции создают давление, на 100-300 Па превышающее давление в межрукавном пространстве, и дополнительно подают импульсы сжатого газа внутрь группы рукавов регенерируемой половины секции. 1 табл., 1 ил.
нием 3,0 г/м подают в камеру 5 корпу-Q пульс из трубопровода 17, поданный
са.фильтра 1, и фильтруют через ткань рукавов 4. Очищенный газ с пыпесодер- жанием 50 мг/м направляют в камеру 6, откуда через патрубок 22 отводят из фильтра. По достижении некоторого максимально допустру ого сопротивления, например 1900 Па, осуществляют регенерацию фильтра. При этом закрывают отсечной клапан 23, подачу запыленного газа в фильтр прекращают и выравнивают давление в камерах 5 и 6. После этого открывают клапан импульсного трубопровода 15 и в группу рукавов А из ресивера 14 подают импульс сжатого газа с давлением 6 х 10 Па длительностью 0,1 с, инжектируя в рукава группы А очищенный газ из камеры 12. Одновременно с клапаном трубопровода 15 открывают клапан трубопровода 18 и подают сжатый г аз в ка- 21 смешения, инжектируя газ из камеры 13 в камеру 12. Разрежение н камере 13, вызванное этим импульсом, компенсируют фильтрацией газа из камеры 9 в рукава группы В и Г. Таким образом, в рукава 1 руппы А поступает импульс из трубопровода 15, усиленный импульсом из трубопровода 18, поДан- ным в камеру 12, а в рукава группы Б - только импульс из трубопровода 18, поданный в камеру 12. В результате в рукавах группы А создается избыточное по отношению к камере 8 давление в 1400 Па, что обеспечивает удаление пыпевого слоя с фильтровальной ткани, а в рукавах группы Б - избыточное по отношению к камере 8 давление в 200 Па, что исключает переосаждение пыли на рукава этой группы с рукавов группы А. После закрытия клапанов на трубопроводах 15 и 18 одновременно открывают клапаны на трубопроводах Г/ и 19. По трубопроводу 19 сжатый газ истекает в рукава группы В, инжектируя в них очищенный газ из камеры 13, а по трубопроводу 17 сжатый газ истекает в камеру 21 смешения, инжектируя очищенный газ из камерь 12 . в камеру 13. При этом разрежение, об15
20
25
30
в камеру 13. Соответственно перепад давления в рукавах групп В и Г аналогичен перепаду давления по отноше нию к камере грязного газа в рукава групп А и Б. После закрытия клапано на трубопроводах 17 и 19 открывают клапаны трубопроводов 16 и 18. В ру кава группы Б из трубопроводов 16 поступает импульс сжатого газа, уси ленный импульсом из трубопровода 18 поданным Б камеру 12, а в рукава гр пы А поступает импульс, поданный из трубопровода 18 в камеру 12, которы исключает переосаждение на рукава группы А пыли, удаленной с фильтровальной ткани рукавов группы В. Фил рация запыленного газа,компенсирующая разрежение в камере 13, происхо дит через рукава В и Г. Перепад дав ления, созданный на ткани рукавов группы К, при подаче в них импульса из трубопровода 16 меньше, чем бьт на ткани рукавов группы А при подач в них импульса из трубопровода 15, за счет снижения действия импульса, 35 поданного в камеру 12, вследствие
фильтрации газа через очищенные рук ва гфуппы А в камеру 8. Однако эффе тивность регенерации фильтровальных рукавов не изменилась, так как при этом уменьшалось сопротивление газу фильтрующемуся через очищенные рука ва группы В из камеры 9. После закр тия клапанов трубопровода 16,18 на О,1 открывают клапаны трубопроводов 12 и 20 и проводят регенерацию рука вов группы Г. По окончании регенера ции секции открывают отсечной кЛапа 23 и возобновляют режим фильт зации запыленного газа.
Примеры осуществления способа в других режима представлены в таблиц
Из таблицы видно следующее, В сл
40
45
50
)5
чае, когда в рукавах группы Б созда ют избыточное давление по отношени к камере грязног о газа менее 1000 П в результате переосаждения пыли на рукава этой группы с рукавов группы А (куда подают импульсы непосредстпульс из трубопровода 17, поданный
в камеру 13. Соответственно перепад давления в рукавах групп В и Г аналогичен перепаду давления по отношению к камере грязного газа в рукавах групп А и Б. После закрытия клапанов на трубопроводах 17 и 19 открывают клапаны трубопроводов 16 и 18. В рукава группы Б из трубопроводов 16 поступает импульс сжатого газа, усиленный импульсом из трубопровода 18, поданным Б камеру 12, а в рукава группы А поступает импульс, поданный из трубопровода 18 в камеру 12, который исключает переосаждение на рукава группы А пыли, удаленной с фильтровальной ткани рукавов группы В. Фильтрация запыленного газа,компенсирующая разрежение в камере 13, происходит через рукава В и Г. Перепад давления, созданный на ткани рукавов группы К, при подаче в них импульса из трубопровода 16 меньше, чем бьт на ткани рукавов группы А при подаче в них импульса из трубопровода 15, за счет снижения действия импульса, поданного в камеру 12, вследствие
фильтрации газа через очищенные рукава гфуппы А в камеру 8. Однако эффективность регенерации фильтровальных рукавов не изменилась, так как при этом уменьшалось сопротивление газу, фильтрующемуся через очищенные рукава группы В из камеры 9. После закрытия клапанов трубопровода 16,18 на О,1 открывают клапаны трубопроводов 12 и 20 и проводят регенерацию рукавов группы Г. По окончании регенерации секции открывают отсечной кЛапан 23 и возобновляют режим фильт зации запыленного газа.
Примеры осуществления способа в других режима представлены в таблице.
Из таблицы видно следующее, В слу
чае, когда в рукавах группы Б создают избыточное давление по отношению к камере грязног о газа менее 1000 Па в результате переосаждения пыли на рукава этой группы с рукавов группы А (куда подают импульсы непосредственно), эффективность регенерации фильтра уменьшается. В то же время увеличение этого перепада давления свыше 3000 Па к дальнейшему увеличению эффективности регенерации не приводит, а лишь влечет за собой повышение энергозатрат.
Применение изобретения позволит повысить эффективность регенерации фильтровальной ткани и снизить капитальные и эксплуатадаонные затраты н
очистку газа.
Формула изобрет е; н и я
Способ регенерации многосекционного тканевого фильтра, включающий
посекционную регенерацию с выводом регенерируемой секции из режима фильтрации и чередующуюся инжекцию очищенного газа из одной половины секции в другую посредством подачи импульсов : сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и сокращения затрат на очистку газа, при инжекции создают давление, на 100-300 Па превышающее давление в межрукавном пространстве, и дополнительно подают импульсы сжатого газа внутрь группы рукавов регенерируемой половины секции.
Рукавный фильтр | 1980 |
|
SU899090A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1988-02-05—Подача