ел
со
О) СП
t3
фигл
315
Изобретение относится к химическому машиностроению и может использоваться для смешивания высоковязких быстро затвердевающих композиций.
Цель (Изобретения - обеспечение полной очистки смесительной камеры и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено пр едлагаемое устройство, рабочее положение; на фиг, 2 - положение загрузки исходных компонентов; на фиг. 3 - положение вьп .рузки готовой смеси.
Смесительное устройство состоит из смесительной камеры 1 с крышкой 2, поршня 3, соединенного с привод- ным валом 4; в nopmiie 3 предусмотрены пазы для прохождения через них лопастей 5 и Ь, Лопасть 6 расположена под углом к оси вращения. Лопасти 3 и 6 закреплены на кольце 7 посред- .CTDOM фиксаторов 8, а для лопасти 5 на кольце 7 вьшолнен паз 9, обеспечивающий ее боковое перемещение во время движения поршня 3 вверх-вниз.
Кольцо 7 опирается на паз в камере 1, Для загрузки исходных компонентов служат патрубки 1U и 11 с бункерами, а для выгрузки имеются патрубки 12 и 13. Кольцо 7 имеет выполненный заол.но с ним цилиндрический затвор 1А с диаметром, paoHbiM диаметру поршня 3. Затвор 14 в нижнем положении перекрывает патрубки 10 и 11. Кольцо 7 и указанный затвор 14 с верхней стороны подпружинены пружиной 1i. К поршню 3 под соединен шток 16 с упором 17 на конце. На штоке 16 установлен с возможностью скольжения дополнительный поршень 18, которьм в рабочем положении перекрывает отверстия патрубков 12 и 13. Ход поршня 18 вниз ограничен упорами 19, причем, когда поршень 18 занимает нужное положение,то его верхняя поверхность 20 находится на уровне нижней кромки отверстий патрубков
12и 13. Кроме того, устройство снабжено упорами 21, расположенными на стенках камеры 1 ниже патрубков 12 и
13на расстоянии, равном длине дополнительного поршня.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке исходных компонентов (фиг. 2) поршень 3 совместно с кольцом 7 и поршнем 18 перемещают посредством привода (не показан) вверх до упоров 21, при этом патрубки для подачи исходных компонентов 10 и 11 от
o
5
0
5
0
0
5
0
5
крываются и происходит загрузка компонентов. После загрузки поршень 3 п перемещают в рабочее положение, при этом он срезает остатки компонентов с патрубков 10 и 11 (фиг. 2), которые остаются Б смесительной камере 1. Кольцо 7 с затвором 14 перемещается вниз совместно с поршнем 3 под действием пружины 15j в положение, показанное на фиг. 1.
После загрузки исходных компонентов включают привод вращения (не показан) и приводной вал 4 совместно с лопастями 5 и б, кольцом 7, затвором 14 и штоком 16 с поршнем 3 начинает вращаться, в результате чего. происходит перемешивание смеси в смесительной камере 1. При этом патрубки 10и 11, 12и 13 перекрыты. При выгрузке приготовленной смеси (см. фиг. 3) поршень 3 перемещают вниз. При зтом затвор 14 с кольцом 7 и лопастями 5 и 6 остается в нижнем неподвижном положении.
Патрубки 10 и 11 при этом перекрыты затвором 14. Под действием давления поршня 3, перемещаемого вниз, |приготовленная смесь давит на дополнительный поршень 18, перемещая его - вниз до упоров 21, при этом указанный поршень открывает отверстия патрубков 12 и 13, после чего происходит выгрузка смеси, при этом поршень 3 перемещается до соприкосновения с дополнительным поршнем 1В, полностью вытесняя приготовленную смесь.
После выгрузки поршень 3 перемещают вверх в положение загрузки, при этом поршень 18 под действием упора 17 перемещается вверх, закрывая отверстия патрубков 12 и 13.
Применение предлагаемого смесиг тельного устройства позволяет полностью очистить его камеру и лопасти, исключив забивание патрубков для загрузки исходных компонентов ,т.е. исключается дополнительный труд на очистку устройства.
Формула изобретения Смесительное устройство, содержащее камеру с крышкой, лопасти, по крайней мере одна .из которых расположена наклонно к оси вращения, кольцо для крепления лопастей, приводной вал с поршнем, имеюв1ИМ пазы для првхожде- ния через него лопастей, патрубки для подачи исходных компонентов и
вырузки готовой смеси, о т л и ч а - iq щ а ё с я тем, что, с целью обесп печения полной очистки смесительной камеры, кольцо снабжено цилиндрическим затвором диаметром, равным диаметру поршня, перекрывающим в нижнем положении кольца патрубки для подачи исходных компонентов, при этом между крьшкой и кольцом установлена распор
ная пружина, а на нижней части поршня вьшолнен шток, на котором установлен дополнительный поршень с фиксаторами осевого перемещения в виде упора, вьшолненного на конце штока, и упоров, установленных на камере ниже патрубков для выгрузки готовой смеси на расстоянии, равном длине дополнительного поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесительное устройство | 1983 |
|
SU1132963A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОВЯЗКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И ЗАЛИВКИ ИМИ БОЕПРИПАСОВ БЕСКУСКОВЫМ ИЛИ ВАКУУМ-КУСКОВЫМ СПОСОБАМИ | 1966 |
|
SU1841114A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ФОРМОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2206555C2 |
Смесительное устройство | 1988 |
|
SU1623741A1 |
Смесительное устройство | 1988 |
|
SU1742073A1 |
Смесительное устройство | 1973 |
|
SU481298A1 |
Автоматический смеситель дляВязКиХ МАТЕРиАлОВ | 1976 |
|
SU812330A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2120331C1 |
Устройство для изучения процессов приготовления и переработки термопласткомпозиционных материалов | 2023 |
|
RU2808911C1 |
Смеситель для вязких жидкостей | 1989 |
|
SU1650231A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может использоваться для смешивания высоковязких быстро затвердевающих композиций. Устройство обеспечивает полную очистку смесительной камеры при выгрузке готовой смеси. Смесительное устройство состоит из смесительной камеры 1 с крышкой 2, поршня 3, соединенного с приводным валом 4. В поршне 3 выполнены пазы для прохождения через них лопастей 5 и 6. Лопасть 6 расположена под углом к оси вращения. Лопасти 5 и 6 закреплены на кольце 7 посредством фиксаторов 8, для лопасти 6 на кольце 7 выполнен паз 9, обеспечивающий ее боковое перемещение во время движения поршня 3. Кольцо 7, опирающееся на паз в камере 1, имеет выполненный заодно с ним цилиндрический затвор 14 с диаметром, равным диаметру поршня 3. Затвор 14 в нижнем положении перекрывает патрубки 10 и 11. Кольцо 7 и затвор 14 с верхней стороны подпружинены пружиной 15. К поршню 3 подсоединен шток 16 с упором 17 на конце. На штоке 16 установлен с возможностью скольжения поршень 18, который в рабочем положении перекрывает отверстия патрубков 12 и 13. 3 ил.
/J
Фие. г
Фи5.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1988-01-04—Подача